I
Изобретение относится к радиотехнике, в частности к технологическому оборудованию для неразрушающего контроля печатных плат.
Известна контактная головка для контроля сопротивления металлизированных отверстий печатных плат, содержащая контактные щупы, каждый из которых состоит из подпружиненных токового цилиндрического электрода с ко нусной рабочей частью и изолированного потенциального электрода, размещенного внутри токового р J.
Недостатком этого устройства является невозможность проверки сопротивлений металлизированных отверстий в печатных платах малой толщины.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является контактная головка для контроля металлизации отверстий печатных плат, содержащая корпус с набором подпружиненных контактных элементов, размещенных в направляющих и соединенных с токовводами 2j.
Однако данная головка не обеспечивает проверку металлизированных отверстий малого диаметра.
Цель изобретения - расширение функциональных возможностей и повышение надежности контактирования.
Указанная цель достигается тем, что контактная головка для контроля
10 металлизированных отверстий печатных, плат, содержащая корпус с набором подпружиненных контактных элементов, размещенных в направляющих и соединенных с токовводами, снабжена ди15электрическим держателем, выполненнь1м в виде фланца с радиальными пазами для фиксации рабочей части контактных элементов, которая выполнена в виде плоского секторного нако20нечника.
На фиг. 1 представлена контактная головка, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - семе;Ние Б-Б на фиг. 1; на фиг. k - вид В на фиг. 1; на фиг. 5 - размещение контактных головок при проверке металлизированных отверстий; на фиг.6 - конструктивное исполнение держателя с радиальными пазами; на фиг. 7 - держатель, сечение Г-Г на фиг. 6; на фиг. 8 - размещение контактных головок при проверке межслойных соединений печатной платы. Контактная головка для контроля печатных плат содержит четыре контакт ных элемента 1 с секторными наконечниками 2 и цилиндрическими хвостовиками с выступом 3, к которым припаяны растягивающие пружины , соединенные с четырьмя токовводами 5, на которые одеты регулировочные шайбы 6, цилиндрическая часть контактных элементов 1 с пружинами и токовводами установлена в продольных каналах 7 диэлектрической направляющей 8, а рабочие части контактных элементов 1 зафиксирова ны в радиальных пазах диэлектрического держателя 9. Радиальные пазы держателя 9 исключают вращение контактных элементов 1 вокруг своей оси. Диэлектрическая направляющая 8 и держатель 9 заключены в корпус 10 и контрятся там с помощью втулки 11, контактная головка через вал 12 связа на с приводом контактной головки. Устройство работает следующим образом. С помощью координатного позиционе ра (не показан) отверстие 13 печатной платы 14 подводится под контактные головки таким образом, чтобы оси отверстия и контактных головок совпали. Затем включается привод контактных головок, и через вал 12 движение передается контактным головкам. Головки опускаются на металлизированно I отверстие 13 печатной платы 14. После того как верхняя и нижняя контакт ные головки законтактируют с металли зированным отверстием 13, включается источник эталонного тока, и через металлизированное отверстие течет ток строго определенной величины. Образующееся на металлизированном отверстии падение напряжения через другую пару контактных элементов подается на измеритель напряжения, с помощью которого определяется омическое сопротивление контролируемого отверстия. Эти же контактные головки могут быть использованы и для проверки межслойных переходов 15 печатных плат. В этом случае головки располагаются на соседних отверстиях 13 печатной платы 14,а эталонный ток-течет по межслойному переходу 15 печатной платы. Давление контактных элементов на печатную плату регулируется с помощью набора регулировочных шайб 6, одетых на токовводы 5. Формула изобретения Контактная головка для контроля металлизированных отверстий печатных плат, содержащая корпус с набором подпружиненных контактных элементов, размещенных в направляющих и соединенных с токовводами, отличающ а я с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей и повышения надежности контактирования, она снабжена диэлектрическим держателем, выполненным в виде фланца с радиальными пазами для фиксации рабочей части контактных элементов, выполненной в виде плоского секторного наконечника. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 529563, кл. Н 05 К 1/04, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР .Г651506, кл. Н 05 К 1/04, 1978 (прототип) . .
f2
Al
15
Л-А
Фи-г.2
5-6
Ы5
.5
Источник.
9h a/IOHHOZO
тока
фиг,
Г-Г
Фиг.7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля межслойных переходов печатной платы | 1980 |
|
SU947793A1 |
Автоматическое устройство для проверки качества металлизации печатных плат | 1978 |
|
SU873104A2 |
Устройство для контроля качества межслойных соединений печатной платы | 1978 |
|
SU781722A1 |
Автоматическое устройство для проверки качества металлизации отверстий печатных плат | 1977 |
|
SU729498A1 |
Устройство для контроля межслойных соединений печатных плат | 1986 |
|
SU1323987A1 |
Контактное устройство для контроля металлизированных отверстий печатных плат | 1978 |
|
SU651506A1 |
Устройство для контроля печатных плат | 1987 |
|
SU1510112A1 |
Устройство для контроля металлизированных переходов печатной платы | 1985 |
|
SU1308955A1 |
Устройство для контроля печатных плат | 1991 |
|
SU1829132A1 |
Устройство для контроля металлизации отверстий печатных плат | 1977 |
|
SU773522A1 |
Авторы
Даты
1981-12-15—Публикация
1980-02-29—Подача