(54) РАСПОРНАЯ КОЛОНКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для крепления кровли горных выработок штанговой крепью | 1982 |
|
SU1076592A2 |
Проходческий щит | 1980 |
|
SU905476A1 |
Устройство для бурения шпуров | 1986 |
|
SU1379457A1 |
Электробуровая каретка | 1959 |
|
SU132158A1 |
Станок для бурения шпуров | 1986 |
|
SU1399459A1 |
Устройство для установки анкерной крепи | 1983 |
|
SU1104292A1 |
Устройство для извлечения бурового инструмента | 1977 |
|
SU726326A2 |
Устройство для бурения шпуров | 1981 |
|
SU979629A1 |
Вращательный электрический перфоратор | 1936 |
|
SU51357A1 |
ПРОХОДЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС | 1998 |
|
RU2172405C2 |
I
Изобретение относится к горной промышленности, в частности к распорным колонкам для буровых станков.
Известно устройство, включающее податчик с бурильной машиной, установленной на раме с опорными салазками I.
Однако в данном устройстве ряд операций производится вручную.
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является распорная колонка, включающая направляющую балку, направляющую щтангу с компенсатором, которая закреплена в поворотном устройстве, имеющем возможность перемещения по направляющей балке, несущей на концах захваты, и каретку со сверлом 2.
Недостатком колонки является то, что некоторые операции при ее применении выполняются вручную.
Целью изобретения является снижение затрат времени на вспомогательные операции.
Для достижения поставленной целк направляющая балка выполнена телескопической, а на конце компенсатора установлена пружина, при этом каждый захват состоит из рукоятки и зацепа, которые соединены посредством накидной цепи. Кроме того, каждый захват может быть выполнен из клина и обоймы.
На фиг. 1 показана колонка, вид сверху; на фиг. 2 - то же, в сечении выработки; на фиг. 3 - захват крепи для деревянных ножек; на фиг. 4 - захват крепи из спецпрофиля.
Буровая колонка состоит из направляющей балки 1, выполненной в виде трубы заданного диаметра, зависящего от типа электросверла, сечения проводимой выработки и т. д. телескопно выдвигаемой трубы 2 меньшего диаметра для обеспечения свободного скольжения по внутренней полости балки 1 и прикрепленных к ним захватов крепи 3. На балку 1 свободно одето попоротное устройство 4 со стопорным винтом 5 и хомутом 6 направляющей щтанги 7 с кареткой 8 сверла 9 и буром 10. Направляющая щтанга 7 оборудована пружинным компенсатором 11 для упора в забой выработки при бурении шпуров 12. Захваты крепи 3 сменные в зависимости от материала крепи: для крепи из спецпрофиля захват состоит из скобы 13, клина 14 и обоймы 15(фиг. 4), а захват для дерева из накидной цепи 16, рукоятки 17 и зацепа 18 (фиг. 3).
Устройство работает следующим образом.
Балку 1 посредством ее захвата крепи 3 устанавливают на элемент крепи против верхнего ряда шпуров. Затем вставляют в балку 1 телескопную трубу 2 и крепят ее посредством захвата, как и балку 1. К поворотному устройству 4 посредством хомута 6 крепят направляющую щтангу 7 с кареткой 8, электросверлом 9 и буром 10, при этом длина направляющей назначается на большее расстояние между забоем и балкой 1 на величину, равную или меньшую хода пружины компенсатора 11, острие которого упирают в забой рядом с будущим шпуром 12. Направляющую штангу 7 с поворотным устройством 4 при этом отводят в положение 19, а затем задвигают по балке 1 в положение, перпендикулярное забою, чем сжимают пружинный компенсатор 11. Положение поворотного устройства 4 на балке 1 фиксируют стопорным винтом 5. Направляющая щтанга 7 с электросверлом 9 удерживается в пространстве за счет распора сжатого компенсатора 1 между забоем и балкой 1. Затем включают электросверло 9и бурят шпур 12. Носле окончания бурения шпура сверло 9 возвращают в исходное положение, ослабив опорный винт 5, поворотное устройство 4 с направляющей щтангой 7 возвращают в положение 13, чем устраняют распор пружинного компенсатора 11, острие которого снова устанавливают на месте очередного шпура в верхней ряду после шпура 12 и т.д., пока не будет обурен весь ряд шпуров. Для бурения следующего (нижнего) ряда шпуров балку I с телескопной трубой 2 перемешают путем переменного ослабления и передвижки по элементам крепи 3 захватов с последующим их стопорением. При этом телескопная труба 2 свободно перемещается внутри балки 1.
Возможен другой вариант монтажа колонки перед бурением. Колонку полностью
собирают на почве выработки и, зацепив канатик принудительной подачи сверла за верхняк крепи, поднимают, включением электросверла 9, все устройство к верхнему ряду щпуров, где и закрепляют захватами на крепи 3.
Бурение щпуров производят в том же порядке.
Применение изобретения обеспечит повыщение безопасности и производительности труда в подготовительных выработках, в которых крепость вмещающих пород позволяет использовать ручные электросверла, но оснащение забоев буровыми или буропогрузочными мащинами с навесным бурильным оборудованием невозможно или нецелесообразно.
Формула изобретения
обоймы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
кл. 5 в 5/10, опублик. 1940 (прототип).
IJ
(Pu2.2
Авторы
Даты
1981-12-15—Публикация
1980-01-18—Подача