Устройство для обезвоживания пульпы Советский патент 1981 года по МПК D21C9/18 

Описание патента на изобретение SU889767A1

(54) УСТРОЙСТВО для ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ПУЛЬПЫ

Похожие патенты SU889767A1

название год авторы номер документа
Устройство для обезвоживания материалов 1988
  • Селезнев Александр Павлович
  • Ефремов Владимир Георгиевич
  • Чижевский Альберт Владимирович
  • Селезнев Николай Александрович
  • Соболевский Владимир Серафимович
  • Калениченко Константин Николаевич
SU1667671A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ СУСПЕНЗИИ 1991
  • Сафин Р.Г.
  • Нигаметзянова Л.Н.
  • Харитонов Н.Н.
  • Шакиров А.Ф.
  • Лашков В.А.
  • Филиппов А.К.
  • Голубев Л.Г.
RU2015632C1
ФИЛЬТР-ПРЕСС ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ И ОТЖИМА ОСАДКА 1999
  • Орешкина М.В.
  • Груздев А.А.
RU2162726C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ 2020
  • Васильева Мария Александровна
  • Кускильдин Рафис Бурибаевич
  • Васильев Владимир Евстигнеевич
RU2746623C1
СПОСОБ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ И ФЛОТАЦИИ 1996
RU2108166C1
СПОСОБ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ И ФЛОТАЦИИ 1996
RU2100097C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ НАВОЗА НА ФРАКЦИИ ПРИ ТРАНСПОРТИРОВАНИИ 1993
  • Ожигов В.П.
  • Булаев Е.А.
RU2086117C1
Вакуум-фильтр патронного типа для обезвоживания суспензий 1975
  • Яремчук Богдан Николаевич
  • Долошицкий Иосиф Ярославович
  • Келебай Евгений Владимирович
  • Яремчук Людмила Михайловна
  • Копейка Ольга Владимировна
  • Кишенюк Андрей Петрович
SU542529A1
Гидротурбоциклон 1980
  • Любовицкий Зорий Яковлевич
  • Каневский Ефим Дмитриевич
  • Фучила Иван Петрович
  • Эйдельман Евгений Борисович
  • Ногач Николай Николаевич
SU929233A1
ОСУШИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ОТХОДОВ ПОЛИМЕРОВ 2005
  • Чернорубашкин Александр Иванович
  • Кудян Сергей Георгиевич
  • Умеренко Алексей Григорьевич
  • Гайдук Вера Филипповна
  • Табаков Андрей Михайлович
  • Грищенко Виталий Виталиевич
RU2286519C1

Иллюстрации к изобретению SU 889 767 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для обезвоживания пульпы

Формула изобретения SU 889 767 A1

I

Изобретение относится к устройствам для разделения твердой и жидкой фаз и может быть использовано в гидролизной, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности,

Известен шнековый пресс для удаления жидкости из волокнистой массы, содержащий горизонтальный корпус,, в котором размещен транспортирующий шнек, охватываемый экраном, перфорированным в нижней части. На одном конце корпуса расположен ввод для подачи пульпы в пресс, на другом конце - выход для твердой фазы l3.

Недостатком данного шнекового пресса является то, что он не обладает необходимой надежностью работы, так как при перемещении твердой фазы по нижней перфорированной части окрана отверстия последнего быстро забиваются, в результате чего прекращается отвод жидкости.

Наиболее близким по технической сущности является пресс для отделения жидкости от твердой фазы, подаваемой в пресс в виде пульпы. Пресс содержит удлиненный цилиндрический корпус, установленный наклонно, в котором расположены цилиндрический перфорированный экран и транспортирующий шнек. Ввод для пульпы расположен на нижнем конце корпуса, выход для обезвоженной твердой фазы на верхнем конце. Для предупреждеtoния попадания пульпы на внутреннюю стенку экрана при входе ее в полость экрана и забивания последнего предусмотрены направляющие и отклоняющие поток к центру приспособления 2.

ts

Однако этот пресс также подвержен забиванию, так как масса твердой фракции проходит через всю длину перфорированного экрана.

Целью изобретения является повы20шение надежности и долговечности работы устройства за счет значительного сокращения возможности забивания отверстий фильтрующего экрана. 3 Поставленная цель достигается тем что патрубок для ввода пульпы расположен на уровне не ниже второго витка шнека, а фильтрующий экран смонтирован относительно шнека с зазором, меньшим минимального размера частиц твердой фазы. Длина фильтрующего экрана равна длине шнека допатрубка для ввода пульпы. На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, с вариантом фильтрующего экрана. Устройство для обезвоживания пуль пы содержит цилиндрический удлиненны наклонно установленный корпус 1, { снабженный патрубком 2 для ввода пульпы .и патрубками 3 и k для отвода разделенных соответственно жидкой и твердой фаз. Патрубок 3 расположен на нижнем конце корпуса, патрубок k на верхнем. В корпусе 1 установлен с возможностью вращения транспортирую- щий шнек 5, который заключен в фильт рующий экран 6, представляющий собой тонкостенный перфорированный цилиндр Зазор между внутренней поверхностью фильтрующего экрана и периферийной кромкой лопастей шнека предусмотрен меньшим минимального размера частиц твердой фазы. Патрубок 2 для гдодачй пульпы в полбстъ фильтрующего экрана 6 расположен на уровне не ниже второго витка шнека 5. Перфорированный фильтрующий экран 6 целесообразно вы долнять длиной, соответствующей длине шнека 5 до патрука 2 подачи пульп на обезвоживание. Для поддержания фо мы фильтрующего экрана 6 и центрирования его относительно шнека 5 предусмотрены бандажи 7 с установочными винтами 8. Устройство работает следующим образом. Пульпа через патрубок 2 подается корпус 1, где жидкая фаза свободно перетекает через межвитковое пространство шнека 5 и через зазор между шнеком 5 и фильтрующим экраном 6 в нижнюю (относительно патрубка 2) часть перфорированного экрана, где окончательно отфильтровывается от унесенных в незначительном количестве частиц твердой фазы и отводится из корпуса 1 через сливной патрубок 3. Твердая фаза подхватывается лопас тями вращающегося шнека 5 и транспортируется к выгрузочному патрубку Ц, освобождаясь на своем пути от ос7тавшейся жидкой фазы, которая перетекает через зазор между шнеком и фильтрующим экраном, а также через отверстия фильтрующего экрана к сливному патрубку 3. Минимальный зазор между шнеком и фильтрующим экраном обеспечивает сток жидкости в нижнюю часть экрана, не пропуская при этом твердую фазу, а лопасти шнека, расположенные близко к стенке экрана, выполняют одновременно роль скребка, очищаясо стенок экрана твердую фазу, и транспортируют ее к патрубку. За счет установки патрубка для ввода пульпы на уровне не ниже второго витка шнека создается зона фильтрации, работающая в наиболее благоприятных условиях, так как часть фильтрующего экрана, расположенная ниже входного патрубка, несет значительно меньшую нагрузку по твердой фазе на единицу поверхности 1о сравнению с тем, если бы вся твердая фаза проходила через нее. Следовательно и забивание фильтрующих отверстий в этой зоне значительно меньше, в результате чего увеличивается срок эксплуатации фильтрующего экрана без его очистки, повышается надежность работы устройства вцелом и его долгйвечность. Формула изобретения 1.Устройство для обезвоживания пульпы, включающее наклонно установленный корпус с патрубками для ввода пульпы и вывода разделенных твердой и жидкой фаз и смонтированный в фильтрующем цилиндрическом экране транспортирующий шнек, о т л ич ющееся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности работы устройства, патрубок для ввода пульпы расположен на уровне не ниже второго витка шнека, а фильтрующий экран смонтирован относительно шнека с зазором, меньшим минимального размера частиц твердой фазы. 2.Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е. с я тем, что длина фильтрующего экрана равна длине шнека до патрубка для ввода пульпы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Швеции №358338, кл. В 30 В 9/18, опублик. 1973. 2.Патент США № 3688687, кл. В 30 В 9/18, опублик. 1972 (про-, тотип).

SU 889 767 A1

Авторы

Кузьмин Юрий Александрович

Чипизубов Михаил Васильевич

Петушинский Леонид Николаевич

Кургузов Анатолий Петрович

Бикчентаев Талгат Ахмедзянович

Даты

1981-12-15Публикация

1979-11-30Подача