1
Изобретение относится к нефтяной прО№Л1шенности и может быть исполь-зовано для удаления (растворения) гипссодержащих отложений в нефтепромысловом оборудовании и в призабойнрй зоне нефтяного пласта.
Известны составы для удаления отложенийiгипса, на основе водных раствор1 в щелочных солей этилендиаминтетрауксусной кислоты состав для удаления отложений гипса, включающий динатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты, гидроокись натрия и воду 2 при следующем соотношении ингредиентов, вес.% Динатриевая соль этилендиаминтетр ауксусной кислоты 9,1-23,1 Гидроокись н атри я 0,9-9,1 Вода Остальное
Однако указанные составы обладают следующими .недостатками; щелочной H-ood-OH-H -j-dH -OHdHf- dOONa
и кислотно-солевые составы вызывают активную коррозию оборудования и приводят к .быстрому разрушению запорной арматуры, обвязки устья скважины, глубиннонасосного оборудования и эксплуатационных колонн, а водный раствор динатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты необходимо длительное время циркулировать
10 в -системе обрабатываемого оборудования и, кроме того, эти составы полностью не растворяют гипсовые отложения..
15
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является состав для удаления отложений гипса, включающий гидроокись натрия,
20 органическую добавку - производное 1,3-дйаминопропинола-2 общего вида:
ОН
г I
CHf-N dH -dooH
dH -COONa гле n 1-5 и воду при следующем соотношении компонентов, Bec.%j Производное 1,3-дйаминопропанола-2 7,0-20,0 Гидроокись натрия 0,6-8,0 ВодаОстальное Однако такой состав обладает недостаточной растворяющей способностью твердых гипсоЕЫХ отложений, что не обеспечивает полного раствор ния отложений эа одну обработку, для этого требуется длительное время циркуляции указанного состава. НООС-СНг-К-Й%HDOO-СНгпри следующем соотношении компонентов, вес.%: 2,З-диокси-1,4-диаминобутан-К, N ,N, N- -тетрауксусная кислота5,0-18,5 Гидроокись натрия 0,5-7,4 ВодаОстальное 2,3-диoкcи-l,4-диaминoбyтaн-N,N К,М-тетрауксусную кислоту получают синтезом монохлоруксусной кислоты 2,З-диокси-1,4-диаминобутаном обще го вида: E,N- №,- СН- СН - №,-WH, I I он он Конечный продукт синтеза-кристаллическое вещество белого цвета, гигроскопичное, хорошо растворимое в воде. Состав готовят следующим образом В расчетное количество воды затворяют 2,З-диокси-1,4-диаминобутан-Ы,К,Н,Н-тетрауксусную кислоту, далее в раствор осторожно вводят гидроокись натрия. После этого состав тщательно перемешивают. Предложенный состав для удаления отложений гипса используют путем циркуляции по технологическому оборудованию. В табл. 1 приведены параметры составов (предложенного и известного) при верхних, нижних и оптимальных соотношениях компонентов,вес.% Эффективность растворения опреде ляют по количеству гипса, растворив шегося при взаимодействии предложен ных составов на кусковые образцы ги са, отобранные на нефтяном месторож дении и имеющие следующий солевой состав, вес.%: в технологическом оборудовании не енее 8-12 ч. Целью изобретения является повыение растворяющей способности состава для удаления отложений гипса, сокращение времени растворения за одну обработку, сокращение расхода реагентов. Цель достигается тем, что в качестве органической добавки состав, включающий гидроокись натрия и воду, содержит 2,З-диокси-1,4-диаминобуTaH-N,N,N ,N ,-тетрауксусную кислоту общего вида: к-сщ- соон Соон CaS0480,15 CaCOs,12,38 Полуторные окислы ,90 Влага6,57 Указанные образцы гипссодержащих отложений просушивают и взвешивают, а затем растворяют в приготовленном растворе из расчета 50,0 мл. состава на 1 г образца гипса. Полученные сравнительны,е с прототипом данные приведены в табл. 2, Из результатов приведенных в табл, 2 следует, что предложенный состав для удаления отложений гипса значительно превосходит известный состав. Особое преимущество наблюдается при анализе времени контактирования образца гипса с растворяющим составом. Если при оптимальных соотношениях компонентов состава через 2 ч в известном решении эффект растворения составляет 69%, то эффект растворения при оптимальных соотношениях компонентов в предложенном составе достигает уже 88%, т.е. наблюдается повышение эффекта на 19%. Из данных, полученных при использовании предложенного и известного составов при верхних концентрациях, видно, что повышения эффективности предложенного состава в данном случае составляет 30%. Таким образом, при использовании изобретения повышается эффективность растворения гипсовых отложений; сокращается время обработки до полного удаления имеющихся отложений; сокращается расход используемых компонентов.
Состав Содержание компонентов в вес.% (вода до 100%)
производное 1,3-диаминопропанола-2
Известный 1
2 3
Предлагаемый 4
5 6
Таблица
гидроокись натрия
0,6 2,0 8,0
0,5 2,5
7/4
Таблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для удаления отложений гипса | 1979 |
|
SU912744A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ГИПСОСОДЕРЖАЩИХ ОТЛОЖЕНИЙ С ВКЛЮЧЕНИЯМИ СУЛЬФИДА И ОКСИДА ЖЕЛЕЗА | 2008 |
|
RU2385339C1 |
Состав для удаления отложенийгипСА | 1979 |
|
SU814895A1 |
Состав для растворения осадка сульфата бария | 2021 |
|
RU2775634C1 |
Состав для удаления отложений сложной минерально-органической природы, образующихся в скважине при добыче углеводородных или минеральных природных ресурсов | 2019 |
|
RU2723426C1 |
Состав для удаления отложений гипса | 1986 |
|
SU1370095A1 |
СОСТАВ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОТЛОЖЕНИЙ НЕОРГАНИЧЕСКИХ СОЛЕЙ В СКВАЖИНЕ (ВАРИАНТЫ) | 2017 |
|
RU2688992C1 |
Моющее средство для очистки металлической поверхности | 1982 |
|
SU1016357A1 |
СОСТАВ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СОЛЕОТЛОЖЕНИЙ СУЛЬФАТОВ БАРИЯ И КАЛЬЦИЯ И СПОСОБ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ | 2020 |
|
RU2758371C1 |
Состав для удаления отложений гипса | 1977 |
|
SU628293A1 |
Авторы
Даты
1981-12-07—Публикация
1980-02-21—Подача