с
00
о
Од Од
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубогибочному производству, и может быть использовано в различных отраслях промьшшенности при изготовлении гнутых трубопроводов с
Целью изобретения является повышение надежности герметизации полости трубы.
На фиг, 1 и 2 изображена оправка для гибки труб.
Оправка для гибки труб (фиг. 1) содержит эластичную перекатывающуюся оболочку 1 торообразной формы, заполненную легкоплавким наполнителем 2, например сплавом Вуда () или азотно-кислым кальцием (), и размещенную в трубе 3. Торообраз10
If
патрубком 18. Каждая из оболочек 16 закруглена аналогично оболочке 1.
Оправка используется следующим образом
Через штуцер 14 эластичную торо- образную оболочку 1 (фиг. 1), установленную в трубе 3, заполняют расплавленным легкоплавким наполнителем 2. После этого корпус 6 герметизируют с трубой 3 посредством уплотни- тельного кольца 12, устанавливаемого между патрубком 13 корпуса 6 и трубой 3 о Через штуцер ь подают в полость 7 воздух под давлением, под действием которого гибкая оболочка 1 начинает перемещаться вперед, выворачиваясь по внутренней поверхности трубы Зо Глубина внедрения оболочки
ная оболочка 1 взаимодействует с гиб- 2о трубу 3 контролируется затяги- кой тягой 4, одним концом закрепленной и намотанной на барабан 5, установленный в корпусе 6, полость 7 которого, сообщаемая с полостью трубы 3, подсоединена к источнику давления (не показан) через штуцер 8. Гибкая тяга 4 взаимодействует с замкнутой петлей 9, охватывающей эластичную оболочку 1 через ее центральваемой гибкой тягой 4, разматываемой с барабана 5 и увлекаемой в трубу 3 при перемещении эластичной оболочки. После достижения эластичной оболочки 25 1 зоны гибки трубы 3 прекращают подачу сжатого воздуха в корпус 6, осуществляют сброс давления воздуха из трубы 3, после чего корпус 6 может быть снят с трубы. Охлаждают зону
35
40
ное отверстие 10 и снабженной подвиж- зО гибки трубы, в которой находится обо- ным блоком 11, к которому крепится конец тяги 4.
Герметичное соединение корпуса 6 с трубой 3 обеспечивается за счет уплотнительного кольца 12, установленного между патрубком 13 корпуса 6 и трубой 3. Для заполнения легкоплавким наполнителем 2 эластичная оболочка 1 снабжена штуцером 14.
Для удержания корпуса 6 на трубе 3 при нагнетании давления в полость трубы корпус снабжен упором 15.
Торообразная оболочка 1 перед установкой в корпус винтообразно закручивается вокруг оси, перпендикулярной оси оправки, что обеспечивает надежное уплотнение центрального отверстия оболочки и тем самЫм надежную герметизацию полости трубы 3 по обе стороны оболочки.
Оправка для гибки труб (фиг. 2) содержит две торообразные оболочки 16, замкнутые полости которых заполнены упругой средой, например сжатым воздухом. Оболочки установлены с зазором относительно друг друга, они сообщаются с отверстием 17 в корпусе 6 для подачи легкоплавкого наполнителя 2, а также со сливным
45
50
55
лочка 1 с расплавленным легкоплавким наполнителем 2, при помощи, например, холодной воды до кристаллизации наполнителя, после этого производят гибку трубы известными способами.
Извлечение оболочки осуществляют после предварительного расплавления отвержденного легкоплавкого наполнителя 2. Для этого нагревают трубу в месте размещения оболочки 1 подачей пара или горячей воды.
После этого, вращая барабан 5, осуществляют наматывание тяги 4, увлекающей за собой оболочку 1, которая перемещается выворачиванием и перекатыванием по поверхности трубы 3, т.е. без трения, и выкатывается наружу. Через штуцер 14 можно слить расплавленный легкоплавкий наполнитель из оболочки 1.
Винтообразно закрученная внутренняя часть оболочки обеспечивает надежное уплотнение центрального отверстия оболочки. При движении оболочки ее внутренняя часть совершает вращательное движение, раскручиваясь с переднего торца и закручиваясь с противоположного. При этом при переходе внутренней части в наружную
f
патрубком 18. Каждая из оболочек 16 закруглена аналогично оболочке 1.
Оправка используется следующим образом
Через штуцер 14 эластичную торо- образную оболочку 1 (фиг. 1), установленную в трубе 3, заполняют расплавленным легкоплавким наполнителем 2. После этого корпус 6 герметизируют с трубой 3 посредством уплотни- тельного кольца 12, устанавливаемого между патрубком 13 корпуса 6 и трубой 3 о Через штуцер ь подают в полость 7 воздух под давлением, под действием которого гибкая оболочка 1 начинает перемещаться вперед, выворачиваясь по внутренней поверхности трубы Зо Глубина внедрения оболочки
трубу 3 контролируется затяги-
ваемой гибкой тягой 4, разматываемой с барабана 5 и увлекаемой в трубу 3 при перемещении эластичной оболочки. После достижения эластичной оболочки 1 зоны гибки трубы 3 прекращают подачу сжатого воздуха в корпус 6, осуществляют сброс давления воздуха из трубы 3, после чего корпус 6 может быть снят с трубы. Охлаждают зону
5
0
О гибки трубы, в которой находится обо-
5
0
5
лочка 1 с расплавленным легкоплавким наполнителем 2, при помощи, например, холодной воды до кристаллизации наполнителя, после этого производят гибку трубы известными способами.
Извлечение оболочки осуществляют после предварительного расплавления отвержденного легкоплавкого наполнителя 2. Для этого нагревают трубу в месте размещения оболочки 1 подачей пара или горячей воды.
После этого, вращая барабан 5, осуществляют наматывание тяги 4, увлекающей за собой оболочку 1, которая перемещается выворачиванием и перекатыванием по поверхности трубы 3, т.е. без трения, и выкатывается наружу. Через штуцер 14 можно слить расплавленный легкоплавкий наполнитель из оболочки 1.
Винтообразно закрученная внутренняя часть оболочки обеспечивает надежное уплотнение центрального отверстия оболочки. При движении оболочки ее внутренняя часть совершает вращательное движение, раскручиваясь с переднего торца и закручиваясь с противоположного. При этом при переходе внутренней части в наружную
поверхность оболочка распрямляется, а изгибающаяся с противоположного торца поверхность оболочки вовнутрь закручивается.
Легкоплавкий наполнитель 2 (фиг. 2) можно подавать через отверстие 17 в корпусе 6 в зазор между торообраз- ными оболочками 1, заполненными сжатым воздухом. Перемещение легкоплав- кого наполнителя 2 к месту гибки осуществляется перемещением оболочек 1. под давлением воздуха, нагнетаемого в корпус 6. Удаление легкоплавкого наполнителя осуществляется через сливной патрубок 18 в корпусе 6.
Изготовление торообразных оболочек осуществляется из гибкого рукава постоянного диаметра путем выворачивания концов рукава наружу и герметичного соединения между собой с последующим заполнением замкнутой полости наполнителем. Для получения винтообразно закрученной ветви перед герметичным соединением концов гиб- кого рукава осуществляют закручивание одного из концов рукава на требуемое число оборотов.
Преимущество предлагаемой оправки заключается в повьшении надежное- ти герметизации полости трубы, что упрощает подачу оправки к месту гибки, исключает потери легкоплавкого наполнителя, кроме того, позволяет снизить давление наполнителя в полости оболочек и за счет этого снизить напряжения в материале оболочек, что повьшает надежность и долговечность устройства.
Простота конструкции и изготовления оправки, а также эффективность работы позволяют использовать предлагаемую оправку при изготовлении гнутых труб.
Формула изобретения
Оправка для гибки труб, содержащая корпус, соединенный с источником давления, размещенный в нем барабан, гибкую тягу с петлей на одном конце, закрепленную другим концом на барабане, полость для легкоплавкого наполнителя и по меньшей мере одну торообразную оболочку, причем петля гибкой тяги пропущена одной ветвью в отверстие торообразной оболочки, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности герметизации полости трубы, поверхность торообразной оболочки со стороны ее отверстия выполнена винтообразно закрученной вокруг оси, перпендикулярной оси оправки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Оправка для гибки труб | 1985 |
|
SU1296261A1 |
Оправка для гибки труб | 1985 |
|
SU1299651A1 |
Устройство для затягивания кабельных изделий в трубопровод | 1985 |
|
SU1309138A1 |
Устройство для затягивания кабельных изделий в трубопровод | 1987 |
|
SU1472981A2 |
Оправка для гибки труб | 1980 |
|
SU889197A1 |
Приспособление для транспортирования грузов по трубопроводу | 1985 |
|
SU1257040A1 |
Устройство для очистки трубопровода | 1985 |
|
SU1274782A1 |
Оправа для гибки труб | 1980 |
|
SU929276A1 |
Разделитель | 1985 |
|
SU1333944A1 |
Устройство для затягивания кабельных изделий в трубопровод | 1985 |
|
SU1339708A2 |
Изобретение относится к обработ- ке металлов давлением, в частности .к трубогибочному производству, и может быть использовано в различных отраслях промышленности при изготов- Ленин гнутых трубопроводов. Целью изобретения является повышение надежности герметизации полости трубы. Оправка для гибки труб содержит эластичную перекатывакнцуюся оболочку то рообразной формы, заполненную легкоплавким наполнителем. Оболочка связана петлей с гибкой тягой, установленной на барабане, и перед установкой в корпус винтообразно закручивается вокруг оси, перпендикулярной оси оправки. Это обеспечивает надежное уплотнение центрального отверстия оболочки, 2 ил.с
W
ю
iV : : . ... 7- ; .:.,,
L- -.-. :--:у:--Л- .:: :-У:--У
1 7/
г
6 15
Фиг. /
Оправка для гибки труб | 1985 |
|
SU1296261A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-01-23—Публикация
1986-08-20—Подача