t
Изобретение относится к составам полимеррастворов, применяемых для устройства антикоррозионных покрытий строительных конструкций.
Известен полимерраствор р, включанлций, вес.%:
12-16
Эпоксидная смоЛа 2,88-3,68
Полиэтиленполиамин 0,12-0,32
Полиглицерины
80-85
Наполнитель
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является полимерраствор 2j, включающий, вес.%:
12-16
Эпоксидная смола
3-4
Полиэтиленполиамин
Смесь первичных
0,05-0,12
алкилсульфатов ОстальноеОксид кальция
Недостатком известных растворов является относительно невысокая стойкость покрытия к действию смеси кислот для химической полировки стекла.
j Цель изобретения - повьшение стойкости покрытия к действию смеси кислот для химической полировки стекла. Эта цель достигается тем, что полимерраствор для антикоррозионного покрытия строительных конструкций, включакиций эпоксвдную смолу, полиэтил енполиамин, содержащее сульфогруппы, органическое соединение и оксид кальция, содержит в качестве содержащего сульфогруппы органического соединения моно- и диалкилбензолсульфонаты и дополнительно парафин при следующем соотношении компонентов, вес.7,:
Эпоксидная смола 30-40 Полиэтиленполиамин 6-8 Моно- и диалкилбензолсульфонаты 0,1-0,2 Парафин0,3-0,4
Оксид кальция Остальное Рабочая смесь кислот для химической полировки стекла включает 13%-ный раствор фтористоводородной и 65%-ный раствор серной кислот.
Полимерраствор готовят следующим образом.
В эпоксидную смолу при постоянном перемешивании вводят полиэтиленполиамин с растворенной смесью моно- и диалкилбензолсульфонатов. Затем полимерн то композицию разливают в две емкости: в одну добавляют наполнитель, в другую - расплавленный парафин. Композиции перемешивают раздельн 1-2 мин, после чего (при непрерывном
перемешивании полимерные композиции совмещают. Приготовленную таким образом полимеррастворную смесь укладывают в формы и после 30-дневногс твердения при комнатных условиях образцы загружают в раствор - смесь фтористоводородной и серной кислот.
В табл. 1 представлены составы полимерраствора.
Результаты испытаний образцов предлагаемого и известного составов показаны в табл. 2.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛИМЕРРАСТВОРИМАЯ СМЕСЬ | 1991 |
|
RU2028277C1 |
Полимерраствор | 1980 |
|
SU975657A1 |
ПОЛИМЕРРАСТВОР | 2008 |
|
RU2414498C2 |
Полимерная композиция для пропитки каркаса | 2019 |
|
RU2717596C1 |
ПОЛИМЕРРАСТВОР | 1991 |
|
RU2022943C1 |
Полимерраствор | 1990 |
|
SU1835393A1 |
Полимерраствор | 1990 |
|
SU1835394A1 |
Полимерраствор | 1980 |
|
SU920035A1 |
Полимерраствор для получения антикоррозионного покрытия строительных конструкций, работающих в агрессивных средах | 2016 |
|
RU2630492C2 |
Полимерраствор | 1990 |
|
SU1735229A1 |
Моно и диалкилПредел прочности при сжатии %, при длительности контакСоставы
100 97
Известный
Предлагаемые
Формула изобретения
Полимерраствор для антикоррозионного покрытия строительных конструкций, включающий эпоксидную смоду, полиэтиленполиамин, содержащее сульфогруппы, органическое соединение и окауд кальция, отличающий с я тем, что, с целью повышения стойкости покрытия к действию смеси
Таблица 2 тирования в сутках
95
95
кислот для химической полировки стекла, она содержит в качестве содержащего сульфогруппы органического соединения моно- и диалкилбензолсульфонаты и дополнительно парафин при следуклцем соотношении компонентов,
йог 7
вес /о.
Эпоксидная смола 30-40 Полиэтиленполиамин 6-8 и диалкил 8896424
бензолсульфонаты 0,1-0,2 1 Авторское свидетельство СССР Парафин0,3-0,4 № 666150, кл. С 04 В 25/02 1977
Оксид кальция Остальное 2. Авторское свидетельство СССР
Источники информации,по заявке № 2791500/29-33
принятые во внимание при экспертизе s кл. С 04 В 25/02 1974.
Авторы
Даты
1981-12-15—Публикация
1980-01-17—Подача