Установка для промывки коленчатых валов Советский патент 1981 года по МПК B08B3/02 B08B3/10 

Изобретение относится к технике очистки и может быть использовано в маишностроении для очистки коленчатых валов. По основному авт. св. № 820917 известна установка для промывки коленчатых валов, содержащая моечную камеру, ванну для мою- щего раствора, роединеняую посредством насоса с устройством для подачи моющего раствора в полости коленчатого вала, имеющим насадок, снабженный корпусной трубой с соплодержателями и кронштейнами для укладки коленчатых валов, причем, устройство для подачи мою щего раствора полости коленчатого вала имеет последовательно соединенные компенсатор, связанный с насосом, ударный трубопровод и гидроимпульсатор, имеющий выхлопной и импульснь1й патрубки, при этом насадок дополните гьно имеет корпусную трубу с соплодержателями, причем корпусные трубы расположены параллельно и жестко соединены одна с другой при этом одна из корпусных труб соединена с выхлопным патрубком гидроимпульсатора, а другая - с импульсным патрубком гидроимпульсатора. Эта установка эффективна при прсллывке масляных каналов в шейках коленчатого вала 11. Однако данная установка не достаточно качественно очищает вал снаружи, так как наружная часть его промывается отрабЪтаннь1ми( струями,, отражающимися из промывочных ка налов его шеек, не полностью охватывающих всю его наружную поверхность. Целью изобретения является повьпиение качества очистки. Указанная цель достигается тем, что в установке для промывки коленчатых валов одна из корпусных труб соединена с выхлопным патрубком гидроимпульсатора посредством дугообразн(И1 трубы, причем боковые поверхности корпусной трубы и дугообразного трубопровода, обращенные одна к другой, имеют сопловые отверстия. На фиг. 1 изображена установка для промь1вкй коленчатых валов; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема движения моющего раствора при промывке полостей вала. Установка содержит моечную камеру 1, ванну для моющего раствора 2, насос 3. компенсатор 4, ударный трубопровод 5, гидроимпульсатор 6 с импульсным 7 и выхлопным патрубками 8 и устройство 9 для подачи моющего раствора в полости коленчатого вала, содержащее две параллельно расположенные и жестко скрепленные корпусные трубы; корпусная труба 10 с соплодержателями, имеющими сопла 11, и корпусная труба I2 с соплодержателями, имеющими сопла 13. Суммарная площадь сечения сопер 13 в несколь ко (6-12) раз больще суммарной площади сечения сопел 11. Корпусная труба 10 одним концом скрепле на накидной Jaйкoй (муфтой) 14 с импульсны насадком 7 гидроимпульсатора 6. Корпусная труба 12 дугообразным Т| убопроводом 15с , помощью накидной гайки (муфты) 16 скреплена с выхлопным патрубком 8 гидроимпульсатора 6, при этом боковые поверхности корпусной трубы 12 дугообразного трубопровода 15, обращенные одна к другой, имеют сопловы отверстия 17 и 18. Коленчатый вал устанавлива ется на несущие кронщтейны 19, где его можно поворачивать . Соплодержатели размещены на корпусных трубах 10 и 12 съемного насадка 9 так, что при установке коленчатого вала (фиг. 3) в горизонтальной плоскости пара сопел, состоящая из одного сопла 11 и одного сопла 13, оказывается точно напротив входа в полости 2 щатунных шеек на незначительном расстоянии от щек коленчатого вала. Для каждого типоразмера коленчатого вала необходимо применять соответствующий размер съемного насадка 9. Для избежания консольного прогиба ударного трубопровода 5 заглушенный торец корпусной трубы 10 с помощью кронщтейна 21 скреплен с корпусом компенсатора 4. Корпусная труба 12 заглущена днищами с обоих торцов. Компенсатором может служить обычный пу той баллон из под кислорода, в котором при подаче в него напорной воды образуется в верх ней части воздущная подущка из сжатого водой атмосферного воздуха; аналогичная воздуш ная подущка образуется в воздушных колпака поршневых насосов. Назначение компенсатора н пропускать ударные волны гвдроударов из уда ноге трубопровода 5 к насосу 3. Установка работает следующим образом. Коленчатый вал устанавливают на несущие кронштейны 18. После того, как вывернуты технологические пробки в щеках вала, последн проворачивается до совметцения щеек пары со пел И и 13 с входами в полости 20 шатун}пы шеек, как это показано на фиг. 3 (для упрощения на фиг. 3 показано положение одной пары сопел 11 и 13 напротив полости 20 шатунных шеек, положение остальных пар сопел 11 и 13 аналог ично). При закрытой моечной камере включается иасос 3 и моющий раствор поступает через компенсатор 4. ударный трубопровод 5 в гидроимульсатор 6 (в качестве гкдроимпульсатора может быть применена насадка гидромонитора). , Гидроимпульсатор 6 проходящим под напором через него от насоса 3 через компенсатор 4, ударный трубопровод 5 моющим раствором с помощью автоматического клапана периодически, то перекрывает выхлопной патрубок 8, открывая импульсный насадок 7, то наоборот открывает выхлопной патрубок 8 и перекрывает импульсный насадок 7. При открытом выхлопном патрубке 8 моющий раствор поступает из последнего через дугообразную трубу 15, сопла 18, корпусную трубу 12, сопла 13 и 17 на объект очистки. При перекрытии клапаном гидроимпульсатора 6 выхлопного патрубка 8 в гйдроимпульсаторе и ударном трубопроводе 5 происходит резкое торможение потока жидкости, сопровождающееся гидравлическим ударом, при котором давление жидкости в гйдроимпульсаторе и ударном трубопроводе повьплается в несколько (4-6) раз в сравнении с подводимым. Длительность гидроудара прямо пропорш ональна длине удара трубопровода 5 и принимается обычно в сотых долях секунды. Давление гидроудара распространяется по ударному трубопроводу 5 до компенсатора 4, который отражает ударную волну тидроудара, не пропуская ее к насосу 3. Под повьпиенным по сравнению с исходным давлением в несколько (4-6) раз давлением гидроудара моющий раствор через импульсный насадок 7 гидроимпульсатора 6, корпусную трубу 10 выбрасывается через сопла 11 наружу -- на объект очистки. Таким образом, попеременно через сопла 11 и 13 вылетают на объект очистки кратковременные соответственно то импульсные, то пульсирующие струи, создающие (вибрационное) воздействие на очищаемый объект, что способствует резкому повышению производительности и качеству очистки. Импульсные струи, вылетающие через сопла Н, обладают за счет повышенного давления Гидроудара, повышенной разрупгающе-очищающеи способностью, выхлопные струи, выбрасывающегося через сопла 13, 17 и 18, имеющие меньшую в сравнении с импульсными струями скорость , но большую в несколько раз массу, позволяют эффективно и качественно очистить наружную поверхность коленчатого вала и вымыть из полостей 20 шеек коленчатого вала ранее разрушенную импульсными струями смазку или другое загрязнение. Все это обеспечивает высокое качество очистки.

Формула изобретения Установка для промывки коленчатых валов по авт. св. N 820917, отличающаяся тем, что, с целью повьпиения качества очистки , одна из корпусных труб соединена с выхлопным патрубком пшроимпульсатора посредством дугообразной трубы, причем. боковые поверхности корпусной трубы и дугообразного трубопровода, обращенные одна к другим имеют сопловые отверстия.

Источники информашш, п}жнятые во внимание при экст1ертизе 1. Авторское свидетельство СССР И 820917, кл. В 08 В 3/02, 1980.

19

It