Тепловая труба Советский патент 1981 года по МПК F28D15/04 

(54) ТЕПЛОВАЯ ТРУБА

I

Изобретение относится к теплопередающим устройствам.

Известна тепловая труба, содёр кащая частично заполненный- теплоносителем герметичный корпус с зонами испарения и конденсации н размещенную внутри него трубчатую вставку, имеющую по всей длине по крайней мере, один продольный разрез, а также перфорацию в виде поперечных прорезей, и снабженную, по крайней мере, в зонах испарения и конденсации контактирующими с корпусом ребристыми выступами с гранями, образующими треугольный профиль, причем обрамляющие разрез участки вставки выполнены плоскими, отогнуты в направлении от стенки корпуса и соединены распорной пружиной (1.

Недостатком известной тепловой трубы является сравнительно низкая теплоперёдающая способность, что обусловлено большим термическим сопротивлением зоны конденсации.

Цель изобретения - повышение теплопередающей способности.

Указанная пель достигается тем, что ребристые выступы в зоне конденсации расположены продольно, перфорация выполнена и

на отогнутых участках вставки, а угол, образованный гранями каждого продольного выступа вставки, составляет 30-60°.

Кроме того, одна из граней каждого выступа в зоне конденсации расположена радиально относительно внутренней поверх5 ности корпуса.

На фиг. 1 показана тепловая труба, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2. Тепловая труба содержит частично зад полненный теплоносителем герметичный корпус 1 с зонами 2 и 3 испарения н конден. сации соответственно и размещенную внутри него трубчатую вставку 4, имеющую по всей длине продольный разрез 5, а также перфорацию в виде поперечных прорезей 6

f5 и 7 и снабженную в зонах 2 и 3 испарения и конденсации соответственно контактирующими с корпусом 1 ребристыми выступами 8 и 9 с гранями, образующими треугольный профиль, причем обрамляющие разрез 5 участки 10 и II вставки 4 выполнены плоскими, отогнуты в направлении от стеики корпуса 1 и соединены распорной пружиной .12. Ребристые выступы 9 в зоне 3 конденсации расположевы продольно, перфорация выполнена и на отогнутых участках 10 и 11 вставки 4, а угол, образованный гранями каждого выступа 9 вставки 4, составляет 30-60. Кроме того, одна из граней каждого выступа 9 в зоне конденсации расположена радиально относительно внутренней поверхHoctH корпуса I. Конденсат теплоносителя в прорезях 6 и 7 образует мениски 13, внутри вставки 4 размещен паровой канал 14. Отогнутые участки 10 и II вставки 4 образуют артерию 15. Тепловая труба работает следующим образом. При подводе тепла к зоне 2 испарения теплоноситель испаряется с поверхности менисков 13 в прорезях 6, пар по паровому каналу 14 проходит в зону 3 конденсации и конденсируется главным образом на вершинах ребристых выступов 9, откуда конденсат по каналам между этими выступами, попадает а прорези 7 и далее в артерию 15, по которой конденсат возвращается в зону 2 испарения, в которой по поперечным каналам, образованным вставкой 4и корпусом I, поступает в прорези 6. Благодаря уменьшению термического сопротивления теплового моста «вставкакорпус в зоне 3 конденсации, достигнутого за счет выполнения выступов 9 продольными, с углом между гранями 30-60°, достигается повышение теплопередающей способности тепловой трубы.

Фиг. 1 Формула изобретения I. Тепловая труба, содержащая частично заполненный теплоносителем герметичный корпус с зонами испарения и конденсации и размещенную внутри него трубча тую вставку, имеющую по всей длине, по крайней мере, один продольный разрез, а также перфорацию в виде поперечных прорезей, и снабженную, по крайней мере, в зонах испарения и конденсации контактирующими d корпусом ребристыми выступами с гранями, образующими треугольный профиль, причем обрамляющие разрез участки вставки выполнены плоскими, отогнуты в направлении от стенки корпуса и сбёдинены распорной пружиной, отличающаяся тем, что, с целью повышения теплопередающей способности, ребристые выступы в зоне конденсации расположены продольно, перфо Гация выполнена и на отогнутых участках вставки, а угол, образованный гранями каждого продольного выступа вставки, составляет 30-60. 2. Труба по п. 1, отличающаяся тем, что одна из граней каждого выступа в зоне конденсации расположена радиально относительно внутренней поверхности корпу-Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 700772, кл. F 28 D 15/00, 1978.

mm

фигд