Установка для очистки трубчатыхВОздуХОпОдОгРЕВАТЕлЕй Советский патент 1981 года по МПК F28G1/16 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ТРУБЧАТЫХ ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ ными соплами, две двухбарабанные лебедки, основные звенья гидромонитора - гидроударно-импульсная насадка, ударный трубопровод, компенсатор, трубы с импульсными выхлопными соплами выполнены в одной горизонтальной плоскости в виде замкнутого контура и составляют вместе раму передвижной тележки. При этом импульсные и выхлопные сопла расположены каждые в два ряда в шахматном порядке и направлены вертикально вверх. Такая конструкция гидромонитора позволяет производить эффективную очистку трубчатых воздухоподогревателей на ТЭЦ с помощью прерывистых (вибрацириных) пульсирующих и усиленных гидроударом импульсных струй жидкости, превосходящих обычные струи постоянного истечения при одинаковых подводимых напорах в несколько раз. На чертеже изображен предлагаемый гидромонитор. Гидромонитор содержит расположенные в горизонтальной плоскости гидроударноимпульсную насадку 1, ударный трубопровод 2, изогнутый в виде буквы U, компенсатор 3. В гидроударно-импульсной насадке 1 выполнены импульсный патрубок 4 и выхлопной патрубок 5. К импульсному патрубку 4 жестко прикреплены запаянные .с одного торца две трубы 6 с расположенными в шахматном порядке импульсными соплами 7, направленными вертикально вверх. Соответственно с выхлопным патрубком 5 жестко соединены запаянные с одного торца две трубы 8 с выхлопными соплами 9, также расположенными в щахматном порядке на расстоянии друг от друга, равном таковому импульсных сопел 7, и направленными вертикально вверх. Суммарная площадь выхлопных сопел 9 в несколько раз (10-12 раз) больще суммар ной площади импульсных сопел 7. Все звенья гидромонитора - гидроударно-импульсная насадка 1 с импульсным патрубком 4, выхлопным патрубком 5, трубами б и 8 соответственно с импульсными соплами 7 и выхлопными соплами 9, ударный трубопровод 2 компенсатор 3 составляют вместе раму передвижной тележки с прикрепленными колесами 10, с помощью которой гидромонитор перемещается в двух противоположных направлениях- по раме нижней тележки 11, имеющей колеса 12 с помощью двухбарабанной лебедки 13 и канатов 14 и 15. Лебедка 13 прикреплена жестко к раме тележки 11 и перемещается вместе с ней. Тележка 11 установлена на направляющие 16, по которым она вместе с верхней тележкой, перемещается под углом 90° по отношению направления перемещения верхней тележки в той же горизонтальной плоскости с помощью двухбарабанной лебедки 17 и канатов 18 и 19.. Перемещение нижней тележки 11 и верхней тележки в двух взаимно перпендикулярных направлениях осуществляется под разрушаемым объектом, т. е. под блоком 20, скрепляющим трубчатые воздухоподогреватели 21, расположенные относительно друг друга в шахматном порядке и на расстоянии равном расстоянию между импульсными соплами 7 и выхлопными соплами 9 гидромонитора. Сопла. 7 и 9 подводятся снизу под трубчатые воздухоподогреватели 21 и при работе гидроударно-импульсной насадки 1 через них выбрасываются соответственно повышенные гидроударом импульсные и выхлопные струи, которые попадают внутрь трубчатых воздухоподогревателей 21 и очищают их от загрязнений. После очистки группы трубчатых воздухоподогревателей 21, соответствующих числу сопел 7 и 9 гидроударно-импульсной насадки 1 верхняя тележка с гидроимпульсатором перемещается по тележке 11 под следующую группу трубчатых воздухоподогревателей 21 и так далее пока не будет очищен полностью на всю ширину первый ряд трубчатых воздухоподогревателей 21. Затем с помощью лебедки 17 нижняя тележка 11 по направляющим 16 перемещается под следующий ряд трубчатых воздухоподогревателей 21 и так далее, пока трубчатые воздуд(оподогреватели всего блока не очистятся. Для того, чтобы при повороте барабанов лебедок 13 и 17 верхняя тележка с гидроимпульсатором и нижняя тележка 11 перемещались на заданное расстояние на кронщтсйнах этих лебедок через определенные уг ловые интервалы установлены защелки (фиксаторы) подобные тем, которые применяются в чертежных комбайнах для фиксирования положения линеек под заданным углом. Напорная вода поступает в гидрмонитор от насоса по щлангу (на чертеже не показано) в компенсатор 3 и далее по ударному трубопроводу 2 в гидроударно-импульсную насадку 1, приводя ее клапан в возвратно-поступательное движение. При работе гидроударно-импульсной насадки 1 напорной жидкостью, истекающей через выхлопной патрубок 5, трубы 8 и сопла 9 автоматически с помощью подпружиненного клапана периодически то перекрывается выхлопной патрубок 5, сообщенный с трубами 8 и выхлопными соплами 9, открывая выход воды на объект разрущения (очистки) через импульсный патрубок 4, трубы 6 и импульсные сопла 7, то наоборот - открывается выхлопной патрубок 5 и жидкость выбрасывается через него и сообщенные с ним трубы 8 и сопла 9 на объект разрущения (очистки), а импульсный патрубок 4 перекрывается клапаном и истечение воды через импульсные сопла 7 прекращается.

В связи с тем, что суммарная площадь сечения выхлопных сопел 9 в несколько (10 12) раз больше суммарной площади сечения импульсных сопел 7, то при перекрытии клапаном гидроударно-импульсной насадки 1 выхлопного патрубка 5 происходит резкое торможение потока жидкости в ударном трубопроводе 2, сопровождающееся гидравлическим ударом, при котором давление жидкости повышается в несколько раз в сравнении с подводимым. Под повышенным давлением гидроудара вода выбрасывается через импульсные сопла 7 на объект разрущения (очистки).

Таким образом, попеременно через сопла 7 и 9 вылетают на объект очистки кратковременные соответственно то импульсные, то пульсирующие струи, создающие вибрационное, воздействие на очищаемый объект, способствующее повышению эффективности очистки трубчатых воздухоподогревателей. Импульсные струи, вылетающие через сопла 7, обладают за счет повыщенного давления гидроудара повышенной разрушающей способностью, а пульсирующие струи, вылетающие через выхлопные сопла 9, обладая большей массой в сравнении с импульсными струями, способствуют интенсивному смыву разрушенного импульсными струями загрязнения.

Гидравлически удары распространяются по ударному трубопроводу 2 до компенсатора 3, отражающего и гасящего их, не позволяя им распространяться к насосу.

Формула изобретения

1.Установка для очистки трубчатых воздухоподогревателей, включающая механизм очистки, установленные одна на другой тележки с рамами с возможностью перемещения по направляющим, расположенным под прямым углом друг к другу, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности очистки, механизм очистки укреплен на раме верхней тележки и выполнен из гидроударно-импульсной насадки с импульсными и выхлопными соплами, ударного трубопровода и компенсатора.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что импульсные и выхлопные сопла расположены каждые в два ряда в шахматном порядке и направлены вертикально вверх.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 207854, кл. Е 21 С 45/00, 1971.

2.Патент США № 3448477, кл. F 28 G 1/16, опублик. 1969.