Распорная колонка Советский патент 1981 года по МПК E21B15/00 

Описание патента на изобретение SU889843A1

(54) РАСПОРНАЯ КОЛОНКА

Похожие патенты SU889843A1

название год авторы номер документа
Устройство для крепления кровли горных выработок штанговой крепью 1982
  • Горбунов Валерий Федорович
  • Сыркин Юлий Николаевич
  • Скоморохов Владимир Михайлович
SU1076592A2
Проходческий щит 1980
  • Нестеренко Владимир Иванович
  • Крамарчук Анатолий Васильевич
SU905476A1
Устройство для бурения шпуров 1986
  • Галкин Владимир Николаевич
SU1379457A1
Электробуровая каретка 1959
  • Еремеев В.Н.
  • Ржондковский Р.П.
SU132158A1
Станок для бурения шпуров 1986
  • Атрушкевич Аркадий Анисимович
  • Галкин Владимир Николаевич
SU1399459A1
Устройство для установки анкерной крепи 1983
  • Горбунов Валерий Федорович
  • Скоморохов Владимир Михайлович
  • Сыркин Юлий Николаевич
  • Меркин Валерий Евсеевич
  • Агеев Константин Владимирович
SU1104292A1
Устройство для извлечения бурового инструмента 1977
  • Пономарчук Анатолий Федосеевич
  • Юрченко Николай Александрович
SU726326A2
Устройство для бурения шпуров 1981
  • Родионов Николай Сергеевич
  • Петров Николай Григорьевич
  • Рогач Михаил Степанович
  • Шубный Александр Иванович
  • Пшеченко Вадим Александрович
  • Колесников Александр Григорьевич
  • Шешеня Павел Тарасович
SU979629A1
Вращательный электрический перфоратор 1936
  • Липкин З.Г.
SU51357A1
ПРОХОДЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС 1998
  • Черных Н.Г.
  • Черных Ю.Н.
RU2172405C2

Иллюстрации к изобретению SU 889 843 A1

Реферат патента 1981 года Распорная колонка

Формула изобретения SU 889 843 A1

I

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к распорным колонкам для буровых станков.

Известно устройство, включающее податчик с бурильной машиной, установленной на раме с опорными салазками I.

Однако в данном устройстве ряд операций производится вручную.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является распорная колонка, включающая направляющую балку, направляющую щтангу с компенсатором, которая закреплена в поворотном устройстве, имеющем возможность перемещения по направляющей балке, несущей на концах захваты, и каретку со сверлом 2.

Недостатком колонки является то, что некоторые операции при ее применении выполняются вручную.

Целью изобретения является снижение затрат времени на вспомогательные операции.

Для достижения поставленной целк направляющая балка выполнена телескопической, а на конце компенсатора установлена пружина, при этом каждый захват состоит из рукоятки и зацепа, которые соединены посредством накидной цепи. Кроме того, каждый захват может быть выполнен из клина и обоймы.

На фиг. 1 показана колонка, вид сверху; на фиг. 2 - то же, в сечении выработки; на фиг. 3 - захват крепи для деревянных ножек; на фиг. 4 - захват крепи из спецпрофиля.

Буровая колонка состоит из направляющей балки 1, выполненной в виде трубы заданного диаметра, зависящего от типа электросверла, сечения проводимой выработки и т. д. телескопно выдвигаемой трубы 2 меньшего диаметра для обеспечения свободного скольжения по внутренней полости балки 1 и прикрепленных к ним захватов крепи 3. На балку 1 свободно одето попоротное устройство 4 со стопорным винтом 5 и хомутом 6 направляющей щтанги 7 с кареткой 8 сверла 9 и буром 10. Направляющая щтанга 7 оборудована пружинным компенсатором 11 для упора в забой выработки при бурении шпуров 12. Захваты крепи 3 сменные в зависимости от материала крепи: для крепи из спецпрофиля захват состоит из скобы 13, клина 14 и обоймы 15(фиг. 4), а захват для дерева из накидной цепи 16, рукоятки 17 и зацепа 18 (фиг. 3).

Устройство работает следующим образом.

Балку 1 посредством ее захвата крепи 3 устанавливают на элемент крепи против верхнего ряда шпуров. Затем вставляют в балку 1 телескопную трубу 2 и крепят ее посредством захвата, как и балку 1. К поворотному устройству 4 посредством хомута 6 крепят направляющую щтангу 7 с кареткой 8, электросверлом 9 и буром 10, при этом длина направляющей назначается на большее расстояние между забоем и балкой 1 на величину, равную или меньшую хода пружины компенсатора 11, острие которого упирают в забой рядом с будущим шпуром 12. Направляющую штангу 7 с поворотным устройством 4 при этом отводят в положение 19, а затем задвигают по балке 1 в положение, перпендикулярное забою, чем сжимают пружинный компенсатор 11. Положение поворотного устройства 4 на балке 1 фиксируют стопорным винтом 5. Направляющая щтанга 7 с электросверлом 9 удерживается в пространстве за счет распора сжатого компенсатора 1 между забоем и балкой 1. Затем включают электросверло 9и бурят шпур 12. Носле окончания бурения шпура сверло 9 возвращают в исходное положение, ослабив опорный винт 5, поворотное устройство 4 с направляющей щтангой 7 возвращают в положение 13, чем устраняют распор пружинного компенсатора 11, острие которого снова устанавливают на месте очередного шпура в верхней ряду после шпура 12 и т.д., пока не будет обурен весь ряд шпуров. Для бурения следующего (нижнего) ряда шпуров балку I с телескопной трубой 2 перемешают путем переменного ослабления и передвижки по элементам крепи 3 захватов с последующим их стопорением. При этом телескопная труба 2 свободно перемещается внутри балки 1.

Возможен другой вариант монтажа колонки перед бурением. Колонку полностью

собирают на почве выработки и, зацепив канатик принудительной подачи сверла за верхняк крепи, поднимают, включением электросверла 9, все устройство к верхнему ряду щпуров, где и закрепляют захватами на крепи 3.

Бурение щпуров производят в том же порядке.

Применение изобретения обеспечит повыщение безопасности и производительности труда в подготовительных выработках, в которых крепость вмещающих пород позволяет использовать ручные электросверла, но оснащение забоев буровыми или буропогрузочными мащинами с навесным бурильным оборудованием невозможно или нецелесообразно.

Формула изобретения

1.Распорная колонка, включающая направляющую балку, направляющую штангу с компенсатором, которая закреплена в поворотном устройстве, имеющем воз.можность перемещения по направляющей балке, несущей на концах захваты, и каретку со сверлом, отличающаяся тем, что, с целью сокращения затрат времени на вспомогательные операции, направляющая балка выполнена телескопической, а на конце компенсатора установлена пружина, при этом каждый захват состоит из рукоятки и зацепа, которые соединены посредством накидной цепи.2.Колонка по п. 1, отличающаяся тем, что каждый захват выполнен из клина и

обоймы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 524912, кл. Е 21 С 11/00, 1974.2.Патент Германии № 689812,

кл. 5 в 5/10, опублик. 1940 (прототип).

IJ

(Pu2.2

SU 889 843 A1

Авторы

Крупин Николай Николаевич

Стефанович Владимир Александрович

Козак Юрий Андреевич

Некрасовский Виктор Яковлевич

Круглов Евгений Иванович

Папков Михаил Ильич

Седашов Владимир Дмитриевич

Даты

1981-12-15Публикация

1980-01-18Подача