Известны засыпные аппараты дли .тоыеппых печей с зубча1ымп болыппмп копусамн. Неравпсмерпость распределения шихты на колоiLinHKe чомеппой печи, связанная с боковой подачей материала в приемную всрснку, выравнивается распределителем посредством врангения н.ороики малого конуса. Однако материал, иостунаюи;ий в доменную печ| , воронки большого копуса, ложится по радиусам колошника l-lepaвнo epпc и колпчестве1пю и качественно.
Количественная неравномерность ,1вается тем. что материал внутри иечи, ссыиаясь с больиюго копхса, ложится в Biae кольцевого вала ; образует по оси печ углубление в виде вороикл.
Качестиенпая неравномерность засышч в исчь (по радиусам) иолу чается вследствие гого, что крупные куски шихты скатываются к оси иеч.и и к степкам так, что стнос1гге.1ьиое количество крупного материала оказываетея больше ио оси печи и у стеи, чем по верните кольцево14) гребня.
Отличительная особенность нредлагаемого засыииого аппарата состоит в том. что больнк конус иозора Ч И влетс Я при иодъеме каждый. 1аз на определеиный угол. Такое к()иетруктнв 1ое вь:иолие1П1е заеынпого аппарата доменной иеч умеиьп1ает неравномерность в распреде.1еьии материалов по радиусу и окружности.
На фиг. 1 схемат1Г:ееки изображен засыпной arinai)ar; па 1 канатный 6spav1aH е храповым устроГ1Ством. сзязаииыГ с кр1ПЮ1иинным механизмом; па ф|и-. 3-узел кр и;оп11 ниого вала е частичным разрезом.
Поворот зубчатого большого конуса / нроиз;:-одится посредством двухсторонР1егорычага 2, ириводимого к. др.ижеиие сдвоеипым кривошиппо-ыатунным механизмом 3. Рычаг 2 iiMeeT е o6eiix етороп 1 ертикальпые иаправляюн1ие пазы н жестко закреплен па И1танге -. оольпюго i;onvca /.,.,
На валу 5 KpuBOiHiiHiKbHuiTyinioro .;c ;;i ii3Ma .) закреплеиы два крнвои ииа 6, Н1арнирно еоединсч1 1ЫС 1,;с -1ун;;ми 7 с ползунами 8 скабодно скользящие в направляющих 9. В ползунах 8 закреплены ролики 10, которые входят в направляющие пазы двухстороннего рычага 2.
Зубчатый конус /, соединенный со щтангой 4 подвещен к подвескам балансира // па специальном упорном подщипнике 12. Нижнее кольцо иодщипника 12 соединено в траверсе с направляющими выступами 13, свободно скользящими цри опускании и подъеме конуса ио закрепленным на колощниковой площадке направляющим 14.
При повороте кривощииного вала 5 на 180° происходит поворот пггаиги 4 и конуса / на принятый угол. Приводом механизма для поворота зубчато1Ч} конуса / служит подвещенный к балансиру 11 груз /5, который, в свою очередь, канатом 16 закреплен на барабане /7 и при опускании поворачивает кривошипный вал.
Барабан 17 свободно посажен на кривошипный вал 5 и соединен храповым диском 1(, 11меюни1м два зубца. Зубцы диска 18 при повороте в сторопу опускания груза 15 по часовой стрелке зацепляются с собачками диска 19, посаженного жестко на вал.
При подъеме балансира // во время опускания большого зубчатого конуса /, канат 20, поворачивая барабан /7, поднимает груз 15. При этом барабап с храповым диском, поворачиваясь против часовой стрелки, проскальзывает, не зацепляя собачки диска 19 и кривошипный вал 5 остается неподвижным.
Таким образом, при опускании зубчатого конуса / балансир // поднимает груз /5 и заряжает механизм поворота. При подъеме конуса происходит ослабление каната 20 и опускание груза /5, который поворачивает кривошипный вал 5.
Для предотвращения излишнего поворачивания конуса под действием инерционных сил на кривошипном валу 5 установлен постоянно действуюший ленточный тормоз 21. Прекращение поворачивания конуса нроисходит в тот момент, когда кривошипы приходят в мертвое положение. При этом груз 15 опускается на опорный стол 22 и действие его прекращается.
Механизм поворота конуса может включаться или выключаться электромагнитным тормозом 23 для работы по любому выбранному режиму загрузки печи. Тормоз 2, посажен на кривошипный вал 5 и действует следуюодим образом.
При включенном электромагните кривошипиый вал расторможен и иоворот конуса производится при каждом его подъеме.
При выключепном э.пектромагиите кривошииный вал заторможен и груз 15 удерживается тормозом в верхнем положении, т. е. поворот конуса не производится.
Ослабление каната 20 при заторможении груза и оиускании большого балансира устраняется оттяжным роликом 24.
П р е д м е т и з о б р е т е н и я
1.Засыпной аппарат д.тя доменной печи с зубчатым большим копусом, отл н ч а ю HI и и с я тем, что большой конус поворачивается при подъеме каждый раз на определе1И1ЫЙ, угол.
2.Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что для поворота больщого копуса служит груз, поворачивающий при свеем опускании канатный барабан с храповым устройством, который приводит во вращеппе кривошипный механизм, связанный с большим конусом.
3.Форма выполнения устройства по п. 2, отличающаяся тем, что подъем груза производгггся от балансира большого конуса.
//
20
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для электрического автоматического управления подъемными и засыпными механизмами домны | 1930 |
|
SU37761A1 |
Привод распределителя шихты для доменной печи | 1976 |
|
SU638269A3 |
Устройство для автоматической загрузки доменной печи | 1933 |
|
SU41007A1 |
КРАНО-МАНИПУЛЯТОРНАЯ УСТАНОВКА | 2002 |
|
RU2240971C2 |
Машина для автоматического наполнения и завязывания мешков | 1938 |
|
SU55585A1 |
СИСТЕМА ПУСКА РАКЕТ И ВСПОМОГАТЕЛЬНАЯ АППАРАТУРА | 2011 |
|
RU2551047C2 |
СИСТЕМЫ И СПОСОБЫ МНОГОСТОРОННЕГО АНАЛИЗА | 2012 |
|
RU2627927C2 |
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1950-01-21—Подача