Печь для пирогенетического разложения углеродистых материалов Советский патент 1929 года по МПК C10B1/04 C10G9/02 

Предлагаемое изобретение относится к печам для пирогенетического разложения углеродистых материалов, состоящим из вертикальной кольцевой шахты с внутренней топкой, которая снабжена кольцевой перегородкой для направления топочных газов сначала в восходящем, а затем в нисходящем направлении.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез печи для пирогенетического разложения углеродистых соединений; фиг. 2 - то же, в другой форме выполнения; фиг. 3 - то же, в третьей форме выполнения; фиг. 4- горизонтальный разрез печи, изображенной на фиг. 3.

В предлагаемой печи (фиг. 1) обрабатываемый материал поступает через загрузочное приспособление а, затем сползает между стенкой Ъ

и стенкой с и выводится из печи у d. Внутри цилиндрического нагревательного пространства расположена газовая горелка е, окруженная кольцеобразным рекуператором f, поддерживающим стенку д из огнеупорного материала, внутри которой горит пламя горелки. В верхней части стенки b-наиболее высокая температура, которая подвергается сильному охлаждению холодными слоями угля, проходящими сравнительно быстро над этой поверхностью и содержащими много влаги. Нагревательные газы в этом месте отклоняются на 180° и проходят вниз между стенкой В и стенкой д в одном направлении с движением угля. Когда топочныегазы доходят до тех частей нагревательной поверхности, у которых лежат наиболее горячие слои угля, температураих оказывается достаточно пониженной, так что в этом месте нагревательная поверхность и обрабатываемый материал уже не подвергаются опасности. Через отвестие h топочные газы входят в камеру i рекуператора, проходят по трубам 1с последнего в камеру I и затем высасываются из камеры I через отверстие т. Подогреваемый воздух входит через отверстия п в рекуператор, при протекании нагревается от труб Ъ и выходит из него через отверстие о вблизи устья горелки.

Другая форма выполнения предлагаемой печи заключается в том, что стенка Ъ кольцевой реторты оцущена в гидравлический затвор, окружающий кольцевой рекуператор f (фиг. 2).

Такое устройство применяется в том случае, когда нагревательная труба должна поворачиваться на катках t, с целью воздействия на обрабатываемый материал. В последнем случае подогреватель может свободно расширяться во все стороны.

В третьей форме выполнения предлагаемой печи рекуператор (фиг. 3 и 4) устроен в виде горелки. Система труб разделена в этом случае на секторы /i и fz для одновременного нагревания воздуха и горючего газа. Воздух распределя:ется кольцевой трубой и по секторам fi, а газ кольцевой трубой V по секторам f. В подводящих патрубках щ и «j могут быть устроены дроссельные клапапыдля точного регулирования воздуха и газа. Воздух и газ выходят в нагретом состоянии через отверстия w и а; из подогревателя и здесь могут воспламеняться. Хорошее перемешивание токов газа и воздуха у места горения, достигаемое их подразделением, может быть еще улучшено устройством направляющих перегородок у.

Предмет пате: та.

1.Печь для пирогенетического разложения углеродистых материалов, состоящая из вертикальной кольцевой шахты с внутренней топкой, снабженной кольцевой перегородкой для направления топочных газов сначала в восходящем, а затем в нисходящем направлении, . отличающаяся тем, что в нижней части нисходящего кольцевого канала, под стенками Ь та д (фиг, 1) устроен металлический кольцеобразный рекуператор тепла /, состоящий из вертикальных трубок между камерами г и I, тогда как междутрубное пространство снабжено внизу отверстиями для засасывания холодного воздуха и вверху отверстиями о для выпуска подогретого воздуха к газовой горелке е.

2.Форма выполнения печи согласро п. 1, отличающаяся тем, что стенка Ъ кольцевой реторты установлена поворотно на катках t (фиг. 2) и опущена в гидравлический затвор, окружающий кольцевой рекуператор f в целях возможности свободного расширения при разогреве печи.

3.Форма выполнения печи согласно п.п. 1 и 2, отличающаяся тем, что кольцевой трубчатый рекуператор внизу печи разбит на секции (фиг. 3), предназначенные для подогрева не только воздуха, но и горючего газа, подаваемых к этим секциям по кольцевым трубам м и W, тогда как для выпуска подогретых газов в верхней части секций устроены отверстия «, образующие в совокупности газовую горелку, для отопления печи.

4.Форма выполнения печи согласно п. 3, отличающаяся применением направляющих перегородок (фиг. 3) для лучшего перемешивания горючего и воздуха перед выпуском в горелку.