I
Изобретение Относится к области арматуростроения и может быть использовано для регулирования потоков высокотемпературных газов.
Наиболее близким к предлагаемой является дроссельная заслонка с полым Запарным органом, в котором выполнены отверстия для подвода и отвода юхлаждающей среды и установлена перегородка, посредством которой полость запорного органа разделена на две камеры с внутренними каналами, сообщенными .один с другим oтвepcтиe в перегородке tH.
Известное устройство не обеспечивает достаточно надежного и равномерного охлаждения, поскольку конфигурация внутренних каналов не обеспечивает строго направленного движения охлаждающей среды, в результате чего в полости заслонки неизбежно появление застойных зон, приводящих к ее перегреву.
Цель изобретения - повышение надежности и эффективности охлаждения.
Для этого в заслонке внутренние каналы в камерах вьшолнены в виде плоских однозаходных сииралей,при этом отверстие, сообщающее каналы один с другим, расположено в центральной части перегородки, а отверстия для подвода и отвода охлаждающей среды расположены по периметру
10 запорного органа.
На фиг.1 представлена предлагаемая заслонка-, на фиг.2 - то же, вид сбог ку; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2.
Заслонка выполнена в виде сварно15го .полого корпуса и состоит из двух вогнутых полудисков 1, Ъ1ежду которыми имеется плоск-ая перегородка 2 с центральным отверстием 3. Диаметр перегородки выполнен большим наружно20го диаметра полудисков, вследствие чего по периметру заслонки образуется уплотняющий кольцевой выступ 4, взаимодействующий с внутренней понерхностью 5 корпуса 6 дроссельного корпуса клапана. Между перегородкой и стенка ми полудисков имеются спиральные кацалы 7 и 8, образованные спиральными полосами 9. На периферии заслон ки спиральный канал 7, расположенный со CTOpoiai набегающего газового потока, связан с входным отверстием 10 для охлаждающей среды, а спиральный канал 8 - с выходным отверстием 11, В центральной части, заслонки спираль ные каналы сообщены между собой отверстием 3 в перегородке 2. В местах размещения входного и выходного отверстий для охлаждающей среды имеются соосно установленные полые цап4ы 12j .являющиеся осями поворота заслон Заслонка работает следующим образом. Во входное отверстие 10 подают охлаходающую среду, например, воду, которая по спиральному каналу 7 проходит к центру заслонки и через отверстие 3 в перегородке 2 перетекает в спиральньй канал 8, по которому через выходное отверстие 11 выходит из полости заслонки. Такое выполнение заслонки обеспечивает более равномерное ее охлажде ние с обеих сторон, так как щая среда сначала поступает в спираль 1ый канал, расположенньи со стороны набегающего высокотемпературног потока газа, и интенсивно охлаждая эту сторону, сам нагревается до боле высокой температуры, после чего через центральное отверстие в перегоро 04 ке перетекает в опиральньп канал, расположенный с другой стороны заслонки, которая ввиду отсутствия на ее поверхности напора высокотемпературного потока газа нагревается меньше и не требует столь интенсивного охлаждения. Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в повышении надежности работы заслонки путем уменьшения ее температурных деформаций при более равномерном охлаждении. Формула изобретения Охлаждаемая дроссельная заслонка с полым запорным органом, в котором выполнены отверстия дпя подвода и отвода охлаждающей среды и установлена перегородка, посредством которой полость запорного органа разделена на две камеры с внутренними каналами, сообщенными один с другим отверстием в перегородке, отличающа яс я тем, что, с целью повьпиения надежности и эффективности охлаждения, внутренние каналы в камерах выполнены в виде плоских однозаходных спиралей, при этом отверстие, сообщающее каналы один с другим, расположено в центральной части перегородки, а отверстия для подвода и отвода охлаждающей среды расположены по периметру запорного органа. Источники информации. Принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетепьство СССР № 436953, кл. F 16 К 49/00, 1973.
//10
Фыгг
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО ЛИТЬЯ СЛИТКОВ | 2019 |
|
RU2725377C1 |
РЕГУЛИРУЮЩИЙ КЛАПАН (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2378546C1 |
Устройство для отбора проб химически активного высокотемпературного газа | 1979 |
|
SU855425A1 |
СПОСОБ, УСТРОЙСТВО И СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ ГАЗООБРАЗНОГО РАБОЧЕГО ТЕЛА И СРЕДЫ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2304260C2 |
ВИХРЕВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ВОДОРОДА ИЗ ВОЗДУХА | 1995 |
|
RU2095637C1 |
Установка для изготовления спиралеобразных изделий из пластмасс | 1979 |
|
SU1016187A1 |
КРИОГЕННЫЙ АППАРАТ | 2021 |
|
RU2771876C1 |
Устройство конвективного охлаждения протяжной печи | 1982 |
|
SU1236293A1 |
Аппарат для охлаждения штучных пищевых продуктов | 1980 |
|
SU892151A1 |
ОПОРНАЯ СИСТЕМА РОТОРА | 2000 |
|
RU2182977C2 |
Авторы
Даты
1981-12-07—Публикация
1979-07-12—Подача