на фиг. 3 - бесконечный рукав; на фиг. 4 - вариант выполнения тяги.
Устройство содержит аксиально подвижную в трубе I тягу 2 и концентрично установленный на последней с возможностью перекатывания эластичный торообразный прикатывающий элемент 3. Последний выполнен из заготовки 4 рукава Из тонкого эластичного материала, например из армированной резины, у которой в качестве армировочного материала могут быть использованы капроновые, хлопчатобумажные и другие нити перекрестной намотки под углом 45° к оси эластичного элемента. Концы заготовки склеены по скосам 5 с образованием бесконечного рукава с замкнзтой полостью 6, имеющей эластичный ниппель 7. Длнна / бесконечного рукава выбирается равной 1,5-2 его наружного диаметра d.
Полость 6 торообразного эластичного элемента 3 заполнена текучей средой под давлением. В качестве текучей среды могут быть использованы жидкие или газообразные среды для прикатки викелей в трубах с расщирениями и изгибами.
При заполнении торообразного эластичного элемента 3 текучей средой под давлением используются известные игольчатые щприцы (не показан).
Тяга 2 для перекатывания торообразного эластичного элемента 3 выполнена гибкой, например из крученого щнура, троса, цепи и т. д.
На тяге закреплены утолщения 8, обеспечивающие лучщее сцепление тяги 2 с прикатывающим элементом 3 при перекатывании (фиг. 1).
На тяге 2 могут быть закреплены утолщения 9 других геометрических размеров (фиг. 4), предназначенные для увеличения объема прикатывающего элемента 3 в соответствии, например, с расщирениями 10 и М на трубе 1 и для сохранения заданного давления прикатки постоянным. В зависимости от величины приращения внутреннего объема трубы в месте расщирения на тяге 2 может быть закреплено одно утолщение 9 или несколько. В случае установки нескольких утолщений 9 между ними располагаются небольщне утолщения 8 для сохранения гибкости тяги.
ТЯга может быть снабжена механическим приводом для ее перемещения (на чертежах не показано).
Утолщения 8 и 9 выполнены съемными. Их предпочтительная форма - эллипсоид вращения, а наибольщий диаметр их поперечного сечения не должен превыщать половины наименьщего внутреннего диаметра d прикатываемого викеля.
Устройство работает следующим образом.
Тягу 2 продевают сквозь прикатывающий элемент 3, а затем в полость 6 подают текучую среду под давлением, раздувая его стенки. При этом наружный диаметр d прикатывающего элемента 3 должен быть несколько больще внутреннего диаметра rf, викеля 12, а внутренняя поверхность прикатывающего элемента 3 пдотно охватывает тягу 2. Свободный ко.
нец последней продевают сквозь викель 12, заправленный в трубу 1 и, прикладывая продольное усилие к тяге 2, закатывают прикатывающий элемент 3 внутрь трубы 1 (фиг. I).
Прикатку викеля 12 к внутренней поверхности прямой трубы 1 осуществляют при возвратно-поступательном перемещении тяги 2 (стрелки А и Б). При этом прикатывающий элемент 3 свободно перекатывается по внутренней поверхности викеля 12 без проскальзывания, последовательно вытесняя воздущные включения из области контакта викеля с трубой 1. При наличии изгибов в трубе (фиг. 4)
прикатку желательно вести в одном направленин (по стрелке В). В этом случае увеличивают давление текучей среды в полости 6 прикатывающего элемента 3 с тем, чтобы прикатку осуществить за один
проход.
Благодаря выполнению торообразного элемента полым и заполнению его текучей средой существенно повыщается его
эластичность, исключается проскальзывание его при перекатывании внутри трубы. Это позволяет последовательно вытеснять воздух из области контакта викеля .12 с трубой I, достигать плотного адгезионного контакта соединяемых поверхностей, тем самым исключить образование складок, утонений и других дефектов и таким образом повысить качество защитного покрытия.
Формула изобретения
1.Устройство для прикатки викеля к внутренней поверхности трубы, содержащее
аксиально подвижную в трубе тягу и концентрично установленный на последней с возможностью перекатывания эластичный торообразный прикатывающий элемент,
отличающееся тем, что, с целью повыщения качества защитного покрытия, прикатывающий элемент выполнен полым и заполнен текучей средой под давлением, а тяга снабжена расположенными по ее
длине ytoлщeниями.
2.Устройство по п. I, отличающееся тем, что прикатывающий элемент выполнен в виде бесконечного рукава, длина |цили.ндр.ической части .которого выбрана
равной 1,5-2 его наружным диаметрам.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения высококачественной прокатки викеля к поверхности трубы, имеющей различную конфигурацию участков, утолщения на тяге выполнены с различными геометрическими размерами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство СССР № 338412, кл. В29Н 9/11, 1972.
2.Авторское свидетельство СССР № 203209, кл. В29Н 9/11, 1966 (прото. тип).
57
1
X X у у
/
Фиг. 2
f
ff
/ 9 3 9 ГО д Г ГГ //
