Система управления температурой пара за промперегревателем теплового агрегата Советский патент 1981 года по МПК F22G5/20 F22G5/06 

(54) СИСТ УПРАВЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРОЙ ПАРА ЗА ПРОМПЕРЕГРЕВАТЕЛЕМ ТЕПЛОВОГО АГРЕГАТА

t

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к автоматизации тепловых агрегатов с парогазовыми установками, оборудованными промперегревателями.

Известны системы управления температурой пара за промперегревателем теплового агрегата, содержащие главный регулятор, регулятор температуры, клапан байпасирования дымовых газов, клапан подачи охлаждающей воды в пароохладитель, клапан дымососа н два датчика температуры до и после теплообменника П.

Однако известная система не позволяет достигнуть требуемого качества управления тем пературой в теплоагрегатах с парогазовыми установками.

Цель изобретения - повышение качества управления температурой в теплоагрегатах с парогазовыми установками.

Поставленная цель достигается тем, что устройство дополнительно содержит логический блок, сумматор, дифференциатор, а регулятор температуры выполнен с блоком безударного включения и корректором уставок, причем логический блок установлен между регулятором

температуры и клапанами и соединен с главным регулятором и корректором уставок, а на вход регулятора подключен сумматор с первым датчиком температуры, дифференциатор и второй датчик температуры.

На чертеже представлена схема устройства.

Система управления температурой пара парогазовой установки содержит пароохладитель 1 впрыскивающего типа, промперегреватель 2, включающий клапан 3 подачи охлаждающей воды с конечными выключателями 4, клапан 5 на направляющем аппарате дымососа рециркуляции с конечным выключателем 6, клапан 7 байпаса дымовых газов от газотурбинной установки с конечными выключателями 8, связанные с выходом регулятора 9 температуры. На вход последнего подключены термоэлект|Я1ческие преобразователи 10 и 11 через дифференциатор 12. Регулятор 9 телтературы имеет устройство 13 безударного включения , корректор, т.е. устройство 14 изменения параметров динамической настройки и блок 15 логического управления, введенный между регулятором 9 температуры н клапанами 3, 5 и 7. Блок 15 логического управления связан с конечными выключателями 4, 6 и 8 всех клапанов, а также с устройством 14 изменения динамических настроек регулятора 9 и главным регулятором 16. Блок логического управления вьшолнен с применением логических элементов И, ИЛИ и НЕ, Устройство работает следующим образом. При отклонении температуры пара за пароперегревателем 2, которое измеряется термоэлектрическим преобразователем 10, или при поступлении на вход регулятора 9 температуры сигнала скорости отклонения температуры, пара за пароохладителем 1 .(сигнал формируется термоэлектрическим термопреобразователем 11 и диф ференциатором 12) регзлятором 9 отрабатывается команда на управле1ше через блок 15 логического управления. От главного регулятора 16, в зависимости от режима работы парогазовой установки (парогазовый или, паросиловой), команда управления от регулятора 9 подается на клапан 7 байпаса дымовых газов от газотур установки или на клапан 5 направляющего аппарата дымососа рециркуляции. Регуля тор 9 связан с устройством 13 безударного вкл чешш. От главного регулятора 16 блок 15 логи ческого управлегшя получает информацию о виде режима (парогазовый или паросиловой), о н грузке установки и через устройство 14 изме.нетш параметров рлнамической настройки воздействует на регулятор 9. При исчерпании регу1шровочиых свойств клапана 7 байпаса дымовых газов или клапапа 5 направляющего аппарата Д1з1мососа рециркуляции в сторону необходимоети уменьшения температуры перегретого пара, т.е. при срабатьшашп-г конечных выключателей 8 или 6 блок 15 логического управления от регулятора 9 подает команду на открытие регулирующего клапана 3 подает охлаждающей воды в пароохладитель 1. При срабатьшании конечных вьп лючателей 4 эта информация вводится в блок 15 логического управления, который корректирует параметры динамической настройки регулятора 9 через устройство 14 изменения параметров да намической настройки , с учетом режима работы парогазовой установки и нагрузки. При устранении причин, приводящих к повыше1шю температуры пара за промперегревателем егулятор 9 температуры через блок 13 логического управления производит закрытие клапана 3 подачи охлаждающей воды, после чего происходит срабатывание конечных выключателей 4. Информация об зтом вводится в блок 15 логического управления и, с учетом вида режима, выход регулятора 9 температуры подключается к клапану 7 байпаса дьтмовых газов или к клапану 5 направляющего аппарата дымо-. coca рециркуляции. С учетом вида режима и нагрузки блок J5 логического управления воздействует на регулятор 9 через устройство 14 изменения параметров динамической настройки . Таким образом, в предлагаемой системе исключен регулятор аварийного впрыска, который настраивается на более высокую температуру, чем регулятор температуры перегретого пара за промперегревателем, и управле ше впрыском охлаждающей воды подчинено регулятору температуры через блок логического управления, что предутгреждает возможность повыше1шя температуры пара до аварийного уровня и увеличивает диапазон регулирования. Формула изобретения Система управле}шя температурой пара за промперегревателем теплового агрегата, содержащая главный регулятор, регулятор температуры, клапаны байпасирЬва1Шя дымовых газов, клапан подачи охлаждающей воды в пароохладитель, клапан дымососа и два датчика температуры до и после теплообменника, о т л ичающаяся тем, что, с целью повыше шя качества управления температурой в теплоагрегатах с парогазовыми установками, устройство дополнительно содержит логический блок, сумматор, дифференциатор, а регулятор температуры выполнен с блоком безударного включения и корректором уставок, причем логический блок установлен между регулятором температуры и клапанами и соединен с главным регулятором и корректором уставок, а на вход регулятора подключен сумматор с первым датчиком температуры, дифференциатор и второй датчик температуры. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе , 1. Отчет 092703/0-9353. НПО ЦКТИ, 1978, ;. 32,