но содорЖ1 т 3aF iiCF3 меди при следующем соотношении компонентов, вес. %: Ортофосфорная кнслота40-45 Гонкоднснсреиый ннтрнт титана45-50 .медн5-15 1 олученнс токоиро1К) вяжущего на основе (pтoфoeфopнoн кнслогы н высокоднснерсного нитрида титана основано на взанлтодействин с кнс.ютон ирн новьнненных темиературах (). При этом часть нитрида титана ндет на нейтралнзаиню фосфорной кислоты с образованием аморфи1)1х фосфатов титана, а избыток ннтрнда титана выстунает в качестве нанолнителя, что обусловливает ноявлениг: электропроводяииьх свойств. В этом случае вяжущая комиозиция состоит из агрегатов ианолиителя, включенных в массу коллондных образований, состоящих из фосфатов титана, иеременного состава. Введение закиси медн, обладающей большей химической активностью ио сравнению с TiN, в состав вял-:ущего нриводит к взаимодействию оксида с ортофосфорной кислотой, а вводимый нитрид тнтаиа иолностью иревран1,ается в нанолннтель. Вяжущее в этом случае состонт из агрегатов TiN, включенных в массу кол.чондных образований, состоящих из фосфатов меди, Количество вводимого CuoO строго регла.меитнруется, чтобы не нарушить контакта между частннамн электропроводящего наиолнителя. В связи с этим значення электронроводиости вяжущих композиций не изменяютея, а расход высокодисиерсного интрида тнтана уменьшается. Кроме того, введение закиси меди в качестве нейтралнзующей добавки НзРО,; нрнводнт не только к увеличению химической устойчивости вяжущего, ио и возрастаиию его адгезионных и прочностных свойств вследствне того, что цементы на основе НзР04-CuaO обладают более высокнмн ирочиостиы ги свойствами по сравнению с цементами па основе {i3PO4--TiN. Изобретение иозволяет снизить расход электроироводиого наиолннтеля, увеличить
Таблица 1 химическую устойчивость вяжущего, его ирочностные н адгезионные свойства. Вяжущее получают методом иластичиого формования из теста нормальной густоты следуюии1м образом: 45 - 50% нитрида титана (г - 0,05-0,1 мкм) затворяют ко.ни,ентрирова1П10Й ортофосфорной кислотой (ci--1,74 г/см). кислоты составляет 40- 457о. Отион еиие TiN/P.Oa 1,,7. В ти1,ательно иеремешаниую однсо.родную массу норцнямн добавляют 5-15 закиси Отношеине Сн2О/Р205 0,,56. Получеииую массу ук.ладывают во фториластовую форму н нодвергают термообработке ирн 300 350°С. Скорость нодъема темиературы составляет 20 град/ч. После достнжсння заданных темиератур систему охлаждают до комнатной темнературы, нзвлекают образцы и исследуют свойства иолученного вяжуихего. Пример 1. Для нолучеиия токонроводящего вяжущего 20 г (50%) нитрита титана (г - 0,05-0,1 мкм) затворяют путем неременшвання (40%-ной концентрированной ортофоефорной кнслоты (с1--1,74 г/см). Соотион1енне TiN/P Os 1,9. В тн;ательно неремен анную массу добавляют но частям 10% закис медн. Соотноишнне CibO/PvOs 0,38. Получеииую однородную массу укладывают во фторопластовые формы и подвергают термообработке до темиературы 350°С со скоростью 0,3 град/мин. После естественного охлаждения снстемы образцы нзвлекают из форм и исследуют их свойства. Удельиое электросоирошвленне равно 8,0 Омм. водорастворимой РаО в Содержанне нри 20°С н 100°С отсутводной вытяжке твует. Механическая прочность составляет 160 кг/см2. Адгезионные свойства 18,0 свойсгва вяжущего нриведеСоставы и ы в табл. 1. (Расход нитрида титана - 20 г (45- 50%), скорость подъема температуры - 0,3 град/мин). Из данных табл. 1 следует, что получа емое вяжущее обладает токопроводящими свойствами, высокими химической стойко стью и прочностью. Несоблюдение оптимал)Иых условий его ириготовления ириводит к резкому возра станию удельного сопротивления (при мер 8) вяжущего и снижению его коррози онной стойкости. Расход TiN на 1 ч 1ТзРО4 по прототипу составляет 1,1 -1,5, по предлагаемому изобретению - 1,0-1,25. В табл. 2 приведены свойства вяжущего по изобретению и прототипу. Таблица Характеристики иоказателей вяжущего Показатели предлагаемогоТемпература отвержде300-350300-350 ипя, °С Удельное электросопро4,0-15.0 3,8 -16,0 тивление. Ом .м Степень разложения POs, %, водой ири Не разлага 0,09-0.2 20°С ется 2,2-3,2 0-0,3 Прочность, кг/см144 - 160 112-128 Адгезионные свойства (ОСДЕ ), КГ/СМ2 Водорастворимую PaOs определяли в кодной вытяжке при контакте образцов с жидкостью Б течение 1 ч. асдв определяли на подложках из окисной керамики. Из табл. 2 видно, что введение нейтрализующей .добавки оксида меди приводит к снижению расхода высокодисперсного нитрида титана (0,1-0,25 ч. на 1 ч. НзРО4). Кроме того, введение нейтрализующей добавки приводит к возрастанию химической устойчивости вяжущего. При этом одновременно улучщаются прочностные и адгезионные свойства. Формула изобретения Вяжущее, включающее ортофосфорпую кислоту, тонкодисперсный иитрид титана, отличающееся тем, что, с целью увеличения химической стойкости, повышения прочности, улучшения адгезионг ых свойств, оно дополнительно содержит закись меди прп следующем соотношении компонентов. Ортофосфорная кислота 40-45 Тонкодпсперсный нитрид титана40-50 Закись меди5-15 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР ,Ь 414222, кл. С 04 В 29/02, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР Л 522158, кл. С 04 В 29/02, 1978. 3.Авторское свидетельство СССР по заявке Л 2782235/33, кл. С 04 В 29/02, 25,06.79.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вяжущее | 1980 |
|
SU885212A1 |
Вяжущее | 1979 |
|
SU827454A1 |
Вяжущее | 1991 |
|
SU1794915A1 |
Вяжущее | 1980 |
|
SU906970A1 |
Вяжущее | 1985 |
|
SU1321711A1 |
Вяжущее | 1984 |
|
SU1201267A1 |
Вяжущее | 1980 |
|
SU908771A1 |
Вяжущее | 1983 |
|
SU1089073A1 |
ФОСФАТНОЕ ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ КОМПОЗИЦИЙ | 1997 |
|
RU2139836C1 |
Способ получения модифицированного биопокрытия на имплантате из титана (варианты) | 2019 |
|
RU2693468C1 |
Авторы
Даты
1981-12-07—Публикация
1980-02-25—Подача