пределительную систему и размещенную над последней зернистую фильтрующую загрузку, снабжен патрубком для подачи сжатого воздуха и соединенной с ним камерой переменного объема, при этом камера расположена в верхнем слое загрузки.
Целесообразно камеру леремен-пого объема выполнять из эластичного материала.
На фиг. 1 представлен фильтр в период фильтрации, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, в период регенерации загрузки.
Фильтр состоит из герметически закрытого цилиндрического корпуса 1, частично заполненного зернистой загрузкой 2 (кварцевым песком, дробленным углем, керам-. зитом и т. п.), расположенной на дренажном диске 3 с отверстиями 4 и примыкающими к ним дренажными колпачками 5, Крыщка фильтра снабжена патрубком 6, который соединен с трубой, погруженной в зернистую загрузку нриблизительно на одну треть длины и заглущенной снизу пробкой 7. На боковой поверхности трубы на уровне поверхности зернистой загрузки 2 имеются отверстия 8. На половину трубы надета упругая оболочка нли камера 9, выполненная, например, из резины и прижимающаяся к трубе посредством хоMJTOB 10. Корпус фильтра имеет патрубок
11для подачи исходной воды, патрубок 12 для отвода промывной воды, патрубок 13 для отвода фильтрата и патрубок 14 для подачи промывной воды.
Фильтр работает следующим образом.
Подлежащая очпстке вода при закрытых задвижках на патрубках 12, 14 подается через патрубок И фильтра, проходит через зернистую загрузку 2, дренажные колпачки 5 и очищенная выводится через патрубок 13.
После окончания фильтроцикла, которое наступает при полном заилении фильтрующей загрузки 2 и предельном снижении скорости фильтрования, производится промывка зернистой загрузки. Для этой цели закрываются задвил ки на патрубках И и 13 и открываются задвижки на патрубках
12и 14. Одновременно в патрубок 6 подается сжатый воздух, который выходит через отверстия 8, благодаря чему камера 9 расш 1ряется и ее полость принимает грушевидную форму. В связи с этим площадь поверхности зернистой загрузки уменьшается на величину сечения камеры 9. Поток промывной воды, движущийся снизу вверх, проходит через зернистую загрузку, взрыхляет ее, вымывает задержанные загрязнения и выносит их на пределы фильтра через патрубок 12. В верхнем слое зернистой загрузки 2, где задерл ивается в процессе фильтрации наибольщее количество загрязнений, скорость восходящего потока оказывается за счет уменьщения его сечения камерой 9 значительно больщей, чем скорость в слоях. Благодаря этому обеспечивается более интенсивное взрыхление верхнего слоя зернистой загрузки 2, разрущение слоя из задерл анных загрязнений и вынос их потоком промывной воды через патрубок 12. После окончания промывки зернистой
загрузки 2 из патрубка 6 выпускается сл атый воздух, камера 9 складывается и прижимается всей поверхностью к патрубку б под действием упругости материала, из которого она выполнена. Благодаря этому
ПоЮщадь поверхности зернистой загрузки оказывается почти равной сечению корпуса 1 фильтра. После закрытия задвижек на патрубках 12 и 14 и открытия задвижек на патрубках И и 13 возобновляется фильтрация исходной воды, при это.м фильтруемый поток проходит через зернистую загрузку 2 полным сечением с постоянной скоростью, благодаря чему обеспечиваются оптимальные условия фильтрования.
Таким образом, в предложенном фильтре обеспечивается возмол ность уменьщеиия сечения и увеличение скорости потока промыгпой воды в наиболее загрязпенном верхнем слое зернистой загрузки, что обеспечивает лучщие условия регенерации последней, сокращение расхода промывной воды и времени промывки. По сравнению с известными фильтрами предлол енный фильтр Имеет более простую конструкцию,
так как в нем отсутствуют вращающиеся и трущиеся детали, более удобен в эксплуатации и надежен в работе, имеет меньщую стоимость.
Формула изобретения
1.Напорный фильтр для очистки воды, содержащий корпус с патрубками для подачи и отвода воды, дренажно-распределительную систему и размещенную над последней зернистую фильтрующую загрузку, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, он снабжен патрубком для подачи сжатого воздуха и соедипенной с ним камерой переменного объема, при этом камера расположена в верхнем слое загрузки.
2.Фильтр по iH. 1, отличающийся тем, что камера переменного объема выполнена из эластичного материала.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. КОЖИНОБ В. Ф. Очистка питьевой и технической воды, М., Стройиздат, 1971, с. 177.
2. Авторское свидетельство СССР № 591201, кл. В 01 D 23/26, 1976.
I та
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтр для очистки воды | 1983 |
|
SU1095942A1 |
Фильтр для очистки жидкости | 1976 |
|
SU574221A1 |
Радиальный фильтр для очистки жидкостей | 1980 |
|
SU912211A1 |
Напорный фильтр для очистки жидкости | 1986 |
|
SU1353465A1 |
Фильтр для очистки жидкостей | 1981 |
|
SU982735A1 |
НАПОРНЫЙ ФИЛЬТР С ЗЕРНИСТОЙ ЗАГРУЗКОЙ | 2001 |
|
RU2207181C2 |
Напорный фильтр | 1988 |
|
SU1579530A1 |
Фильтр для очистки шахтных вод | 1979 |
|
SU850137A1 |
Напорный фильтр | 1974 |
|
SU521905A1 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ | 2003 |
|
RU2225243C1 |
Авторы
Даты
1981-12-07—Публикация
1980-04-17—Подача