Способ ликвидации короткого замыкания электродов при электроэрозионной обработке и устройство для его осуществления Советский патент 1981 года по МПК B23P1/14 

был уме1гьшеи диаметр электрода провопоки.

Уменьшение диаметра электрода-проволоки осуществляют электроэрозионным способом, используя при этом дополнительный электрод.

После восстановпения нормального процесса на электроэрозионном промежутке, образованном изделием и электродом-проволокой, обработку последнего с целью уменьшения его диаметра прекращают. Регулятор подачи включают. Процесс обработки продолжают обычным, способом. При предлагаемом способе ликвидации короткого замыкания целесообразно в момент электроэрозионно- го уме шшения электрода-проволоки осу ществлягь ускоренную перемотку электрода с целью быстрейшего поступления его уменьшенного участи:а в зону короткого замыкания. После ликвидашш короткого замыкания проволока перематывается с обычной скоростью, соответствующей нормальному протеканию процесса обработки.

Предлагаемый способ ликвидации коротких замьшаний целесообразнее всего использовать с безреверсивным или с ограниченным реверсом привода рабочей подачи станка.

На чертеже показано устройство для осуществления предлагаемого способа,

С целью надежной ликвидации корот ких замыканий и повышения производительности обработки устройство снабжено дополнительным электроприводом с помощью винтовой пары, связанным со столом и управляющим перемещением дополнительного электрода, генератором импульсов, один из выходов ко.торого подсоединен к непрофилированному электроду, а другой через коммутирующий элемент - к дополнительному электро- ДУ1 устройством управления и датчиком состояния эрозионного промежутка, вход которого соединен с изделием и непрофилированным электродом, а выход - с устройством управления.

Устройство содержит непрофилирован- ный электрод-проволоку 1, перематъгоаемую с катушки 2 на катушку 3, изделие 4, установленное на стопе 5, перемещаемое с помощью винтовой передачи 6 от электродвигатепя 7 с регулятором эрозионного промежутка 8, генератор 9 импульсов, подсоединенный одним из выходов к эпектроду-проволоке 1, а другим - к изделию 4j датчик 1О состояния эрозионного промежутка,

849304

подсоединенный к электроду-проволоке 1 и к изделию 4, устройство 11 управления, связанное с датчиком 10, дополнительный электрод 12, с помощью винтовой пары 13 связанный с электродвигателем 14, управляемым от регулятора эрозионного промежутка 15, генератор 16 импульсов, подсоединенный одним из выходов к электроду-проволоке 1, а 10 через коммутирующий элемент к дополнительному электроду. Устройство 11 управления управляет коммутирующими элементами 17 и 18. J

Устройство работает следующим об15 разом.

При нормальном электроэрозионном процессе обработка изделий 4 осуществляется с помощью генератора 9 импульсов. Регулятор 8 поддернжвает оптималь20 ный рабочий зазор между изделием и электродом-проволокой, а регулятор 15 между тем же электродом-проволокой и дополнительным электродом 12. Вместе с изделием 4, установленном на столе 5,

25 перемещается также и дополнительный электрод 12 с винтовой парой 13. Выход генератора 16 разъединен с дополнительным электродом 12 при noMomii коммутирующего элемента.

30 Датчик 10 измеряет состояние межэлектродного промежутка между изделием 4 и электродом-проволокой 1. При отсутствии короткого замыкания сигнал на срабатывание устройства 11 управ25 ления отсутствует. Положения коммутирующих элементов (блок контактов) 17 и 18 соответствуют положениям, обозначенным на чертеже.

В случае короткого замьжания ду изделием 4 и электродом-проволокой 1 датчик 1О выдаст сигнал на срабатывание устройства 11 управления, которое производит переключение коммутирующих элементов 17 и 18, При этом.. регулятор 8 отключается, а регулятор 15 продолжает подцерясивать межэлектродный зазор между электродом-проволокой и дополнительным электродом 12. На этот же эрозионный промежуток работает генератор 16. ГТолярность подключения генератора 16 выбирается такой, при которой обеспечивается преимущественный износ электрода-проволоки 1 по сравнению с износом дополнительного электрода 12. При этом режим обработ ни выбирают таким, чтобы износ проволоки по отнощению к ее номинальному сечению в диаметре составлял 10-30%. Подвергшийся электроэрозионной обработке участок проволоки в процессе ее перемотки поступает к месту короткого замыкания с изделием. Так как в точке контакта электрод-проволока подо- шла с уменьшенным сучением в диа- ; метре, то короткое замыкание ликвидировано, что зафиксировано датчиком 10 который выцает команду на устройство yпpaвлertиём для осуществления соответ вующего переключения элементов 17 и 18. При этом генератор 16 отключается, а регулятор 8 подключается. Про- долисается обработка изделия 4 от гене ратора 9. Время обработки детали с помощью предлагаемого устройства сокращается в 2 раза. Кроме того, становится возможным обработка крупногабаритных деталей и исключается брак, вызываемый подрезами и разбивкой щели при вводе проволоки после частых ее обрьшов при известных способах обработки. Формула изобретения 1. Способ ликвидашга короткого замыкания электродов при электроэроз онной обработке непрерьюно обновляемы непрофилированным электродом с исполь зованием дополнительного электрода, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки, в моменты коротких 306 каний между изделием и непрофилированным электродом, последний подвергают электрической эрозии путем элект рическгос разрядов между ним и допол- нительным электродом до момента ликввдации короткого замыкания. 2. Устройство для электроэрозионной обработки непрерывно обновляемым непрофилированным электродом, содержащее стол для установки изделия и электропривод его перемещения, скобу с приемной и сматывающей катушками, генератор импульсов, один из выходов которого соединен с непрсзфипированным электродом, а другой - с изделием, дополнительный электрод, регулятор, регулятор эрозионного промежутка и дат чик состояния эрозионного промезкутка,вход которого соединен с изделием и непрофилированным электродом, а выход - с устройством управления, отличающееся тем, что оно снабжено генератором импульсов, один из выходов КОТОРОГО подключен к не- профилированному электроду, а другой к дополнительному электроду, а последний в свою очередь снабжен электроприводом перемещения относительно стола и регулятором эроаионнотч промежутка. Источники информашш, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 152789, кл; В 23 Р 1/ОО,1962.