Способ электроэрозионной обработки Советский патент 1981 года по МПК B23P1/00 

Описание патента на изобретение SU846209A1

1

Изобретение относится к электроэрозирнной обработке, в частности к обработке искровыми разрядами в диэлектрической среде,а также в электролитах.

Известны способы электроэрозионнсй обработки, при которых подводимая к межэлектродному промежутку мощность изменяется в зависимости от его величины и состояния, например, при ухудшении условий эвакуации продук- , тов эрозии уменьшается частота следования импульсов и средняя мощность, подводимая к промежутку 1

Однако данный способ не обеспечивает повышение производительности прО цесса и высокую его стабильность.

Цель изобретения - повышение производительности и стабилизации процесса обработки.

Поставленная цель достигается тем, что в способе электроэрозионной обработки, предусматривающем уменьшение частоты следования импульсов и средней мощности, подводимой к эрозионному промежутку при ухудшении условий эксплуатации продуктов эрозии, энергию каждого импульса увеличивают путем увеличения амплитуды тока рабочих импульсов.

На фиг.1 изображены графики, показывающие характер изменения энергии, частоты следования рабочих импульсов и подводимой к промежутку мощности в

5 зависимости от величины рабочего промежутка; на фиг. 2 - схема устройства для реализации предлагаемого способа.

На графиках изображены частота

0 следования импульсов f, энергия импульсов W, мощность, выделяемая в межэлектродном промежутке Р, величи на рабочего зазора. Схема включает основной источник 1, дополнительный источник .2, ключи i 3 и 4, сопротивление 5 разрядного тракта генератора, вентиль 6, эрозионный промежуток 7,измерительный орган 8, преобразователь

20 9, задакяций генератор 10.

Способ осуществляется следующим

образом.

От источника 1 через ключ 3 сопротивление 5 и вентиль 6 на э-розионный промежуток 7 поступают импульсы тока. Состояние промежутка характеризуемое, в частности, напряжением пробоя, контролируется измерительным

30 органом 8. При нормальном зазоре на

промежутке ключ 4 разокнут, и на промежуток 7 поступают импульсы тока с установле нной частотой следования, с уменьшением зазора на вход задающего генератора 10 от преобразовательного устройства 9 поступает сигнал на уменьшение частоты следования импульсов , а другой сигнал с того же преобразовательного устоойства поступает на замыкание ключа 4. При замыкании ключа 4 включается дополнительный источник 2 последовательно с основным источником 1, что приводит к увеличению амплитуды импульса тока.

Проведенные исследования показывают значительные преимущества предлагаемого способа обработки по сравнению с известными способами. Опробование предлагаемого способа обработки на станках модели 4531 и 4532 позволяет повысить стабильность процесса за счет исключения обрыва

I.f,

проволоки, снизить брак и повысить точность обработки.

изобретения Способ электрозрозионной обработки

предусматривающий уменьшение

частоты следования импульсов и средней мощности, подводимой к эрозионному промежутку при ухудшении условий эвакуации продуктов эрозии, отличающийся- тем, что, с целью повышения производительности и стабилизации процесса обработки, энергию каждого импульса увеличивают путем увеличения амплитуды тока рабочих импульсов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Артамонов Б.А. Размерная электрическая обработка металлов, м., Машиностроение, 1978, с. 43.

Похожие патенты SU846209A1

название год авторы номер документа
Генератор импульсов для электроэрозионной обработки 1980
  • Жучков Сергей Михайлович
  • Слепушкин Евгений Иванович
  • Синяткин Виктор Михайлович
SU1105290A1
Генератор импульсов для электроэрозионнойОбРАбОТКи 1979
  • Слепушкин Евгений Иванович
  • Синяткин Виктор Михайлович
  • Горячев Николай Сергеевич
  • Калашник Ирина Евгеньевна
SU831474A1
Способ размерной электроэрозионно-химической обработки 1981
  • Загоруй Вячеслав Николаевич
  • Зайцев Александр Николаевич
  • Полянин Вячеслав Иванович
SU1013183A1
Способ экстремального регулирования процесса электроэрозионной обработки 1984
  • Лахмостов Александр Борисович
  • Атрощенко Валерий Владимирович
SU1301594A1
Способ вырезной электроэрозионной обработки изделия 2016
  • Григорьев Сергей Николаевич
  • Козочкин Михаил Павлович
  • Порватов Артур Николаевич
  • Хотеенков Кирилл Евгеньевич
RU2638607C2
Генератор импульсов для электроэрозионной обработки 1972
  • Слепушкин Евгений Иванович
  • Щитова Валентина Михайловна
  • Жучков Сергей Михайлович
  • Синяткин Виктор Михайлович
SU626922A1
Генератор для получения наночастиц в импульсно-периодическом газовом разряде 2018
  • Иванов Виктор Владимирович
  • Мыльников Дмитрий Александрович
  • Ефимов Алексей Анатольевич
  • Борисов Владислав Игоревич
  • Хабаров Кирилл Михайлович
RU2693734C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ПРОШИВКИ ОТВЕРСТИЙ 2012
  • Груздев Андрей Александрович
  • Митрюшин Евгений Александрович
  • Моргунов Юрий Алексеевич
  • Саушкин Борис Петрович
  • Перепечкин Анатолий Андреевич
  • Опальницкий Артем Игоревич
RU2522864C2
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННО-ХИМИЧЕСКОЙ ПРОШИВКИ ОТВЕРСТИЙ МАЛОГО ДИАМЕТРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2018
  • Зайцев Александр Николаевич
  • Идрисов Тимур Рашитович
  • Косарев Тимофей Владимирович
  • Безруков Сергей Викторович
RU2707672C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОЧАСТИЦ ТОКОПРОВОДЯЩИХ МАТЕРИАЛОВ 2009
  • Бабкин Евгений Александрович
  • Голубев Виталий Николаевич
  • Коленков Иван Аркадьевич
  • Слепцов Владимир Владимирович
  • Тянгинский Александр Юрьевич
  • Церулев Максим Владимирович
  • Шмидт Владимир Ильич
RU2417862C1

Иллюстрации к изобретению SU 846 209 A1

Реферат патента 1981 года Способ электроэрозионной обработки

Формула изобретения SU 846 209 A1

SU 846 209 A1

Авторы

Жучков Сергей Михайлович

Слепушкин Евгений Иванович

Синяткин Виктор Михайлович

Даты

1981-07-15Публикация

1978-09-25Подача