Промывной аппарат для щепы Советский патент 1981 года по МПК D21C1/02 

Изобретение относится к области производства целлюлозы и может быть использовано для непрерывной промывки щепы перед варкой целлюлозы и полуцеллюлозы, а также при производстве термомеханической массы на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности.

Известен промывной аппарат для щепы, включающий цилиндрическо - конический корпус с патрубком для загрузки засоренной щепы, патрубком для подачи моющей жидкости и патрубками для выхода промытой щепы в смеси с моющей жидкостью к для удаления тяжелых включений 1.

Недостатками этой установки являются малая эффективность промывки, так как из-за слабого перемешивания щепа плавает на поверхности жидкости, а также сложность и ненадежность конструкции, что обусловлено наличием вращающегося лопастного ротора внутри промывного аппарата.

Цель изобретения - повышение эффективности промывки щепы, упрощение конструкции промывного аппарата и повышение его надежности в работе. .

Это достигается тем, что в промывном аппарате для щепы, имеющем цилиндрическо-конический корпус с патрубком для загрузки засоренной щепы, патрубком для

подачи моющей жидкости и патрубками для выхода промытой щепы в смеси с моющей жидкостью и для удаления тяжелых включений, патрубок для загрузки щепы 5 присоединен к корпусу промывного аппарата тангенциального и выполнен криволинейным по длине с переходом из горизонтального расположения в зоне присоединения его к корпусу в вертикальное в зоне загрузки щепы, а верхний фланец патрубка для загрузки щепы и патрубок для подачи моющей жидкости расположены выше патрубка для выхода промытой щепы в смеси с моющей жидкостью.

На фиг. 1 схематически изображен промывной аппарат для щепы, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, предпочтительный вариант; на фиг. 3 - промывной аппарат для щепы, вид сверху; на фиг. 4 - то же, предпочтительный вариант.

Установка для непрерывной промывки щепы включает промывной аппарат 1 для щепы, имеющий цилиндрическо-конический

25 корпус 2 с патрубком 3 для загрузки засоренной тяжелыми посторонними включениями щепы, патрубком 4 для подачи моющей жидкости и патрубками 5 и 6 соответственно для выхода промытой щепы

30 вместе с моющей жидкостью и для удаления вниз тяжелых посторонних включений.

Верхний фланец 7 патрубка 3 расположен выше верхней части 8 патрубка 5 для выхода промытой щепы в смеси с моющей жидкостью не менее чем на 0,5 м.

Патрубок 3 присоединен к корпусу 2 тангенциально и выполнен криволинейным по длине с переходом из горизонтального (или близкого к горизонтальному) расположения в зоне присоединения его к корпусу в вертикальное в зоне загрузки щепы.

Установка вклЮЧает также насос 9, трубопровод 10 и устройство 11 для отбора промытой щепы от циркулирующей моющей жидкости.

Эквивалентное выполнение промывного аппарата (фиг. 2 и 4) более предпочтительно, так как в нем нет элементов конструкции (см. расположение патрубка 6), мещающих движение щепы и жидкости внутри корпуса 2 во время работы установки.

Работает промывной аппарат следующим образом.

Щепа вместе с тяжелыми посторонними включениями загружается под действием собственного веса в криволинейный патрубок 3. Сюда же через патрубок 4 по трубопроводу 10 касосом 9 непрерывно заканчивается моющая жидкость. Продвигаясь вниз по патрубку 3, щепа интенсивно перемещивается с моющей жидкостью, приобретает скорость движения, близкую к скорости движения моющей жидкости в патрубке 3, определяемой перепадом высоты ДЯ. Продвигаясь вниз по патрубку 3, щепа и моющая жидкость изменяют направление движения от вертикального до горизонтального. При этом возникают центробежные силы, под действием которых уже в патрубке 3 происходит частичное разделение: посторонние тяжелые включения прижимаются к нижней стенке горизонтального участка патрубка 3, а щепа, как более легкая, продвигается вдоль верхней стенки горизонтального участка этого патрубка. Таким образом, уже непосредственно в криволинейном патрубке 3 перед входом в промывной аппарат достигается частичное разделение щепы и тяжелых включений, что способствует дальнейшей, промывке щепы внутри промывного аппарата. Затем щепа, моющая жидкость и тяжелые посторонние включения тангенциально входят в корпус 2 и соверщают вращательное движение относительно его вертикальной оси, при этом тяжелые посторонние включения, прижимаясь под действием центробежных сил к стенкам корпуса 2, опускаются под действием силы тяжести и удаляются вниз через патрубок 6, а щепа вместе с моющей жидкостью удаляется через патрубок 5 в устройство 11, где промытая щепа отбирается от моющего раствора, циркулирующего в замкнутой системе по трубопроводу 10 при помощи насоса 9.

Промытая щепа из устройства 11 поступает в варочную установку на варку целлюлозы или на термомеханическую обработку.

Таким образом, интенсивное перемешивание засореиной щепы с моющей жидкостью, эффективное разделение тяжелых посторонних включений и щепы достигается только за счет движения моющей жидкости под действием перепада высот ЛЯ между верхним фланцем 7 патрубка 4 и

верхней частью 8 патрубка 5. Подъем моющей жидкости на высоту ДЯ обеспечивает насос 9.

Никаких движущихся механических органов внутри промывного аппарата не имеется. Это значительно упрощает конструкцию и повышает надежность работы промывного аппарата и установки в целом при более эффективной промывке щепы не только от крупных, но и от мелких тяжелых посторонних включений, например от песка.

Формула изобретения

Промывной аппарат для щепы, имеющий цилиндрическо-конический корпус с патрубком для загрузки засоренной щепы, патрубком для подачи моющей жидкости и патрубками для выхода промытой щепы

в смеси с моющей жидкостью и для удаления тяжелых включений, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности промывки щепы, упрощения конструкции промывного аппарата и повышения его надежности в работе, патрубок для загрузки щепы присоединен к корпусу промывного аппарата тангенциально и выполнен криволинейным по длине с переходом из горизонтального расположения в

зоне присоединения его к корпусу в вертикальное в зоне загрузки щепы, а верхний фланец патрубка для загрузки щепы и патрубок для подачи моющей жидкости расположены выше патрубка для выхода промытой щепы в смеси с моющей жидкостью.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Патент Финляндии № 51003, кл. D 21 С 1/02, 1976.

Тяжелл/е fmfove ffjt

3acape//ffajr flotoitfaji JKl/fff(OCm& ff/fo i/mer ti{ef ff ffff/ffOfff XVffffOC/ff6