помощи агатового пестика. Отсевают фракцию от 3 до 5 мм, отбрасывая оставшуюся часть.
Полученную фракцию резита (носителя) погружают в 15-20%-ный спиртовый раствор фенолформальдегидного резола, выдерживают в нем до прекращения выделения пузырьков воздуха, после чего разделяют осадок и жидкость, отсасывая от избытка
жидкости полученный материал. После этого резит помещают в вакуумный термостат и высушивают от спирта при температуре 50-55°С и вакууме 50 мм рт. ст. в течение 15-20 мин.
Полученный таким образом материал представляет собой губку из резита, поверхность открытых пор которой покрыта пленкой из резола. Этот материал готов для использования в качестве фильтрующего
для поглощения аэрозольных частиц.
Пример 2. Применение материала для анализа аэрозольных частиц.
Навеску материала 100-200 мг взвешивают с погрешностью не более 0,5 мг в
стеклянной трубе, которая служит фильтром (этот фильтр предварительно взвешен с такой же точностью). Через фильтр с материалом при помощи насоса прокачивают воздух. Прокачку прекращают после поглощения 25-50 мг аэрозольных частиц (контролируется по прибавлению веса фильтром). Содержимое фильтра пересыпают в агатовую ступку, размалывают в порошок, тщательно перемешивают и прессуют одну или несколько таблеток. Каждую таблетку взвешивают с погрешностью не более 0,5%.
Содержание аэрозольных частиц в таблетке вычисляют как долю общего веса поглощенных в фильтре частиц пропорционально отношению хмассы таблетки ко всей сумме масс материала и поглощенных в фильтре частиц. Таблетку облучают в ядерном реакторе
совместно с эталоном на основе фенолформальдегидной смолы, элементный состав которого воспроизводит средний состав аэрозольных частиц данного класса с учетом коэффициента их разбавления в фильтре
материалом
В таблице приведены результаты активационного анализа.
Эти результаты показывают, что при содержании компонентов материала фильтра,
выходящем за пределы заявленного соотношения, поверхность фильтра быстро насыщается большими частицами и дальнейшей их адсорбции не происходит.
Формула изобретения
Материал фильтра для поглощения аэрозольных частиц, содержащий фенолформ65 альдегидную смолу, отличающийся
56
тем, что, с целью получения материалаНеотвержденная резольная
фильтра для поглощения аэрозольных ча-феполформальдегидная
стиц, обладающего способностью погло-смола 5-10
щать частицы разных размеров, он в каче-Пористый резит 90-95
стве фенолформальдегидной смолы содер-5 т
жит неотвержденную резольную фенол-Источник информации,
формальдегидную смолу и дополнительнопринятый во внимание при экспертизе
содержит пористый резит при следующем1. Авторское свидетельство СССР
соотношении компонентов, вес. %:№ 348109, кл. G 01Т 3/00, 1970.
887592
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления стандартных образцов | 1987 |
|
SU1502989A1 |
СПОСОБ ТЕРМОСТАБИЛИЗАЦИИ ОТВЕРЖДЕННЫХ ФЕНОЛАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ | 1966 |
|
SU184431A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО УГЛЕРОДНОГО НОСИТЕЛЯ | 2010 |
|
RU2451547C2 |
Б ПТ Ба" tlun^rf)T[]'1 4.;U;i..>& >& WJ | 1973 |
|
SU397801A1 |
ЛЕГКОСЫПУЧИЕ ПОКРЫТЫЕ ЧАСТИЦЫ, СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ | 2008 |
|
RU2441051C2 |
СОРБЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДНЫХ СРЕД ОТ МЫШЬЯКА | 2014 |
|
RU2610612C2 |
ПРОЗРАЧНЫЕ ВОДНЫЕ РАСТВОРЫ ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНОГО РЕЗОЛА (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ), СВЯЗУЮЩАЯ СМОЛА, ОТВЕРЖДАЮЩАЯ СМОЛА, ПРОЗРАЧНАЯ СМОЛА | 2003 |
|
RU2298018C2 |
Способ крепления призабойной зоны пласта | 1989 |
|
SU1717790A1 |
АЭРОЗОЛЬОБРАЗУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОБЪЕМНОГО ТУШЕНИЯ ПОЖАРОВ | 1999 |
|
RU2150310C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНИЧЕСКОГО ТЕРМОСТОЙКОГО НАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ ТЕРМОЭРОЗИОННОСТОЙКОГО БРОНЕПОКРЫТИЯ ВКЛАДНОГО ЗАРЯДА СМЕСЕВОГО ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА | 2013 |
|
RU2540642C1 |
Авторы
Даты
1981-12-07—Публикация
1977-07-26—Подача