(54) РОЛИКОВЫЙ КОММУТАЦИОННЫЙ УЗЕЛ С ПГОВОДЯЩЕЙ ЛЕНТОЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сильноточный коммутационный узел | 1981 |
|
SU957298A1 |
Сильноточный коммутационный узел | 1981 |
|
SU1007140A1 |
Контактный сильноточный узел | 1981 |
|
SU964762A1 |
Сильноточный конатный узел | 1976 |
|
SU752524A1 |
Эластичный подвижный контакт | 1981 |
|
SU987701A1 |
Контактный сильноточный узел | 1982 |
|
SU1065913A1 |
Контактный сильноточный узел | 1978 |
|
SU681471A1 |
Контактный узел коммутационного аппарата | 1979 |
|
SU788210A1 |
Сильноточный контактный узел коммутационного аппарата | 1978 |
|
SU775770A1 |
Контактное устройство для сильно-ТОчНОгО АппАРАТА | 1979 |
|
SU796961A1 |
Изобретение относится к электроаппаратбстроению, конкретно к яшьноточным коммзггацион-/ ным аппаратам, использующим в качестве контакта по{Я{ст1)1й эластичный матер1ал, пропитанный жидасим металлом или жидкометашгаческой пастой. Известны коммутационные аппараты, содерхсашне неподвижный контакт, вьшолнеииый из ш {жстого эластичного материала, пропитанного жидким металлом цли жидкометаллическо imcтсй, рашоложешшй на. неподвижном электрода, коммутируемый подвижным электродом. В первом из них крепление эластичного контакта осуществляется при помощи кольца, расположенного в проточке углублешш на неподвижном электроде. Во втором крепление эластичного контакта осуществляется путем использсяания металлической сетки, укрепленной на ввикчи. вающейся в углублешш шайбе 1 и 2. Недостатком обоих устройств является то, что при отключении в первый момент между 1юдвиж1{ым электродом и эластичным контактом образуются перемычки из пропитывающего контакт состава в виде столбиков, которые, испаряясь подобно плавким вставкам, вызывают большой расход; пропитьгаающего состава. Хотя количество испарявшегося состава невелико, но с учетом того, что сам объем контакта невелик, « даля испа1 шшегося состава по отношению к составу, содержащемуся в контакте, получается значительной. Это приводит к сниженин} ресурса работы таких контактов на отключение. Наиболее близким к предлагаемому является . устройство, содержащее неподвижные электроды, вьшолнешше в виде шин, установленных с зазором, гнбкую ленту из пористого эластичного материала, пропитанного жидким металлом или жидкометаллической пастой, по крайней мере один поворотный ролик и резервуар с указанным жидким металлом или жидкометалгагческой Пастой. В указанном аппарате гибкая лента имеет замкнутый контур и перемещается при каждой коммутации, что приводит к подпитке жидким металлом материала ленты 3. Недостатком известного устройства является сложность конструкцни. , Цель изобретения - упрощение констрзкиии. 3 Поставленная цель достигается тем, что коммутационный узел, содержащий неподвижные электроды, вьшолненные в виде шин, установленных с зазором, габкую ленту из пористого эластичного материала, пропитанного жидким металлом или жидкометапяической пастой, пово ротный ролик и резервуар с указанным жидким металлом или жидкометаллической пастой, снабжен пружиной, при этом шины расположены в одной плоскости, ось вращения ролика расположена в центре межэлектродного зазора, а ука занная пружина расположена в резервуаре с жид ким металлом и соединена с гибкой лентой, другой конец которой закреплен на ролике. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, выключенное состояние; на фиг. 2 - то же, включенное состояние. Устройство содержит электроды 1 и 2, вьшол ненные в виде шин,, поворачивающийся ролик 3, выполненный из злектропроводящего материала. Закрепленная одним концом на ролике 3пористая эластичная пропитанная жидким металлом или жидкометаллической пастой лента 4может быть вьшолнена из прюволочного войлока, из угольной или графитовой ткани, покрытой тонкой проволочной сеткой. Пружина 5 может быть выполнена из листового материала, помещенного внутрь ленты 4. Лента в этом случае может быть вьшолнена в виде чулка, закрепленного своими концами на пружине 5. Другок конец пружины 5 закреплен внутри резервуара 6, заполненного жидким металлом или жидкометаллической пастой 7. В жид кого металла может быть использован эвтектический сплав галлий-индий-олово (в качестве пасты тот же сплав, смешанный с сажей, порошком графита или с порошками металлов). / В выключенном состоянии устройства ленfa 4 находится в резервуаре 6. В резервуар 6 ленту 4 втягивает пружина 5. Ролик 3 имеет размеры меныпне, чем межшинный зазор, а поэтому в выключенном состоянии между электродами 1 и 2 образуются два зазора за счет нахождения в нем ролика 3. При включении устройства ролик 3 поворачивается при помощи, например, ручного или какого-нибудь другого известного привода. Поворот осуществляют по часовой стрелке (фиг. 1). При этом лента 4 наматьшается на ролик 3 и, будучи толще, чем величина зазоров ш несколько долей миллиметра, заполянет указанные зазоры и тем самым замыкает коммутируемую цепь. Во включенном состоянии устройство удерживается либо приводом, либо каким-нибудь из известных фиксаторов положения. Для отключения удерживающую ролик 3 силу снимают и он под действием пружины 5 поворачивается в направлении, противоположном тому, которое имело место при включении. При этрм лента 4 разматьшается, освобождая от себя зазоры между щинами 1 и 2 и роликом 3, тем самым разрывая цепь. В конце отключения лента 4 целиком погружается в пасту 7 или жидкий металл, находящийся в резервуаре 6. При отключении возникают две последователь но включенные дуги, которые гасятся известными способами (воздушным, газовым, или магнитным дутьем) либо помещением всего устройства в масляную или подобную ей среду. Предлагаемое устройство просто в исполнении и удобно в эксплуатации. Формула изобретения Роликовый коммутационный узел с проводящей лентой, содержащий неподвижные электроды, вьшолненные в виде шин, установленных с зазором, гибкую ленту из пористого эласчичного материала, пропитанного жидким металлом или жидкометаллической пастой, поворотный ролик и резервуар с указанным жидким металлом или пастой, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, он снабжен пруяшной, при этом шины расположены в одной плоскости, ось вращения ролика расположена в центре межэлектродного зазора, а указанная пружина расположена в резервуаре с жидким металлом и соединена с гибкой лентой, другой конец которой закреплен на ролике. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 609138, кл. П 01 П 29/16, 1977. 2.Авторское свидетельство СССР № 642782, кл. П 01 Н 29/04, 1977. 3.Авторское свидетельство СССР № 681471, кл. Н 01 Н 29/22, 1978 (прототип).
фие.1
Авторы
Даты
1981-11-30—Публикация
1980-03-27—Подача