Способ изготовления многослойных образцов Советский патент 1981 года по МПК G01N19/04 

Описание патента на изобретение SU890164A1

(St) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ

1

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при изготовлении многослойных образцов.

Известен способ изготовления многослойных образцов для определения адгезионной прочности материала при отслаивании, заключающийся в том,что на слои материала наносят адгезив и соединяют их между собой под нагрузкой р .

Недостатком данного способа является низкая точность при определении адгезионной прочности, так как способ не позволяет учитывать температурный градиент при отверждении адгезива.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления многослойных образцов для определения адгезионной и аутогезионной связи материалов при их расслоении, заключающийся в том, что между слоями материала размещают адгезив, слои ОБРАЗЦОВ

материала с адгезивом между ними размещают между нажимными элементами, создают градиент температуры,нагружают образованную многослойную структуру до отверждения адгезива и разрезают ее на отдельные образцы .

Недостатком этого способа является то, что при определении влияния температуры и времени выдержки на адгезионную прочность требуется создание большого количества отдельных образцов, изготовленных путем формирования многослойной структуры в градиенте температуры под нагрузкой с различным временем выдержки.

Целью изобретения является ускорение процесса изготовления образцов.

Для достижения этой цели при нагружении протягивают многослойную структуру с переменной скоростью между нажимными элементами без изменения исходной толщины, а разрезание осуществляют в направлении протягивания.

Способ осуществляют следующим образом.

Слои материала с адгезивом между ними размещают между нажимными элементами в виде двух параллельных плит с электронагревателями, создающими градиент температуры по ширине плит. Прикладывают к образованной многослойной структуре сжимающую нагрузку посредством нажимных элементов и при этом протягивают многослойную структуру между плитами. Протягивание осуществляют со скоростью, изменяющейся по заданной программе и обеспечивающей при этом различное время выдержки участков многослойной структуры под нагрузкой до;отверждения адгезива / {1осле отверждения адгезива многослойную структуру разрезают на отдельные образцы в направлении протягивания и получают отдельные образцы, сформированные при различных интервалах температуры и временах выдержки, В дальнейшем при испытании к образцам прикладывают расслаивающую нагрузку , по величине которой определяют адгезионную и аутйгезионную связи материалов многослойной структуры этих образцов. Таким образом получают зависимости изменения адгезионной и аутогезионной связи материалов от температуры и времени выдержки под нагрузкой.

Предлагаемый способ позволяет ускорить процесс изготовления многослойных образцов для определения адгезионной и аутогезионной связи с

учетом различных температур и времен выдержки при изготовлении за счет протягивания с переменной скоростью многослойной структуры между нажимными элементами с градиентом температуры по их .

Формула изобретения

Способ изготовления.многослойных образцов для определения адгезионной и аутогезионной связи материалов при их расслоении, заключающийся в том, что между слоями материала размещают

-адгезив, слои материала с адгезивом между ними размещают между нажимными элементами, создают градиент темпе.ратуры, нагружают образованную многослойную структуру до отверждения адгезива и разрезают ее на отдельные образцы, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса изготовления образцов, при нагружении протягивают многослойную структуру с переменной скоростью между нажимными элементами без изменения исходной толщины, а разрезание осуществляют в направлении протягивания.

. Источники информации, принятые, во внимание при экспертизе

1 Авторское свидетельство СССР № 205667, кл, G 01 N 3/2, 196/.

2, Авторское свидетельство СССР № 338831, кл. G 01 N 19/0, 1970 (прототип).

Похожие патенты SU890164A1

название год авторы номер документа
МНОГОСЛОЙНЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ ГРАВИРОВКИ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2019
  • Елохин Владимир Александрович
  • Готлиб Владимир Абович
  • Владимиров Фёдор Львович
  • Краснова Лариса Юрьевна
  • Мурашев Евгений Олегович
RU2736080C1
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ОБРАБОТКА ПОДЛОЖЕК, СОДЕРЖАЩИХ НЕНАСЫЩЕННЫЕ ЗВЕНЬЯ 2014
  • Хауфе Маркус
  • Эгле Патрисия
RU2682587C1
МНОГОСЛОЙНАЯ ТРУБА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2005
  • Суханов Александр Викторович
  • Пышнов Виктор Николаевич
  • Мараховский Сергей Сергеевич
  • Асеев Алексей Вадимович
  • Сисаури Виталий Ираклиевич
RU2293897C1
ВПИТЫВАЮЩИЙ ЛИСТ, ВПИТЫВАЮЩЕЕ ИЗДЕЛИЕ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВПИТЫВАЮЩЕГО ЛИСТА 2020
  • Курамае, Риота
RU2791835C1
РАСТЯГИВАЮЩАЯСЯ СТРУКТУРА ВПИТЫВАЮЩЕГО ИЗДЕЛИЯ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2017
  • Оно
  • Исикава Ясуко
RU2710631C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА АДГЕЗИОННУЮ ПРОЧНОСТЬ 1991
  • Лузенков В.Н.
  • Смирнов В.С.
  • Гуменчук Л.М.
  • Пилясов В.А.
  • Хамидулова З.С.
RU2067757C1
СЛОИСТАЯ СТРУКТУРА С БАРЬЕРНЫМ СЛОЕМ, ПРЕДМЕТ ОДЕЖДЫ С УКАЗАННОЙ СЛОИСТОЙ СТРУКТУРОЙ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УКАЗАННОЙ СЛОИСТОЙ СТРУКТУРЫ 2009
  • Цаггль Александер
  • Цоудлик Хольгер
  • Клуг Хельмут
RU2462966C1
УКАЗЫВАЮЩИЙ НА МАНИПУЛЯЦИИ ЗАЩИТНЫЙ ЭЛЕМЕНТ 1996
  • Ральф Кэй
RU2142165C1
РАСТЯГИВАЮЩАЯСЯ СТРУКТУРА ВПИТЫВАЮЩЕГО ИЗДЕЛИЯ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2017
  • Оно,
  • Исикава, Ясуко
RU2707448C1
РАСТЯГИВАЮЩАЯСЯ СТРУКТУРА ВПИТЫВАЮЩЕГО ИЗДЕЛИЯ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2017
  • Исикава Ясуко
RU2723820C2

Реферат патента 1981 года Способ изготовления многослойных образцов

Формула изобретения SU 890 164 A1

SU 890 164 A1

Авторы

Авотиньш Янис Янович

Калнинь Мартин Мартинович

Виксне Арманда Владимировна

Коробкова Евгения Тимофеевна

Даты

1981-12-15Публикация

1980-02-20Подача