I
Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано в коксохимической, нефтяной и химической промышпенности.
Известно устройство цля измерения температуры застывания, содержащее термопару, холодильник, измерительную кювету, связанную с блоком циклического изменения давления, блок измерения давления, регистрирующий прибор, измерительная кювета расположена в теплоизоляционной камере полупроводникового холодильника и выполнена из двух, частей, верхняя из которых представляет ряд трубок из теплоизоляцирьгаогр материала, сообщающихся поочередао с узлом циклического изменения давления и измерения давления, а нижняя часть металлическую плиту, усгановленную на хладосьемнике полупроводникового холодильника, в Которой выполнено соответствующее число Других отверстий для заливки контролируемых проб и погружения в них нижних концов зрубок верхних
частей кюветы, погружаемая в контролируемую пробу часть изоляционной трубки имеет больший диаметр, чем остальная ее часть, блоки циклического изменения давления объешшены в один узел, выполненный в виде сильфона, внутри которого встроена измерительная мембрана индикатора момента потери подвижности с электрическими контактами, а эксцентриковый кулачок, изменяющий обьем силь10фона, содержит ряд выступов, соответствующих числу каналов кюветы, блоки изменения и измерения давления сообщены с многоканальной кюветой через герметизированный стакан, в котором рас15положены электромагнитные клапаны, управляемые электромагнитами, установленными вне полости стакана El .
Основными недостатками устройства являются низкая точность (+1 С) и на20дежность, а также сложность конструкции.
Наиболее близким к предлагаемому является прибор для определения температуры кристализацю тфи помощи термометpa сопрогивлёния, содержащий камеры охлаждения и отвода тепла, пробиркИ| мешал ку, электромагниг мешажн, гермомегр сопротивления, регистратор, блок питания мешалки Г2 , Однако применение данного прибора дл измерения температуры -кристаллизации жидких продуктов, например бензола, показывает, что он имеет низкую надежност из-за отсутствия контроля конечных значений температур в камерах охлаждения и отвода тепла, например полупроводникового микрохолодильника. Целью изобретения 5тляется повышение надежности измерения. Поставленная цель достигается тем, что в устройствЬ для измерения температуры кристаллизации жидких веществ, содержащее микрохолокильник с камерами холода и отвода тепла, с размещенныр ми в нем мешалкой, датчиком температуры кристаллизации и регистратором, дополнительно введены датчики Контроля нижнего и верхнего значений температур, блок задания конечных значений темпера тур, блок сигнализации и блок управления причем выходы аатчиков контроля верхнего и нижнего значений температур и выходы блока задания конечных значений температур подклзочены ко входам блока управления, выходы блока управления подключены, соответственно, ко входам камеры холода, блока сигнализации и мешалки, входы датчиков контроля верхнего и нижнего значений температур пош лючены, соответственно, к камерам холода и отвода тепла, а второй вход блока сигнализации подключен к выходу мешалки, На чертеже изображена схема предлагаемого прибора. Устройство для измерения температуры кристаллизации жидкостей состоит из блока I задания конечных значений температур, датчика 2. контроля нижнего зна чения температуры, датчика 3 контроля верхнего значения температуры, блока 4 управления, блока 5 сигнализации, микро холодильника 6, включающего камеру 7 холода и камеру 8 отвода тепла, датчика 9 температуры кристаллизации, регистра тора 10, мешалки II. Устройство работает следующим образом. Проба жидкости, например бензола, с датчиком 9 температуры кристаллизации мешалкой II помещается в микрохолодильник 6, который снабжен камерой 7 холода и камерой 8 отвода тепла. Включаются микрохолодильник 6 и мешалка 11, приводимая в движение, например, импульсным магнитным по/км, которая перемешивает пробу, что обеспечивает ебольшое переохлаждение пробы и способствует повышению точности измерения температуры кристаллизации. Работа мешалки 11 контролируется блоком 5 сигнализации. При понижении температуры пробы исследуемой жидкости сигнал с датчика температуры кристаллизации, например термореаисторного, поступает на регистратор 10, например самопишущий мост КСМ-4, который фиксирует ход температурной кривой охлаждения пробы. Анализируя температурную кривуйэ кристаллизации, определяют абсолютную температуру точки кристаллизации пробы бензола с точностью, например, +0,005С. Сигнал датчика 2 контроля нижнего значения температуры камеры 7 холода в блоке 4 управления сравнивается с сигналом блока 1 задания конечных значений температур. По достижении заданной температурь Камеры 7 холода разность сигналов от датчика 2 контроля нижнего значения температуры и блока 1 задания конечных значение температур равны нулю, при этом блок 4 управления отключает питание микрохолодильника 6. Нижнее значение температуры камеры 7 холода поддерживается автоматически в заданных пределах. Сигнал датчика 3 контроля верхнего значения температуры камеры 8 отвода тепла в блоке 4 управления сравнивается с сигналом блока 1 задания конечных температур. По достижении заданной температуры камеры 8 отвода тепла разность сигналов от датчика 3 контроля верхнего значения температуры и блока 1 задания конечных значений температур поступает в блок 4 управления и отключает питание мйкрохоло дильник а 1, при этом в блоке S сигнализации появляется сигнал о перегреве микрохолодильника 6, например, при прекращении потока охлаждающей воды в камере 8 отвода тепла. Использсеание предлагаемого устройства для измерения температуры кристаллизации жидкостей в промышленности позволяет увеличить надежность измерения, улучшить качество жидких продуктов, например бензола, улучшить технологический режим рек«тификации (разделения) жидкостей. Формула изобретен Устройство для измерения температу- ры кристаллизации жиакик веществ содержащее микрохолодильник с камеракга (солода и отвода тепла с размещенными в (нем мешалкой, датчиком в нем температуры кристаллизации и регистратором, о г л- и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, в устройство ао- полнительно введены датчики контроля ниж него и верхнего значений температур, бло задания конечных значений температур, блок сигнализации и блок управления,причем выходы датчиков контроля верхнего и нижнего значений температур и выходы 8 9О« блока задания конечных значений температур подЕлюч егам ко входам блока уп-- равления, выходы блока управления подключены, соогветственно, ко входам ка- (Меры холода, блока сигнализации и мешалки, вхоцы датчиков Контроля верхнего и нижнего значений температур подключены, соотвегственно, к камерам холода и отвода тепла, а агорой вход блока сигнализацив подключен к выходу мешалки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 361397 кл. Q О1 К 7/02, 1972. 2.ГОСТ 27О6.12-74, с. 3 - 5 (проотип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АНАЛИЗА ХЕМИ- И БИОЛЮМИНЕСЦЕНЦИИ ЖИДКИХ СРЕД | 2011 |
|
RU2452937C1 |
Устройство для измерения влажности при замораживании в вакууме лекарственных растворов и продуктов микробного синтеза | 1988 |
|
SU1649432A1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ПРИБОР ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ТОПЛИВ | 1969 |
|
SU236809A1 |
Анализатор температуры затвердевания взрывчатых веществ | 1966 |
|
SU1841247A1 |
Устройство для определения температуры кристаллизации жидких веществ | 1986 |
|
SU1357812A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРНЫХ ЗАВИСИМОСТЕЙ РАЗЛИЧНЫХ СРЕД | 2023 |
|
RU2807370C1 |
Автоматический регистратор температуры затвердевания тротила | 1971 |
|
SU1841249A1 |
Анализатор температуры затвердевания | 1967 |
|
SU1841280A1 |
Способ управления процессом первичной переработки нефти | 1985 |
|
SU1364353A1 |
Способ измерения влажности продуктов биосинтеза и медпрепаратов в вакууме и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1744649A1 |
Авторы
Даты
1981-12-15—Публикация
1980-03-27—Подача