Струйный распределитель Советский патент 1990 года по МПК F15C1/20 

г

Изобретение относится к области автоматического управления и может быть- применено в системах гидроавтоматики,с

Цель изобретения - повышение объемного КПД струйного распределителя.

На фиг.1 изображена схема струйного распределителя; на фиг,2 - сечение А-А на фиг,1.ю

Струйный распределитель состоит из двух встречно направленных соос- ных сопел 1 и 2 питания, выполненных в платах 3 и 4 и помещенных в камеру 5, образованную расточкой корпуса 6. 15 В платах 3 и 4 имеются приемные каналы 7-10.

Между соплами 1 и 2 питания расположена подвижная перегородка 11 с конфузорно-диффузорной щелью 12, в 20 которую помещены с зазором пластины

13и 14, Перегородка 11 имеет управляющий привод в виде мембран 15 и 16 с камерами 17 и 18, предназначенными для подачи управляющего перепада лений.

Пластины 13 и 14 жестко связаны с перегородкой.11 и расположены под острыми углами к оси сопел 1 и 2 пи- ,тания. Расстояние между торцами conejgo 1 и 2 не более трех диаметров выходного отверстия сопла питания, а расстояние между кромками пластин 13 и

14не менее двух диаметров выходного отверстия сопла питания, Сопла пи- 35 тания 1 и 2 подключены и источнику постоянного давления.

Струйный распределитель работает следующим образом.

При подводе рабочей жидкости к 40 соплам 1 и 2 от источника постоянного давления вследствие незначитель- ного различия гидравлических прово- димостей сопел 1 и 2 в одном из них, например сопле 1, формируется струя 45 рабочей жидкости, свободно проходит через конфузорно-диффуэорную щель 12 подвижной перегордки L1 и попадает в сопло 2, запирая его канал. При подаче управляющего давления, например,50

в камеру 17 подвижная перегородка 11 перемещается в правое крайнее положение. Пластина 13 пересекает рабочей жидкости, истекающую из сопла 1, и отклоняет ее вверх, направляя в канал 9, Струя, протекая между верхней поверхностью пластины 13 и верхней поверхностью конфузорно-диф- фузорной щели 12, попадает в прием-, ный канал 9. Одновременно в сопле 2 формируется струя рабочей жидкости, которая натекает на нижнюю поверхность пластины 13, направляется ею и нижней поверхностью конфузорно-диф- фузорной щели 12 в приемный канал 8.

При подаче давления в управляющую камеру 18, перегородка 11 перемещается влево. Рабочая жидкость направляется соответственно в приемные каналы 7 и 10,

I

Расстояние между торцами сопел х Ј 3D, а между пластинами х, Ј 2D, где D - диаметр выходного отверстия, Формула изобретения

Струйный распределитель, содержащий камеру с двумя встречно направленными соосными соплами питания и расположенной между ними подвижной перегородкой, соединенной с управляющим приводом, отличающий- С я тем, что, с целью повышения объемного КПД, он содержит четыре приемных канала, попарно расположенных по разные стороны подвижной перегородки под углом к оси сопл питания, в подвижной перегородке выполнена конфузорно-диффуэорная щель с двумя пластинами, установленными в ней также под углом к оси сопл питания и жестко соединенными с подвижной перегородкой, расстояние между торцами сопл питания не превышает трех диаметров, а расстояние между близлежащими кромками пластин составляет не менее двух диаметров выходного отверстия сопла питания,

Изобретение относится к гидроавтоматике. Струйный распределитель содержит встречно установленные сопла 1, 2 питания и перегородку 11, расположенную между ними. В перегородке 11 выполнена конфузорно-диффузорная щель 12 с двумя пластинами, способными отклонять потоки, вытекающие из сопел 1, 2, в приемные каналы 7 -10. Это позволяет существенно повысить объемный КПД струйного распределителя. 2 ил.