Устройство для промывки щепы Советский патент 1982 года по МПК D21C1/02 

Описание патента на изобретение SU935551A1

( УСТРОЙСТВО для ПРОМЫВКИ ЩЕПЫ

Похожие патенты SU935551A1

название год авторы номер документа
Устройство для промывки щепы 1982
  • Щегольков Алексей Иванович
SU1157154A1
АППАРАТ НЕПРЕРЫВНОЙ ПРОМЫВКИ ЩЕПЫ 1972
  • Б. М. Астамбовский, Е. Е. Егоров, Н. В. Заруба, А. А. Карчмарчик,
SU324325A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПРОМЫВКИ ЩЕПЫ 2007
  • Левшаков Алексей Михайлович
RU2336381C1
Устройство для непрерывной помыв-Ки щЕпы 1979
  • Левшаков Алексей Михайлович
  • Калентьев Владимир Иванович
  • Новиков Анатолий Дмитриевич
SU800265A1
Аппарат для непрерывной промывки щепы 1974
  • Бурдаев Александр Андреевич
SU494478A1
БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА 1989
  • Григорькин В.С.
  • Осипова В.И.
  • Калнин Г.А.
  • Здобников В.М.
  • Овчинников Ю.М.
  • Татаринов А.А.
  • Лысков Л.И.
  • Флюгрант Ю.Ф.
  • Ковальчук А.В.
  • Земляк С.В.
RU2038978C1
Устройство для непрерывной промывкищЕпы 1979
  • Левшаков Алексей Михайлович
SU846624A1
Способ отмывки зернистых и дисперсных материалов от растворимых примесей и аппарат для его осуществления 1982
  • Громов Сергей Львович
  • Иванов Валерий Антонинович
  • Фокин Александр Павлович
  • Мельников Владилен Дмитриевич
  • Федотов Вадим Васильевич
SU1045932A1
Установка для промывки щепы 1974
  • Астамбовский Борис Миронович
  • Егоров Евгений Евгеньевич
  • Махов Лев Иванович
  • Новожилов Александр Александрович
  • Парфенов Виктор Алексеевич
  • Рабинович Юлий Рафаилович
  • Фомин Анатолий Иванович
SU589312A1
Промыватель щепы 1984
  • Степанов Михаил Артемьевич
SU1172965A1

Иллюстрации к изобретению SU 935 551 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для промывки щепы

Формула изобретения SU 935 551 A1

I

Изобретение относится к целлюлоз но-бумажной промышленности и предназначено для промывки щепы в жидкости с целью отделения от нее ино- родных примесей.

Известно устройство для промывки щепы, содержащее промывную камеру со штуцерами, загрузочную камеру с загрузочным шнеком и выгрузочный .

Недостатками этого устройства являются непродолжительность перемешивания щепы мешалкой и невозмож ность осаждения песка и мелких грязевых частиц на дно промывной камеры вместе с крупными примесями, что приводит ко вторичному засорению щепы в момент ее зачерпывания выгрузочным шнеком. Объясняется это тем, что мелкие частицы примеси имеют скорость осаждения в жидкости, примерно равную скорости осаждения затонувшей щепы, в связи с чем они подхватываются вместе с затонув,шеи щепой встречным потоком жидкости, идущим со дна промывной камеры и направляются к выгрузочному шнеку. При зтом часть мелких примесей профильтровывается через сито и уходит с жидкостью, а часть осаждается на выгружаемой щепе.

Цель изобретения - повышение эффективности промывки и исключение повторного попадания загрязнений в промытую щепу.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для промывки щепы, содержащее промывную камеру со штуцерами, загрузочную камеру с загрузочным шнеком и выгрузочный шнек, имеет также установленную между загрузочной и промывной камерами камеру предварительной промывки с ситом и патрубком для подачи промывной жидкости, установленным под ситом, при этом выходная часть загрузочного « шнека расположена в камере предварительной промывки. 3 Загрузочный шнек имеет расположенные на выходной части его ппасти ны, закрепленные между витками вдол его оси, при этом диаметр выходной части превышает диаметр части шнека, расположенной в загрузочной камере. На чертеже изображено устройство. Устройство содержит промывную камеру 1, выгрузочный шнек 2, загру зочную камеру 3,включающую загрузоч ный шнек , камеру 5 предварительной промывки,в которой расположена выходная часть 6 шнека k, сито 7, грязесборник 8, патрубок 9 для подачи жидкости..Между витками выходной части 6 вдоль оси шнека закреплены пластины 10, служащие для разрыхления и перемешивания шепы. Устройство для промывки щепы работает следующим образом. Загрязненную щепу загрузочным шн ком k подают через загрузочную камеру в камеру 5 предварительной про мывки, где она одновременно с тран спортированием подвергается многократному перемешиванию в промывочно жидкости с помощью пластин 10, укрепленных между витками шнека 4. Пр этом тяжелые посторонние включения оседают на поверхность сита 7, вмонтированного в днище камеры 5 и по нему перемещаются шнеком 6 к вы ходу из камеры 5, а промытая щепа всплывает и транспортируется выход ной частью 6 к промывной камере 1. Песок и мелкие грязевые включения в период перемешивания шнеком 4 по си ту 7 проваливаются через отверстия сита 7 и поступают в грязесборник 8, а затонувшие мелкие Частицы щепы отбрасываются от сита 7 промывной жидкостью, подаваемой снизу через патрубок 9. Скорость жидкости, прох дящей через отверстия сита 7 навстр чу провалившемуся песку и грязевым включениям, выбирается с таким расчетом, чтобы не мешать прохождению песка, но препятствовать прохождению Через отверстия сита 7 опилок и мелких частиц древесины.. Крупные примеси, не прошедшие сквозь сито, сдвигаются выходным участком 6 шнека в промывную камеру 1 , откуда затем периодически удаляются. Щепа из камеры 5 попадает в камеру 1 установки, окончательно очища ется, захватывается выгрузочным ижеком 2, отжимается от жидкости и выгружается за пределы установки. Затонувшая на дне промывной камеры 1 щепа поднимается со дна восходящим потоком жидкости и подается к выгрузочному шнеку 2. Использование предлагаемого устройства обеспечивает повышение эффективности отделения от щепы различных инородных примесей (например камней, песка, грязевых включений) путем исключения повтороного попадания загрязнений в промытую щепу. Формула изобретения . 1. Устройство для промывки щепы, содержащее промывную камеру со щтуцерами, загрузочную камеру с загрузочным -шнеком и выгрузочный шнек, о-тличающееся тем, что, с целью повышения эффективности промывки и Исключения повторного попадания загрязнений в промытую щепу, оно имеет установленную между загрузочной и промывной камерами камеру предварительной промывки с ситом и патрубком для подачи промывной жидкости, установленным под ситом, при этом выходная часть загрузочного шнека расположена в камере предварительной промывки, 2.Устройство по п„1,о т л и ч а ющ С е с я тем,что загрузочный шнек имеет расположенные на выходной час- ти его пластины, закрепленные между витками вдоль его оси, при этом диаметр выходной части превышает диаметр части шнека, расположенной в загрузочной камере. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . 1. Авторское свидетельство СССР № , кл. D 21 С 1/02, 1971.

SU 935 551 A1

Авторы

Сабанцев Владимир Андреевич

Новиков Николай Евгеньевич

Осипов Александр Алексеевич

Даты

1982-06-15Публикация

1980-05-27Подача