Изобретение относится к устройствам для отбора и анализа жидкости на содержание и состав механических примесей, визуальным способом и может быть использовано в химической, авиационной, автомобильной и других отраслях промышленности, связанных с очисткой жидкостей от механических загрязнений. ,, Известно устройство, содержащее емкость с фильтром, свободно движущийся поршень и клапанJ В этом случае пробоотборник подключается к контролируемой системе с уже вложенным в него контрольным фильтром. При взятии пробы происходит одновременная частичная фильтра ция пробы. При этом используется из быточное давление жидкости в контро лируемой системе. Дозирование проис ходит с помощью подвижного поршня, установленнох о за фильтром. Под дей ствием давленИ|Я в системе жидкость, проходя через контрольный фильтр,от жимает поршень. Фильтрация прекращается, когда . поршень достигр1ет упора. Затем пробоотборник отстыковывается от систе мы и без разборки подключается в ла боратории к вакуумному насосу или ,и точнику сжатого воздуха для фильтрации оставшейся в пробоотборнике жидкости и просушивания фильтра tl Однако в нем возможно попадание посторонних примесей при подстыковке пробоотборника и контролируемой системе из-за наличия непроливаемой полости перед контрольным фильтром, а также при извлечении контрольного фильтра. Известен пробоотборник, содержащий корпус с крышкой, с входным и выходным патрубком и кассету, устанрвлейную коаксиально в проточной полости корпуса и включающую корпус, накидную гайку и закрепленный между ними по периферии контрольный фильтр. Выходной патрубок сообщается с мерной емкостью, а на входном патрубке установлен запорный кран, позволяющий направлять жидкость в обход , фильтра. Пробоотборник своим входным патрубком подстыковывается к контролируемой системе и некоторое время жидкость поступает- в обход фильтра, что позволяет удалить загрязнения, -попавшие в процессе подстыковки. .Фильтрация происходит за счет давления в системе после поворота входного крана. После прохождения через
фильтр требуемого объема кран поворачивается в исходное положение.Пробоотборник разбирается, из него извлекается кассета с фильтром, которая направляется в лабораторию,где фильтр: просушивается, после чего извлекается из кассеты и просматривается под микроскопом 2.
Однако в этой конструкции остаетс возможность попадания на контрольный фильтр Д9Дрлнительных загрязнений- из непроливаемой полости между краном и фильтром при повороте крана с движущихся частей, а также при извлечении фильтра из кассеты. Поэтому применение такого пробоотборника должно предусматривать высокие требования к помещению лаборатории,где подготавливается кассета ,происходит извлечение из нее фильтра. Сам факт извлечения фильтра из кассеты является предпосылкой для его засорения посторонним частицами. Все это в конечном счете не позволяет получить достоверные сведения о чистоте контролируемой жидкости.
Цельюизобретения является повышение представительности проб и сокращение времени пробоотбора.
Поставленная цель достигается тем что в пробоотборнике, содержащем корпус с крышкой, входным и выходным патрубками и кассету, установленную коаксиально в проточной полости корпуса и состоящую из корпуса, накид,ной гайки и закрепленного между ними по периферии контрольного фиксатора, крышка корпуса пробоотборника выполнена из оптического стекла и с выступом, взаимодействующим с контрольным фильтром, корпус пробоотборника снабжен дополнительным сообщенным с проточной полостью корпуса патрубком,, с установленным на нем запорным краном, а корпус выполнен в виде подпружиненного поршня, установленного с возможностью вертикального перемещения.
На чертеже-, изображен пробоотборник, общий вид.
Пробоотборник включает корпус 1 с крышкой 2, выполненной из оптического стекла, гайку 3, входной патрубок 4, корпус кассеты 4, выполненный в виде поршня 5, накидную гайку б и защемленный между ними по периферии контрольный фильтр 7, подкладную решетку 8, пружину 9, уплотнительноа кольцо 10, выходной патрубок 11, дополнительный патрубок 12, запорный кран 13.
Пробоотборник работает следующим образом. I,
В корпус кассеты закладывается контрольный фильтр 7 и подкладная решетка 8. С помощью накидной гайки б фильтр прижимается по периферии к корпусу кассеты. Внутренняя кромка гайки, контактирующая с фильтром.
должна быть выполнена острой во избежание попадания частиц в зазор между стеклом и кромкой гайки.
Корпус кассеты уплотняется кольцом 10. Пружина 9 поджимает кассету с фильтром к внутреннему торцу стекла 2, поджатого гайкой 3.
В собранном виде пробоотборник помещается под микроскоп для подсчета на фильтре фона загрязнений, занесенных в процессе хранения и установки его в пробоотборник. Осмотр производится через оптическое стекло крышки 2. Далее при открытом 13 пробоотборник подстыковывается к системе входным патрубком 4. Проводится проливка внутренней полости пробоотборника контролируемой жидкостью. При этом проливается вся полость за исключением поверхности контрольного фильтра. Жидкость сливается через патрубок 12. Соединения патрубков позволяет в процессе проливки свободно поворачивать пробоотборник вокруг оси штуцеров. Чтобы избежать застойт1ых зон, .можно менять положение пробоотборника.
При проливке соединение фильтра и стекла герметично, что обеспечивается пружиной 9 и через выходной патрубок 11 жидкость не поступает. После проливки кран 13 закрывается. Благодаря этому в системе повышается давление и за счет разницы площадей фильтра 7 и поршня 5 возникает выталкивающая сила, и кассета отходит от крышки 1, преодолев усилие пружины 9. Этот процесс происходит автоматически. Начинается фильтрация жидкости через контрольный фильтр 7. Жидкость, пройдя через фильтр 7 и патрубок 11 поступает в мерную емкость. После прохо;адения дозы жидкости кран 13 открывается, после чего давление в системе резко падает, и кассета автоматически возвращается в исходное положение под действием пружины 9 .
В таком виде пробоотборник отстыковывается от системы, из него сливается оставшаяся жидкость через патрубки 4 или 12, при необходимости вывинчивается выходной патрубок 11. Пробобтборник без разборки помещается под микроскоп для осмотра фильтра 7 через стекло 2.
При этом нет необходимости просушивать фильтр, так как пружина 9 прижимает фильтр к стеклу, что обеспечивает нормальную видимость.
Указанное исполнение характеризуется тем, что при нем отсутствует возможность попадания загрязнений извне на контрольный фильтр, что повышает достоверность пробы. Загрязнения, занесенные при подстыковке пробоотборника к контролируемой системе, а также оставшиеся после подготовки и сборки, вымываются контроли
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для анализа агрессивных жидкостей | 1982 |
|
SU1068762A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ И ГАЗОВ | 2016 |
|
RU2630125C1 |
БЫТОВОЙ ФИЛЬТР-НАСАДКА | 1992 |
|
RU2040302C1 |
ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1996 |
|
RU2128796C1 |
Регулятор давления | 1988 |
|
SU1575156A2 |
Система заправки | 1976 |
|
SU848389A1 |
НАСОС ВАКУУМНЫЙ ПЛАСТИНЧАТО-РОТОРНЫЙ | 2016 |
|
RU2610638C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА ОТ ЗАГРЯЗНЕНИЙ | 2013 |
|
RU2524215C1 |
Машина для мойки посуды | 1990 |
|
SU1738259A1 |
Фильтр грубой очистки оросительной воды | 2020 |
|
RU2754318C1 |
Авторы
Даты
1981-12-15—Публикация
1980-03-03—Подача