Изобретение относится к дорожному строительству и строительной промышленности, в частности к устройствам для тепловой обработки битумных материалов , Известно устройство для плавления битума, включающее корпус с индукционной обмоткой, рабочей камерой и ферромагнитными стержнями, установленными на входе в рабочую камеру по образующей конуса, основание которого обращено к входу в рабочую каме- РУ 1 Недостатком этой установки являет ся низкая производительность, высокая энергоемкость и металлоемкость, что снижает эффективность приготовле ния битума. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для плавления би тума, включающее корпус с индукционной обмоткой и открытым верхним торцом, рабочую камеру, равномерно расположенные в ней вертикально установ ленные ферромагнитные заостренные стержни с амортизирующей опорой и запорно-раздаточную арматуру 2 J. Существенным недостатком его является размещение амортизирующих опор в нижней части рабочей камеры, что приводит к снижению их упругости, ограничивающей колебания ферромагнитных стержней и снижающей эффективность плавления, а место их раз мещения затрудняет эксплуатационное обслуживание ферромагнитных стержней и устройства в целом. Цель изобретения - повышение эффективности плавления и улучшение условий эксплуатационного обслуживания . Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, включающем корпус с индукционной обмоткой и открытым верхним тордом, рабочую камеру, равномерно расположенные в ней вертик ьно установленные ферромагнитные заостренные стержни с амортизи3рующей опорой и запорно-раздаточную арматуру, амортизирующая опора разме щена на торце корпуса и соединена с ферромагнитными стержнями при помощи кронштейнов. При этом кронштейны, соединяницие ферромагнитные стержни, расположены в виде воронкообразной решетки. На чертеже изображено устройство для плавления битума с частичным разрезом. Устройство имеет корпус с откры тым верхним торцом, индукционную обмотку 2, теплоизолированную рабочу камеру 3, в которой размещены вертикально установленные ферромагнитные заостренные стержни 4, посредством кронштейнрв 5 опирающиеся на амортизирующую опору 6, смонтированную на верхнем торце корпуса 1. Для слива расплавленного битума служит кран 7, а для контроля температуры - размеще ный в камере 3 термодатчик 8. Устройство работает следующим образом. На индукционную обмотку 2 подается напряжение, которое создает переменное электромагнитное поле, наиболее интенсивное в рабочей камере 3. Под воздействием этого поля вследствие вихревых токов и потерь на перемегничивание происходит нагре ферромагнитных стержней 4, стенок и днища рабочей камеры 3 и кронштейнов 5. На стержни 4 устанавливается брикет 9 битума, который оплавляется в зоне контакта с ферромагнитными стержнями 4 и кронштейнами 5 и под действием силы тяжести опускается в рабочую камеру 3, при этом под влиянием переменного электромагнитного поля происходит колебание ферромагнитных стержней 4 на амортизирующей опоре 6, что способствует ускоренному проникновению стержней 4 в массу брикета 9 битума. Расплавленньш битум собирается на днище рабочей камеры 3 и, по мере необходимости, выдается потребителю через кран 7. Для контроля температуры расплавленного битума и предотвращения его перегрева служит термодатчик 8, взаимодействующий с аппаратом, коммутирующим индукционную обмотку 2. Благодаря размещению амортизирующей опоры на верхнем поясе, корпуса, она нагревается меньше и не заливается битумом, что обеспечивает упругие колебания ферромагнитных стержней в течение всего процесса плавления и сокращает время плавления брикета битума на 10-15%. Значительно облегчается процесс съема и установки амортизирующихстержней и кронштейнов, что улучшает условия эксплуатационного обслуживания устройства. Формула изобретения 1.Устройство для плавления битума, включающее корпус с индукционной обмоткой и открытым верхним торцом,, рабочую камеру, равномерно расположенные в ней вертикально установленные ферромагнитные заостренные стержни с амортизирующей опорой и запорнораздаточную арматуру, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности плавления и улучшения условий эксплуатационного обслуживания, амортизирующая опора размещена на торце корпуса и соединена с ферромагнитными стержнями при помощи кронштейнов. 2.Устройство по П.1, о т л и -, чающееся тем, что кронштейны, соединяющие ферромагнитные стержни, расположены в виде воронкообразной решетки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №599005, кл. Е 01 С 19/08, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР №540955, кл. Е 01 С 18/08, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для плавления битума | 1975 |
|
SU540955A1 |
Установка для плавления битума | 1978 |
|
SU675116A1 |
Устройство для плавления битума | 1976 |
|
SU559004A1 |
Устройство для плавления битума | 1977 |
|
SU654721A2 |
Устройство для плавления битума | 1976 |
|
SU599005A1 |
Устройство Газиева для нагрева преимущественно битума | 1990 |
|
SU1784708A1 |
Установка для плавления,нагрева и обезвоживания высокомолекулярных материалов | 1983 |
|
SU1122767A1 |
Устройство для нагрева и слива битума | 1976 |
|
SU582354A1 |
Установка для нагрева и обезвоживания битума | 1985 |
|
SU1286671A1 |
Устройство для разогрева | 1977 |
|
SU691514A1 |
Авторы
Даты
1981-11-30—Публикация
1980-01-23—Подача