Загрузочное устройство доменной печи Советский патент 1984 года по МПК C21B7/20 

Описание патента на изобретение SU1094865A1

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в доменном производстве, в частности, как загрузочное устройство доменной печи.

Известна конструкция засыпного аппарата с двойным нижним конусом, причем нижний конус выполняет функцию газового затвора П.

Недостатком известной конструкции является то, что внешняя стенка чаши , испытывает истирающее воздействие.шихтовыми материалами, загружаемыми в печь, и давление запыленного газа из печи.

Известен также загрузочный аппарат доменной печи, позволяющий производить загрузку шихтовых материалов с равномерным распределением полной герметизации газа на колошнике.

В этой конструкции загрузочного устройства внутри неподвижной воронки находится подвижная воронка с выпускным отверстием, которое открывается и закрывается подвижным конусом в центре нижней части устройства. В своде, накрывающем неподвижную воронку, имеются одно или два загрузочных отверстия. Наружная сторона выпускного отверстия неподвижной воронки и внутренняя сторона загрузочного отверстия снабжены затворами, не пропускающими газ и перекрываюш;ими сообщение между соответствующими полостями аппарата. Затворы сконструированы таки образом, что они могут быть отведены, когда соответствующие отверстия должны быть полностью открыты С 21,

Недостатки известного загрузочного устройства характеризуются тем, что при наборе подачи на большой конус, последний испытывает резкие переменные, роздействия температуры по длине окружности контактного пояса, большой конус испытывает истирающее воздействие загрузочных шихтовы материалов и давление запьшенного газа из печи, выполняя тем самым, одновременно работу и грузового и газового затвора.

Наиболее близким к изобретению пб технической сущности и достигаемому результату является загрузочное устройство доменной печи, содержащее приемную и промежуточную воронки, вращающийся распределитель шихты с грузовой чашей малого конуса, и малым конусом с полой штангой, кожух межконусного пространства, грузовую

чашу большого конуса, большой конус со штангой 31.

В существующих условиях работы доменных печей на повьш1енном давле5 НИИ газа под колошником запыленные аппараты подвергаются резким переменным воздействиям температуры, давления запыленного газа из печи и истирающего действия загружаемых в печь

10 шихтовых материалов. Поэтому при работе известного загрузочного устройства в результате образования и трещин по контактной .поверхности чаши и конуса возникают язычковые продукты

15 (канавки)параллельные образующей большого конуса. По мере увеличения размера отверстия (продува) возрастает количество проходящего через них колошникового газа. Абразивный износ

20 контактной поверхности чаши и конуса увеличивается, продув расширяется, удлиняется и выходит за плоскость прилегания.

Стенка конуса выше контактной поЕсли засыпной аппарат не заменить, то в этом месте произойдет сквозной продув. Преждевременное разрушение контактных поверхностей и возникновение 30 продувок выводит загрузочное устройство из строя.

Целью изобретения является увеличение срока службы загрузочного устройства.

35 Поставленная цель достигается тем, что загрузочное устройство доменной печи, содержащее последовательно расположенные приемную и промежуточную воронки, малый и большой конусы

40 со штангами, распределитель шихты с приводом вращения и грузовой чашей малого конуса, кожух межконусного . пространства, грузбвую чашу большого конуса снабжено установленными под

45 большим конусом и в межконусном пространстве дополнительными чашами и газовыми затворами, выполненными в виде колец с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения,

50и плотно контактируюш 1ми с нижними контактами поверхностями конусов и . контактными поверхностями дополнительно установленных чаш.

Предлагаемая конструкция загрузочного устройства позволит исключить выход его из строя по причине продува большого и малого конусов и увеличить срок его службы. 25 верхности интенсивно разрушается. Большой и малый конусы имеют три контактные поверхности, причем поверхности контакта конусов с подвижными кольцами расположены под большим углом к основанию конусов, чем поверхности контакта конусов с грузовыми чашами,расположенными под большим углом,чем поверхности на кото рых располагаются загружаемые в печь шихтовые материалы. Такая конструкция большого и малого конусов предназначена для того, чтобы загружаемые шихтовые материалы при ссьшании конусов не Задевали их контактных поверхностей. На фиг. 1 изображено загрузочное устройство, с закрытыми грузовыми и газовыми затворами, обш;ий вид; на фиг. 2 - то же с закрытым верхним г зовым затвором и открытыми верхними газовым затвором и нижним грузовым и газовым затворами, общий вид; на фи-г. 3 - верхний грузовой и газовы затвор на фиг. 4 - нижний грузовой и газовый затвор. Загрузочное устройство состоит и приемной воронки 1, промежуточной воронки 2, распределителя шихты 3 с грузовой, чашей малого конуса 4, штан ги малого конуса с малым конусом 5. На кожухе межконусного пространства 6 установлена чаша 7, на контактную поверхность которой и на нижнюю контактную поверхность малого конус 5 плотно садится кольцо 8. К кожуху межконусного пространства 6 жестко-, закреплена грузовая чаша большого . конуса 9, которую перекрывает больтой конус 10. Под большим конусом на опорном кольце печи 11 установле дополнительная чаша 12. На нижнкяо к тактную поверхность большого конуса 9 и на контактную поверхность чаши 12 плотно садится охлаждаемое коль1 цо 13, нижняя поверхность которого снабжена теплозащитным экраном. Малый конус 5 плотно прижимается верхней контактной поверхностью к грузовой чаше малого конуса 4 и выполняет работу верхнего грузового за твора. Большой конус 10 плотно прижимается верхней контактной поверхностью к грузовой чаше большого конуса 9 и выполняет работу нижнего грузового затвора. Кольцо 8 плотно садится на контактную поверхность чаши 7 и нижнюю контактную поверхность малого конуса 5 и образует 1 4 верхний газовый затвор. Кольцо 13 плотно садится на контактную поверхность большого конуса 9 и образуется нижний газовый затвор. Верхнее кольцо 8 и нижнее кольцо 13 приводятся в вертикальное возвратно-поступательное движение телескопическими гидротолкат&тями 14 и 15, Устройство работает следующим образом. При поднятом верхнем кольце 8 и опущенном кольце 13-, т.е. при открытом верхнем газовом затворе и закрытом нижнем газовом затворе, при помощи малого конуса 5 набирается подача шихтовым материалом на большой конус to. Е1ихтовые материалы с малого конуса 5 ссыпаются на большой конус 10 через кольцевой канал, образованный между чашей 7 и мальм конусом 5. При полностью набранной на большой конус подаче мальй конус 5 поднимается .и плотно прижимается верхней контактной поверхностью к грузовой чаше малого конуса 4, тем самым закрывая верхний газовый затвор. Давление газа между нижним и верхним газовыми затворами выравнивается с печным и кольцо 13 при помощи тяг 15 поднимаются за наружную поверхность чаши большого конуса 9, тем самым открывая нижний газовый затвор. Большой конус 10 опускается и загружаемые шихтовые материалы сквозь кольцевой канал, образованньш между чашей 12 и конусом 10, : поступают в печь. После загрузки шIixтoвыx материалов в печь большой конус 10 поднимается и плотно прижимается своей верхней контактной поверхностью чаиги большого конуса 9, тем самым, закрывая нижний грузовой затвор. Кольцо 13 при помощи тяг 15 опускается и плотно прижимается к контактной поверхности чаши 1 2 и нижней контактной поверхности конуса 10, тем самым закрывая нижний газовый затвор. Давление газа между верхним газовым затвором и нижним грузовым затвором выравнивается с атмосферным. Верхнее кольцо 8 при ПОМ01ЦИ тяг 14 поднимается за наружную поверхность грузовой чаши малого конуса 4 и вновь происходит набор подачи шихтовых материалов на большой конус. Загрузочное устройство может работать и как двухконусный засыпной аппарат. Для этого необходимо верхнее кольцо 8 и нижнее кольцо 13 при помощи тяг 14 и 15 вывести за наружные поверхности воронки малого конуса 4 и чаши большого конуса 9 соответствен но. В этом случае большой конус с чашей большого конуса и малый конус с воронкой малого конуса выполняют работу и грузовых и газовых затворов одновременно. Предлагаемое загрузочное устройство имеет ряд преимуществ перед известными двухконусными: большой конус с чашей большого конуса и малый конус с воронкой малого конуса выполняют работу грузовых -затворов, работу газо вых затворов выполняют дополнительно установленные в межконусном пространстве и под большим конусом кольца, выполненные с возможностью вертикального возвратно-поступательного движения и садящиеся на нижние контакт- ные поверхности дополнительно установленных чаш;.исключается возможность продувов большого и малого конусов уменьшаются простои доменных печей на подваривание продувов большого и малого конусов; увеличивается межремонтный период работы доменных печей. Экономический эффект от внедрения изобретения на 10 доменных печах составит 1988237 руб.

Похожие патенты SU1094865A1

название год авторы номер документа
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДОМЕННОЙ ПЕЧИ 2005
  • Сокуренко Анатолий Валентинович
  • Шеремет Владимир Александрович
  • Кекух Анатолий Владимирович
  • Ильченко Владимир Иванович
  • Донсков Евгений Гаврилович
  • Лялюк Виталий Павлович
  • Орел Григорий Иванович
  • Костенко Георгий Петрович
  • Артеменко Дмитрий Гаврилович
RU2312152C2
Способ подачи шихты в межконусное пространство загрузочного устройства доменной печи 1981
  • Лесной Александр Иванович
  • Селегей Николай Григорьевич
  • Сергиенко Вячеслав Данилович
  • Малич Николай Григорьевич
  • Нечипоренко Виктор Николаевич
SU1020435A1
Загрузочное устройство доменной печи 1978
  • Басанцов Владимир Фомич
  • Терещенко Владимир Петрович
  • Складановский Евгений Никифорович
  • Вдовин Василий Захарович
  • Зинченко Виталий Васильевич
  • Фуфаев Геннадий Дмитриевич
  • Дунаев Николай Евстафьевич
  • Половинка Анатолий Алексеевич
  • Мельник Юрий Константинович
SU885275A1
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДОМЕННОЙ ПЕЧИ 1971
SU304295A1
Устройство выравнивания давленияВ гАзОВОМ зАТВОРЕ зАгРузОчНОгОуСТРОйСТВА дОМЕННОй пЕчи 1979
  • Ашпин Борис Иннокентьевич
  • Слепцов Жорж Ефимович
  • Кухтин Тимофей Ильич
  • Фуфаев Геннадий Дмитриевич
  • Адмакин Федор Кириллович
  • Янковский Александр Самуилович
  • Марьясов Михаил Фомич
  • Колесов Анатолий Яковлевич
SU836103A1
Распределитель шихты доменной печи с вращающейся воронкой и неподвижной воронкой малого конуса 1957
  • Кардабнев И.Л.
  • Орешкин Г.Г.
  • Сивак В.И.
  • Чайка В.К.
SU113490A1
Устройство выравнивания давления в межконусном пространстве засыпного аппарата доменной печи 1980
  • Федоренко Геннадий Игнатьевич
  • Куприн Александр Иванович
SU998512A1
Засыпной аппарат доменной печи 1983
  • Лесной Александр Иванович
  • Селегей Николай Григорьевич
  • Стан Сергей Яковлевич
  • Гавриш Владимир Николаевич
SU1097679A1
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДОМЕННОЙ ПЕЧИ 1971
SU294861A1
Засыпной аппарат доменной печи 1979
  • Тарасов Владимир Петрович
  • Плискановский Станислав Тихонович
  • Русских Владимир Петрович
  • Овчаренко Юрий Николаевич
  • Шостак Николай Антонович
  • Пефтиев Игорь Михайлович
  • Герасимов Владимир Александрович
  • Зелепукин Петр Алексеевич
  • Тарасов Федор Петрович
  • Мельник Юрий Константинович
  • Петров Игорь Иванович
  • Дейко Александр Иванович
SU798179A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 094 865 A1

Реферат патента 1984 года Загрузочное устройство доменной печи

ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, содержащее последовательно расположенные приемную и промежуточную воронки, малый и. большой конусы со штангами, распределитель шихты с приводом вращения и грузовой чашей малого конуса, кожух межконусного пространства, грузовую чашу бошьшого конуса, отличающееся тем, что, с целью увеличения срока егослужбы,оно снабжено установленными под большим конусом и в межконусном пространстве дополнительными чашами и газовыми затворами, выполненными в виде колец с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения и плотно контак(Л тирующими с нижними контактными пос верхностями конусов и контактными поверхностями дополнительно установленных чаш.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1094865A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Тарасов В.П
Загрузочные устройства шахтных печей
М., 1974, Металлургия, с
Коридорная многокамерная вагонеточная углевыжигательная печь 1921
  • Поварнин Г.Г.
  • Циллиакус А.П.
SU36A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Справочник
М., Металлургия, 1963, т
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Шланговое соединение 0
  • Борисов С.С.
SU88A1

SU 1 094 865 A1

Авторы

Волобоев Владимир Яковлевич

Филатова Людмила Николаевна

Сержант Алла Яковлевна

Хурамшина Роза Ямигнуровна

Даты

1984-05-30Публикация

1981-09-14Подача