Установка для плавления,нагрева и обезвоживания высокомолекулярных материалов Советский патент 1984 года по МПК E01C19/08 

Изобретение относится к устройствам для приготовления высокомолекулярных материалов в строительстве, на нефтеперерабатывающих и асфальтобетонных предприятиях, использующи высокомолекулярные органические материалы. Известно устрой ство для нагрева высокомолекулярного материала (би тум), включающее нагревательную камеру с охватывающим ее кожухом-газоходом, теплогенератор, расположенные в дн1ще камеры обогреваемые несущие стержни с обращенным вверх клинооб.разным поперечным сечением и накопитель готового материала . Недостаток этого устройства заключается в том, что газовый поток, проходя по обогреваемым стержням, может привести к перегреву обрабатываемого материала с потерей его качества, а выбрасываемые наружу обработанные, газы и выделяемые из высокомолекулярного материала вредные вещества, приводят к загрязнению окружающей среды, что снижает эффективность устройства. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является установка для плавления, нагрева и обезвоживар я высокомолекулярных материалов, включающая теплоизолированную нагревательную камеру, разме щенные в ней с промежутками сужающиеся кверху нагреватели, установленное над камерой вертикально пере мещаемое с помощью привода прижимно приспособление, накопитель готового материала с наклонньгм днищем и запо но-раздаточную арматуру 2. Недостатками известной установки являются низкий тепло- и массообмен возможный перегрев материала со снижением его качества,,, .высокая эне гоемкость и загрязнение окружающей среды выбрасываемыми в атмосферу вредными парами и газами. Цель изобретения - повышение эффективности и защита окружающей сре от загрязнения. Поставленная цель достигается тем, что установка для плавления, нагрева и обезвоживания высокомолекулярных материалов, сформованных в виде брикетов, включающая теплоизолированную нагревательную камеру размещенные в ней сужающиеся кверху нагревателя с разделительными между ними полостями, установленное над камерой вертикально перемещаемое с помощью привода прижимное приспособление , накопитель готового материала с наклонным днищем и запорно-раздаточную арматуру, снабжена сборником конденсата, парциальным конденсатором-холодильником, соединенным со сборником конденсата и верхними частями нагревательной камеры и накопителя готового материала, последний погружным насосом и связанными с ним посредством трубопровода дополнительными нагревателями, а прижимное приспособление - вкладышами, адекватными внешнему очертанию разделительных полостей между сужающимися кверху нагревателями. При этом сужающиеся кверху нагреватели выполнены в виде параллельно расположенных призм с поперечными канавками на боковых поверхностях. На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, разрез; на фиг. 2 - нагреватель, внешний вид. Установка для плавления нагрева и обезвоживания высокомолекулярных . материалов имеет нагревательную камеру 1,, размещенные в ней с. разделительными полостями, сужающиеся кверху нагреватели 2 в виде призм 3, на боковых поверхностях которых расположены канавки 4 для слива расплавленного материала, выполненные внутри призм 3 полости для монтажа электрических нагревательных элементов 5, расположенных элементов 5, расположенный под нагревателями 2 накопитель готового материала 6с наклонным днищем и верхним патрубком 7 для отвода паров, расположенньй в верхней части нагревательной камеры 1 патрубок 8, трубопроводы 9 и 10, соединяющие камеру 1 и накопитель 6 Со сборником 11 конденсата через парциальный конденсатор-холодильник 12, смонтированное над нагревательной камеро.й 1 вертикально перемещаемое прижимное приспособление 13 при помощи привода 14 со щтоком 15, пропущенного через крьшку 16 камеры 1 , Нагревательная камера 1, сборник 11 конденсата, парциальный конденсатор-холодильник 12 закреплены на раме 17, которая опирается на дом краты 18 и 19, закрепленные на накопителе 6. Нагревательная камера -1 имеет охватывающие ее нагревательную спираль 20 и теплоизолирующий слой 21, а накопитель готового материала наклонное длище 22, в нижЯей части которого установлен погружной насос 23 и дополнительные нагреватели 24, полости которых посредством трубопровода 25 соединены с погружным насосом 23 и выходным штуцером 26. Накопитель 6 защищен теплоизолирующим слоем 27. Нагреватель 2 соедине электрической; линией 28 с блоком 29 автоматического вьщерживания температуры. Для защиты установки от атмосферных осадков.на раме 17 закреп лены направляющие стойки 30 с навесом 31. Для исключения попадания паров и газов в нагревательную каме ру 1 и нйкрпитель 6 готового матери ала предусмотрены обратные клапаны 32. Все оборудование смонтировано на шасси 33, а на прижимном приспособлении 13 установлены вкладыши 34 адекватные разделительным полостям призм 3. Установка работает следующим образом. Высокомолекулярный материал, нап ример битум, мастика или термопластик, отформованный в виде брикетов 35, загружают через открытую крьшку 16 в нагревательную камеру 1 и опирают его на призмы 3 нагревателей 2. Крьш1ка 16 закрывается, и на спираль 20 и нагреватели 2 подается напряжение электрического тока Под собственным весом, а также пои помощи прижимного приспособления 13 брикет 35 по мере его разогрева опу кается вниз в камеру 1, при этом заданная температура плавления выде живается за счет изменения степени нагрева нагревательных элементов 5 с помощью блока 29 автоматического выдерживания температуры. При соприкосновении брикета 35 с нагревателями 2 происходит плавление и наг рев с испарением воды обрабатываемо материала. По мере образования расплава он по каналам 4 стекает в накопитель 6, в котором поддерживается заданный уровень для эффективной работы погружного насоса 23. Расплавленный высокомолекулярный материал после накопления определенного количества в накопителе 6, посредством насоса 23 через штуцер 26 по трубопроводу 25 и дополнительные нагреватели 24 перекачивается по замкнутому контуру, а после нагрева до заданной температуры через штуцер 26 откачивается из установки для последующего использования. Удаление с поверхности призм 3 нагревателя 2 остатков высокомолекулярного матер.иала осуществляют путем введения в полости между наг- ревателями 2 вкладышей 34, установленных на прижимном приспособлении 13. Образующиеся в процессе обработки высокомолекулярного материала водяные и углеводородные пары в накопителе 6 через штуцер 7, а также через штуцер 8 нагревательной камерь 1 направляются по трубопроводу 10 в парциальный конденсатор-холодильник 12 и после него - в сборник 11 конденсата, что исключает выбрасывание в окружающую среду вредных паров. Установленные на трубопроводе 10 обратные клапаны 32 исключают возможность проникновения паров и газов в нагревательную камеру 1 и накопитель 6. Для осмотра нагревателей 2 и камеры 1 используются домкраты 18 и 19 для подъема верхней части установки относительно накопителя 6. Такое выпол ение установки позволяет в 1,8-2,5 раза улучшить теплои массробмен, снизить на 50-80% энергозатраты за счет регенерации тепла в конденсаторе-холодильнике, улучшить эксплуатационное обслуживание за счет применения домкратов, исключить загрязнение окружающей среды, при этом затраты на 1 т обрабатываемого высокомолекулярного материала снижаются на 2,5 руб.

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ, НАГРЕВА И ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающая теплоизолированную нагревательную камеру, размещенные в ней сужающиеся кверху нагреватели с разделительными между ними полостями, установленное над камерой вертикально перемещаемое с помощью привода прижимное приспособление, накопитель готового материала с наклонным днищем и запорно-раздаточную арматуру, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности и защиты окружающей среды от загрязнения, она снабжена сборником конденсата, парциальным конденсатором-холодильником, соединенным со сборником конденсата и верхними частями нагревательной камеры и накопителя готового материала, последний Ъогружным насосом и связанными с ним посредством трубопровода дополнительными нагревателями, а прижимное приспособление - вкладьшами, адекватными внешнему очертанию разделительных полостей между сужающи(Л мися кверху нагревателями. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что сужающиеся кверху нагреватели выполнены в виде параллельно расположенных призм N с поперечными канавками на боковых IND поверхностях. О) «