Струйный распределитель жидкости Советский патент 1981 года по МПК F15C1/18 

(54) СТРУЙНЫЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к машиностроению, более конкретно к струйной технике, работающей на эффекте прилипания струи к стенке, и может быть использовано для изменения направления движения поток рабочей жидкости в гидроцилиндрах, нагфимер при реверсировании движения гидродвиг телей или других исполнительных органов. Известный струйный распределитель состоит из питающего сопла, двух боковых управляющих сопел, зоны взаимодействия струй, ограниченнЫ1 боковыми стенками, клинового разделителя. Двух (или более) выходных каналов и Двух разгрузочных каналов, примыкающих к выходным каналам 1. Однако положение струи между боковым стенками в двустабильном распределителе является неустойчивым, и она может быть переключена от однс стенке к Другой подачей управляющего сигнала (потсж жидкости) через управляющие cotma, Наиболее близким к предлагаемому является струйный распределитель жидкости, содержащий камеру взаимодействия струй с питающим соплом, боковыми управляющими соплами и клиновым разделителем, отводные н разгрузочные кана- лыИ. Недостаток существующих конструкций и схем струйных распределителей жидкости состоит в том, что они имеют низкий обьекшый КПД. Непроизводительный расход в струйном распределителе представляет собой в основном ту часть основного потока жидкости, которая попадает по пути Движения в разгрузочный канал. Цель изобретения - повышение обьемного коэффициента полезного действия струйного распределителя жидкости. Указанная цель достигается тем, что в струйном распределителе жидкости ОРводнью каналы выполнены выпуклыми ог носительно плоскости симметрии камеры взаимодействия струи, а разгрузочные

каналы соединены с внутренними криволинейными сторонами отводных каналов.

На чертеже изображена конструктивная схема предлагаемого струйного распределителя жидкости.

Распределитель состоит из питающего сопла 1, двух боковых управляющих . сопел 2 и 3, камеры взаимодействия струи 4 , ограниченной боковым : стенками, клинового разделителя 5, отводных каналов 6 и 7, вых.одных отверстий 8 и 9, разгрузочных каналов 10 и 11 и сливных отверстий 12 и 13.

Отводные каналы 6 и 7 сообщают камеру взаимодействия струй 4 с выходными отверстиями 8 и 9. Каналы 6 и 7 имеют криволинейную форму и выполнены выпуклыми относительно оси симметрии камеры 4, при этом давление в поперечном сечении отводного канала является неодинаковым: большее давление у боковой наружной (стсроны) стенки, меньшее давление у боковой внутренный стороны. Разгрузочные каналы присоединены к отводным каналам со стороны меньшего давления.

Струйный распределитель потока работает следующим образом.

Рабочая жидкость от насоса (не показан) поступает в питающее сопло 1, из которого она . .попадает на симметрично рас.положенный; относительно отвод- ньк каналов 6 и 7 клиновьш разделитель 5. Под действием управляющих стру жидкости, поочередно подаваемых че.рез сопла 2 и 3, основная струя отклоняется в отводной канал 6 или 7 и примыкает к боковой стенке этих каналов. В отклоненном положении струя может удерживаться либо за счет кинетической энергии управляющей струи, Либо за счет образования статической разности давпевий с обеих сторон струи при исчезновении управляющего сигнала. Для создания указанной разности давлений одно из управляющих сопел закрывается а друго Спротивоположное) сообщается с атмосферой или маслобаком.

Продолжая движение по криволинейному отводному каналу, жидкость разгоняеся по дуге окружности и под действием

центробежных сил прижимается к наружной стенке отводного канала. Далее она поступает в вькодные отверстия 8 и 9, а затем к нагрузке. Вследствие специально формы отводньк каналов на участке, выполненном по дуге окружности, создается гидродинамический вихрь, при этом давление у наружной боковой стенки отводного канала вьпие, чем у внутренней боковой стенки. Расход жидкости из отводного канала 6 и 7 в разгрузочные каналы Ю и- 11 зависит от давления жидкости на входе в разгрузочный канал. Так как специальная форма отводньк каналов 6 и 7 обеспечивает по сравнению с щироко применяемыми прямопинейными каналами уменьшение давления на входе в разгрузочный канал, непроизводительный расход уменьшается, а объемный КПД струйного распределителя повышается.

Повышение объемного КПД открьшает широкие возможности для применения струйных распределителей в приводах управления, а также в малонагруженных; силовых приводах, например в нитераскладочных механизмах, в приводах подачи шлифовальньрс и других отделочньЕХ станков.

Формула изобретения

Струйный распределитель жидкости, содержащий камеру взаимодействия струй с питающим сопло1уг, боковыми управляющими соплами и клиновым разделиа елем, отводные и разгрузочные каналы, отличающийся тем, что, с целью повышения объемного коэффициента полезного действия, отводные каналы выполнены выпуклыми относительно плоскости симметрии камеры взаимодействия струй, а разгрузочные каналы соединены с внутренними криволинейными сторонами отводных каналов.

Источники инфор1 ации, принятые во внимание при экспертизе

№ 1153046, кл. Gt- ЗР, опублик. 1970 .(прототип).