(5) СПОСОБ ОТБЕЛКИ ДРЕВЕСНОЙ МАССЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ отбеливания каолина | 1980 |
|
SU937490A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛЕНОЙ ХИМИКО-ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ МАССЫ ИЗ ЛИСТВЕННОЙ ДРЕВЕСИНЫ | 1995 |
|
RU2074919C1 |
Способ отбелки древесной массы | 1980 |
|
SU903429A1 |
СПОСОБ ОТБЕЛКИ ДРЕВЕСНОЙ МАССЫ | 1995 |
|
RU2074920C1 |
Способ отбелки волокнистой массы | 1975 |
|
SU536271A1 |
Способ отбелки древесной массы | 1982 |
|
SU1079716A1 |
СПОСОБ ОТБЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1973 |
|
SU379711A1 |
Способ получения термомеханической древесной массы | 1981 |
|
SU1002435A1 |
СПОСОБ ОТБЕЛКИ ВЫСОКОКОНСИСТЕНТНОЙ ЛИГНОЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ МАССЫ И БЕЛЕНАЯ ВЫСОКОКОНСИСТЕНТНАЯ ЛИГНОЦЕЛЛЮЛОЗНАЯ МАССА, ПОЛУЧЕННАЯ ЭТИМ СПОСОБОМ | 1993 |
|
RU2115780C1 |
СПОСОБ И ХИМИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПОЛУЧЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ | 2010 |
|
RU2530386C2 |
Изобретение относится к способам отбелки древесной массы и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности при производстве различных видов древесной массы (дефирберной, рафинерной и термомеханической), применяемых в композициях различных видов бумаги. Известна отбелка древесной массы с использованием различных реагентов как окислительного, так и восстановительного характера. Наиболее широко используемым для этой цели окислительным реагентом является перекис водорода, а восстановительным - гид росульфит натрия 1 . Перекись водорода - эффективный отбеливатель различных видов древесной массы, однако для получения древесной массы высокой белизны необходим значительный расход этого реагон та, что значительно повышает цену от беленной массы, а также вызывает загрязнение промышленных стоков. Использование гидросульфита в качестве единственного отбеливателя при любых расходах реагента не дает возможности получить полуфабрикат высокой белизны. Кроме того, использование указанных отбеливателей для отбелки древесной массы имеет и такой существенный недостаток как реверсия отбеленной древесной массы в процессе хранения. Для устранения этого недостатка в указанных способах применяют дополнительную обработку древесной массы различными комплексообразователями, что приводит к усложнению и удорожанию процесса отбелки. Известен одноступенчатый способ восстановительной отбелки древесной массы с использованием в качестве восстановителя двуокиси тиомочевины .при проведении процесса в щелочной среде, при этом наблюдается более высокая эффективность отбелки древесной массы по сравнению с процес3сами, где используются другие восстановители 2. Однако использование любых реаген тов для отбелки древесной .массы в одну ступень при невысоких расходах реагента не позволяет получить полуфабрикат высокой белизны, в связи с чем более эффективным является применение двухступенчатой отбелки. Известен также способ отбелки древесной массы путем двухступенчатой обработки водной суспензии измельченной древесной массы, первую ступень которой проводят перекисью водорода, а вторую ступень - восста- новителем, в качестве которого используют гидросульфит натрия. Первую ступень отбелки проводят в щелочной среде, а вторую - в нейтральной сре,Де 3. Недостатком данного способа является невысокий показатель отбеленной древесной массы. Кроме того, такой способ требует дополнительного эведения комплексообразователя на |Второй ступени отбелки, что приводит к усложнению процесса. Цель изобретения - повышение степени белизны древесной массы. Поставленная цель достигается тем что согласно способу отбелки древесной массы путем двухступенчатой обработки водной суспензии измельченной древесной массы, первую ступень которой проводят перекисью водорода, а вторую ступень - восстановителем, в качестве восстановителя используют водный раствор двуокиси тиомочевины и вторую ступень обработки проводят при рН 9,5-11,5 в течение мин. При этом конечная белизна отбеленной древесной массы значительно повышается. Такое явление обусловле6но, по-видимому, тем, что использование в качестве восстановителя на второй ступени отбелки щелочного водного раствора двуокиси тиомочевины, имеющего высокий окислительно-восстановительный потенциал, позволяет эффективно воздействовать на хромофорную систему древесной массы, предварительно измененную действием перекиси водорода на первой ступени отбелки, что приводит вцелом к высокой эффективности всего процесса отбелки. Способ осуществляется следующим образом. 10 г абсолютно сухой древесной массы предварительно распускают в водном растворе комплексообразователя. В полученную волокнистую суспензию вводят последовательно .необходимые для достижения стабильной величины рН (10,5) едкий натр и силикат натрия, затем расчетное количество перекиси водорода. Водную суспензию нагревают до требуемой температуры и выдерживают заданное время. После завершения первой ступени процесса отбелки древесную массу отмывают до нейтральной реакции, причем на этой стадии может быть использована обработка древесной массы водным раствором сернистого газа или бисульфита натрия. В отмытую суспен зию древесной массы вводят расчетное количество двуокиси тиомочевины и щелочи до достижения необходимого рН раствора. Волокнистую суспензию нагревают до необходимой температуры и выдерживают заданное время. После завершения процесса отбелки древесную Vaccy отмывают водой до нейтральной .реакции и высушивают. Условия отбелки И результаты представлены в таблице. Как видно из представленных резуль татов, использование на второй ступени в качестве восстановителя водного раствора двуокиси тиомочевины при рН 9, 5 позволяет получить древесную массу с более высокой белизной по сравнению с известным способом на 3,3-8,5%. Формула изобретения Способ отбелки древесной массы путем двухступенчатой обработки водной суспензии измельченной древесной массы , первую ступень которой проводят перекисью водорода, а вторую ступеньвосстановителем, отличающийс я тем, что, с целью повышения белизны древесной массы, в качестве восстановителя используют водный раствор двуокиси тиомочевины и вторую ступень обработки проводят при рН 9,511.5 в течение мин. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Лебедева И.А. и др. Отбелка древесной массы. М., Лесная промышленность, 1973, с.128. 2.Авторское свидетельство СССР по заявкеМ-2777303/12,кл. D 21 С 9/10, 22.06.79. 3.Патент США № 286278, кл. 162-78, 1958 (прототип).
Авторы
Даты
1981-12-15—Публикация
1980-03-11—Подача