Способ управления процессом обжига во вращающейся печи Советский патент 1981 года по МПК F27D19/00 C04B31/20 

(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОБЖИГА КЕРАМЗИТОВОГО СЫРЬЯ ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ

I

Иэобретоше относится к способам регулиравааия процесса обжига во вращающейся . new и может быть использовано в промышленности строительных материалов, например, при изготовлении керамзита.

способ управления процессом обжига во вращающейся печи, включающий выдерживание заданной температуры обжига в 34же размягчения материала. Этот способ применяют при обжиге вспучивающихся материалов. С помощью радиоактивного излучателя и приемника к ж1ролируют высоту подъема обжигаемого материала, увлекаемого футеровкой печи, и по величине отклонения высоты подмма матернала от заданной осуществляют измененне подачи топлива и первичного воздуха 1.

Недостатком зтого cnocofe является получение ложного сигнала при колебаниях загрузки вращающейся печи, что снижает зффективность регулироваиия процесса обжига.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и доспсга- емому результату ямяпся способ управления НЮТИВОТОЧНОЙ ПЕЧИ

процессом обжига керамзитового во вращающейся протюоточной печи, включаюuoffl регулирование температуры обжига по нэмененюо подазд теплоносителя в швисимостк от знергяи излучения материала в зоне его размягче{шя. Этот способ примжяют для непрерывисто измероша температур по энертш излучеюш набегшщей отк1штой футеровки new в иетхфедственной бшзости от обмсгаемого мате1жала и наружного слоя материа10ла, выделяют радость этих текга штур по ветеате ее отклонения от заданной изменяют подачу теолоноситсля 2J.

Этот способ не обеспечивает (ятотгвмоА

15 температуры о&яаал фи колебаниях состава керамзитового сырья. Так, при резком изменении вспуч11аааия сырья из-за химического состава или других система регулирования выходит из сия и режим обжига нарушается.

Целью нэо тения является обеспечоше оптимальной темпера1уры обжига и йовышение чувствительности регул1фования, 3 Цель достигается тем, что изменение подачи теплоносителя осуществляют в зависимости от отношений энергий излучения наружного слоя материала в непосредственной близости набегающей открытой футеровки печи и материала, осыпающегося под углом естественного откоса в непосредственной близости сбегающей открытой футеровки nete, сравнивают отнощение полученных показателей энер гни излучения с заданным и по величине отклонения от последнего изменяют подачу теплоносителя. Пример. При помощи телеобъектива Проектируют на матовый экран размером 5 X 5 см ситуащ1Ю в зоне вспучивания вращающейся печи, на котором четко очерчен контур свободной поверхности обжигаемого материала, находящегося в пиропластическом состоянии. На экране выделяют два поля: одно, нижнее, соответствует излучению наруж ного слоя материала в непосредственной близости набегающей открытой футеровки печи, а, другое, верхнее - излучению материала, осыпающегося под углом естественного откоса в непосредственной близости сбегающей открытой футеровки печи.. На каждое из двух полей фокусируют светочувствительные датчики . В качестве датчиков применяют, например, фоторезистор ФС-А-1, имеющий достаточную чувствительность к инфракрасному излучению в области длины волны 1- 1,5 мкм. Эти датчики с индивидуальными оптическими системами (объективами) вклют чают дифференщ1ально в электрическую цепь и с помощью регуляторов напряжений подбирают чувствительность прибора. Сигнал дебаланса подают на блок усилителя сигнала и затем на исполнительный механизм горелочного устройства, изменяющего подачу теплоносителя. Если материал в верхнее поле попадает в незначительном количестве, а освещенность нижнего поля превыщает освещенность верхнего, пол5 енный сигнал имеет положительную полярность. Если абсолютная величина этого сигнала превыщает допустимый преде то подается сигнал одного звена на исполни тельный механизм горелочного устройства для увеличения подачи теплоносителя. В результате этого восстанавливается вспзчиваемость обжигаемого материала. Если освещенность верхнего поля преоблаает над нижним,. возиикает опасность свари-, ания обжигаемого материала в крупные омья (козлы). В этой ситуации. полярность сигнала, снимаемого со встречных включеных датчиков, меняется на противоположный знак, что вызывает обратные действия сполнительного механизма горелочного устройства и подача теплоносителя уменьшается. Ситуация, характеризуемая равной освещенностью в двух контролируемых полях, видетельствует о том, что система регулирования находится в равновесии, а температура обжета достигла оптимального значения. При этом обеспечивается равномерный прогрев материала по всему сечению пересыпного слоя. Предлагаемый способ позволяет изготавлиать вспученный легкий заполнитель из кеамзитовых глин стабильного качества по объемной насьшной массе и прочности. Формула изобретения Способ управления процессом обжига керамзитового сырья изо вращающейся противоточной печи, включающий регулирование температуры обжига по ишеиению подачи теплоносителя в зависимости от энергии излучения материала в зоне его размягчения, о тличающийся тем, что, с целью обеспечения оптимальной температ)фы обжига и повышения чувствительности регулирования, изменение подачи теплоносителя осуществляют в зависимости от отношений энергий излучения наружного слоя. материала в непосредственной близости набегающей открытой футеровки печи и материала, осьшающегося под углом естественного откоса в непосредственной близости сбегающей открытой футеровки печи, сравнивают отношение полученных показателей энергии, излучения с заданным и по величине отклонения от последнего изменяют подачу теплоносителя. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 685644, кл. F 27 D 19/00, 1977./ 2.Авторское сввдетельство СССР йо заявке N 2753920/29-33, кл. F 27 В 7/00, 1979.