Способ устранения слеживаемости гранулированной аммиачной селитры Советский патент 1981 года по МПК C05C1/02 

.(54) СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ СЛЕЖИВАЕМОСТИ

ГРАНУЛИРОВАННОЙ АМ-ШАЧНОЙ СЕЛИТРЫ

- I .„ :

Изобретение относится к производiCTBY минеральных удобрений и может быть использовано для предотвращения слеживаемости гранулированной аммиачной селитры.

Известен способ предотвращения слеживаемости гранулированной aм iиачной селитры путем обработки поверхности гранул различными полиэфирами, например 50%-ным водным раствором оксифора - диалкилэтиленгликолевого эфира фосфорной кислоты - в количестве 0,02-0,10% 1.

Недостатком такого способа является увлажнение гранул, что может потребовать дополнительной сушки продукта.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ предотвращения слеживаемости аммиачной селитры путем обработки поверхности гранул расплавом экстракта селективной очистки масел в смеси с деасФальтизатом, содержащим 80-86 мас.% алкилароматических углеводородов, 8-14 мас.%, парафино-нафтеновых углеводородов и 4-8 мас.% смол .

Однако данным способом удается устранить слеживаемость продукта лишь на 86-88% при использовании обрабатывающего агента в количестве 0,05-0,07 мас.%,

Цель изобретения - уменьшение

10 слеживаемости продукта, его гигроско личности и замедление скорости растворения в воде.

Поставленная цель достигается тем. что поверхность гранул аммиачной

15 селитры обрабатывают смесью полиэфиров алкилароматических углеводородов с числом звеньев в молекулах 2-50, которую наносят в виде расплава в количестве 0,01-0,04 вес.%.

20

Смесь полиэфиров алкиларомати- . ческихуглеводородов получают методом окислительной поликонденсации алкилароматических углеводородов фракции - 20, содержащихся в экстрак те селективной очистки масел,, при 100-120 0 в течение 3-5 ч.

Обрабатывающее вещество наносят на поверхпрсть гранул в виде расплава при 80-100 С через форсунки, используя для -этого сжатый и подогретый до 130-180°С воздух. Снижение температуры расплава ниже приводит к увеличению его вязкости более 0,15 Па С, а разогрев свыше 100с нецелесообразен.

Смесь полиэфиров .апкилароматических углеводородов следует вводить в количестве 0,010-0,40% от веса обрабатываемого вещества. Снижение концентрации добавки ниже 0,010% приводит к недопустимому увеличению слеживаемости, а увеличение свьше 0,040% нецелесообразно, так как

Как видно из таблицы, предлагаемый способ эффективнее известного, так как при концентрации добавки 0,01-0,04% достигается уменьшение слеживаемости до 0,52-0,16 кг/см против 1,50-0,46 кг/см в известном способе. Одновременно с этим Удается снизить необходимую концентрацию антиележивеющего агента до 0,01-0,04% (известный способ 0,050,07%).

Кроме того, изобретение позволяет в 1,2-1,6 раза снизить скорость влагопоглощения и на 25-30% увеличит время полного растворения удобрения в воде, т.е. снизить потери вещества

практически не изменяет слеживаемость.

Пример . 1000 г гранулированной аммиачной селитры с исходной влажностью 0,27 вес.% обрабатывает с помощью форсунок 0,30 г расплава (температура расплава 80-100 С| антислеживающего предлагаемого агента (концентрация добавки 0,030 вес. Получают продукт, имеющий слеживаемость 0,20 кг/смЧ

Скорость влагопоглощения гранулами аммиачной селитры, модифицированной 0,03 вес.% смеси полиэфиров алкилароматических углеводородов,составляет 2,98 ммоль Н-О/г-ч. Время полного растворения гранул полученного удобрения в воде составляет 339 с.

Сравнительные результаты исследований показаны в таблице.

при вымывании удобрения из почвы грунтовыми и доявдевыми водами.

Формула изобретения

Способ устранения слеживаемости гранулированной аммиачной селитры путем обработки поверхности гранул антислеживающим агентом, отличающийся тем, что, с целью уменьшения слеживаемости продукта его гигроскопичности и замедления скорости растворения в воде, поверхность гранул аммиачной селитры обрабатывают смесью полиэфиров алкилароS 891596I

магических углеводородов с числом1 Авторское свидетельство СССР

звеньев в молекулах 2- 50, которую№ А925П, кл. С 05С. 1/02,. 25. I UTS. наносят в виде расплава в количестве

0,01-0,04 вес.%.2. Авторское свидетельство СССР

Источники информации,S по заявке 2792578/23-26,

принятые во внимание при экспертизекл. С 05 С 1/02 06.07.79 (прототип).