Устройство для магнитной обработки жидкостей Советский патент 1983 года по МПК C02F1/48 C02F103/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ Изобретение относится к устройствам для магнитной обработки водных систем и может быть использовано для магнитной обработки жидкостей во всех отраслях промышленности, где применяется вода или водйые системы, с целью интенсификации технологических процессов. Известно устройство для магнитной обработки жидкостей, содержащее цилиндрический корпус и установленную внутри или вне этого корпуса магнитную систему, жидкость в которых проходит через рабочий зазор постоянного сечения 1. Недостатками устройства являются сложность и невысокая надежность конструкции, а также постоянство параметров магнитной обработки на всем пути жидкости в устройстве.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство, содержащее полый цилиндрический корпус из диамагнитного материала, постоянные магниты, установленные в корпусе по образующей его внутренней стенки со встречным расположением одноименных полюсов, и полюсные наконечники, установленные внутри корпуса и разделяющие внутреннюю ЖИДКОСТЕЙ полость корпуса на отсеки, сообщающиеся посредством зазора, образованного наконечниками 2. Однако устройство обладает следующими недостатками: отсутствием чередования взаимного направления вектора скорости и вектора напряженности магнитного поля, а также неизменностью пространственного градиента магнитного поля. В то же время основной принцип повышения эффективности магнитной обработки состоит именно в чередовании полярности и изменении пространственного градиента магнитного поля. Отмеченные недостатки устраняются тем, что предлагаемое устройство снабжено сегментными перегородками, установленными поочередно в нижней и верхней частях аппарата, при этом ширина полюсных наконечников до перегородок и за ними различна. При работе предложенной конструкции обрабатываемая жидкость, переходя в щахматном порядке из одной секции устройства в другую, претерпевает изменение направления движения в местах концентрации магнитного поля- в рабочих зазорах.

Причем в более узких зазорах создается область с более высоким градиентом напряженности магнитного поля. Кроме того, в зазорах в соответствии с законами гидродинамики возникает резкий перепад давления, что также способствует повышению эффективности обработки. Для каждого конкретного процесса оптимальные параметры магнитного поля можно обеспечить подбором полюсных наконечников соответствующих размеров, .определяющих величину создаваемых ими на отдельных участках рабочих зазоров.

На фиг. 1 приведено предлагаемое устройство для магнитной обработки, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство состоит из полого цилиндрического корпуса 1 из диамагнитного материала с входным 2 и выходным 3 патрубками и крышки 4. Постоянные магниты 5, выполненные в виде ряда изогнутых пластин с внешним радиусом кривизны, равным внутреннему радиусу корпуса, установлены по образующей внутренней стенки корпуса 1 со встречным расположением полюсов. Полюсные наконечники 6 выполнены в виде пластин, расположенных в одной плоскости, установлены внутри корпуса 1 и разделяют внутреннюю его полость на отсеки - верхний и нижний, сообщающиеся посредством зазора, образованного наконечниками 6. Внутри корпуса перпендикулярно продольной его оси установлены диамагнитные перегородки 7, разделяющие полости верхнего и нижнего отсеков корпуса 1 на секции и т. д., а зазор между отсеками - на участки 8, 9 и 10, причем ширина зазора в смежных участках различна - участок 8 шире, чем участок 9.

Перегородки 7 верхнего и нижнего отсеков смещены относительно друг друга.

Устройство работает следующим образом.

Водная система, подлежащая магнитной обработке, через входной патрубок 2 поступает в нижнюю секцию I, откуда через участок 8 попадает в верхнюю секцию II. Из верхней секции II, изменив направление вектора скорости, жидкость попадает в

более узкий, чем участок 8, участок 9, в котором напряженность магнитного поля наивысшая.

При переходе жидкости из секции III

в секцию 1У через рабочий зазор 10, равный зазору 8, происходит аналогичное чередование направления векторов скорости, а также изменение пространственного градиента напряженности магнитного поля. Омагниченная водная система вытекает

через выходной патрубок 3. Движение обрабатываемой жидкости в магнитном поле в противоположных направлениях с изменяемым пространственным градиентом напряженности, как указано выше, увеличивает эффективность магнитной обработки. Ожидаемый экономический эффект от внедрения устройства - 12.66 тыс. руб. в год.

Формула изобретения

Устройство для магнитной обработки жидкостей, содержащее цилиндрический корпус из диамагнитного материала, постоянные магниты, полюсные наконечники,

выполненные в виде пластин, расположенных в одной плоскости, установленных внутри корпуса параллельно его продольной оси и разделяющих внутреннюю полость корпуса на отсеки, сообщающиеся посредством зазора между наконечниками, входной и выходной патрубки, отличающееся тем, что, с целью повыщения эффективности магнитной обработки за счет изменения направления движения жидкости и изменения пространственного градиента маг5 нитного поля, устройство снабжено сегментными перегородками,, установленными поочередно- в нижней и верхней частях аппарата, при этом ширина полюсных накбнечников до перегородок и за ними различна.

0Источники информации,

принятые -во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 190368, кл. С 02 В 9/00, 19.03.65.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2959590/23-26, 12.07.80.

/ -J

A6

A-Aфуг. f

6-6