Двухходовой переключатель пневмотранспортной установки Советский патент 1981 года по МПК B65G53/56 

щается транспортирование. Требуемая степень герметичности закрытия заслонкой 4 не работающего в данный момент выходного патрубка достигается за счет вставленного в корпус переключателя кольцевого уплотняющего элемента 6, к которому плотпо прижимается заслонка. Стенки выходных патрубков 3 в зоне примыкания к их разветвлению имеют перфорированные участки. Перфорированный участок каждого из указанных патрубков образован пористым элементом 7, выполненным из воздухопроницаемой ткани, лежащим, для придания ему жесткости, на полукруглом каркасе 8 из металлической сетки, жестко закрепленном на выходном патрубке.

Ширина каждого перфорированного участка равна 0,5-1,0 диаметра патрубка, а его длина зависит от величины инерционного пробега частиц пневматически транспортируемого материала, от геометрических параметров поворота трубопровода, скорости частиц, рабочего давления в трубопроводе и физических свойств транспортируемого материала и принимается равной 1-3 диаметра патрубка. Поверх каждого перфорированного участка с зазором, равным 0,1-0,3 диаметра выходного патрубка, установлен кожух 9, прикрепленный к корпусу переключателя посредством шпилек. Каждый кожух 9 щлангом 10 соединен с воздухораспределительным устройством И, закрепленным на валу 5, связанном посредством рычагов с приводом 12.

Воздухораспределительное устройство представляет собой трехходовой воздухокран, сжатый воздух к которому подводится от компрессора по шлангу 13.

Воздухораспределительное устройство служит для подачи сжатого воздуха под пористый элемент 7 того из выходных патрубков, по которому в данный момент производится транспортировка материала.

Работает переключатель следующим образом.

Под кожух 9 того выходного патрубка 3, по которому в данный момент производится транспортировка, через щланг 10 из воздухораспределительного устройства И подается сжатый воздух под давлением 1,1- 1,25 от рабочего давления в трубопроводе, который, проходя сквозь пористый элемент 7, гасит инерционную составляющую потока транспортируемого материала, возникающую при повороте потока из входного патрубка 2 в выходной патрубок 3 и предохраняет пористый элемент от воздействия

на него частиц транспортируемого материала.

Не допускается транспортировка материала по выходному патрубку, содержащему

пористый элемент, без подачи сквозь последний сжатого воздуха, так как в этом случае транспортируемый материал с высокими абразивными свойствами быстро разрушит пористый элемент. Поэтому переключение элементов 7 воздухораспределительным устройством 11 производится синхронно с переключением заслонкой 4 направления транспортировки материала по патрубкам 3. Синхронность переключения потока материала и сжатого воздуха обеспечивается закреплением воздухораспределительного устройства на одном валу с заслонкой, вследствие чего угол поворота воздухораспределительного устройства из одного рабочего положения в другое равен углу поворота заслонки, т. е. происходит одновременное перекрытие одного из выходных патрубков и открытие и подача сжатого воздуха к пористому элементу другого.

Формула изобретения

1.Двухходовой переключатель пневмотранспортной установки, содержащий V-o6разный корпус с входным и двумя выходными патрубками и установленную в корпусе на валу поворотную от привода заслонку, отличающийся тем, что, с целью повышения его долговечности, степка по крайней мере одного из выходных патрубков в зоне примыкания к их разветвлению имеет перфорированный участок и снабжена кожухом, охватывающим указанный участок с образованием ними полости, сообщенной с источником сжатого воздуха.

2.Переключатель по п. 1, отличающийся тем, что, с целью предотвращения износа перфорированного участка путем

обеспечения синхронной подачи в выходной патрубок материала и сжатого воздуха, он снабжен закрепленным на валу заслонки воздухораспределительным устройством, соединенным с источником сжатого воздуха и полостью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. ЦБТИ Брошюра Огиевич В. А. и др. Автоматизированный склад цемента для бетонных заводов и установок. «Стройиздат, М., 1964, с. 7 (прототип).