(54) КРЕПЬ ДЛЯ ВОССТАЮЩИХ ВЫРАБОТОК
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Крепь для горных выработок | 1979 |
|
SU848651A2 |
| ТЮБИНГОВАЯ КРЕПЬ ДЛЯ УГЛЕСПУСКОВ | 1992 |
|
RU2066761C1 |
| Тюбинговая крепь | 1984 |
|
SU1305352A1 |
| Крепь для углеспускных выработок | 1978 |
|
SU785498A1 |
| ПЕРЕДНЯЯ ОПОРА РОТОРА ВЕНТИЛЯТОРА ДВУХКОНТУРНОГО ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2014 |
|
RU2602470C2 |
| Способ крепления шахтного ствола круглого сечения железобетонными тюбингами | 2021 |
|
RU2774434C1 |
| Проходческий полок | 1987 |
|
SU1506123A1 |
| АНКЕРНАЯ КРЕПЬ ДЛЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК | 2006 |
|
RU2311535C1 |
| Сборная крепь для пластовых восстающих выработок | 1976 |
|
SU646059A1 |
| СЕГМЕНТИРОВАННЫЙ ОПОРНЫЙ РОЛИК ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В УСТАНОВКЕ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА | 2014 |
|
RU2657050C2 |
1
Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, а именно к крепям для восстающих выработок.
Известна крепь для горных выработок, включающая сегменты с закрепленными между ними пневматическими эластичными баллонами. Сегмент выполнен с кольцевым центрирующим поясом, расположенным на одном его торце, а на другом - с соответствующей кольцевой канавкой 1.
Недостатками такой крепи являются сложность конструкции и высокая трудоемкость изготовления, монтажа и демонтажа.
Наиболее близким техническим рещением к изобретению является крепь для восстающих выработок, включающая отдельные кольца, соединенные между собой торцевыми полуцилиндрическими выступами и выемками 2.
Недостатками известной крепи являются низкая несущая способность из-за ослабления блоков выступами и выемками, расположенными по всей длине торцевых поверхностей блоков, что при сжатии крепи в вертикальной и горизонтальной плоскостях приводит к скалу выступов и кромок выемок, а также к продольному раскалу блоков.
Цель изобретения - повышение несущей способности крепи.
Указанная цель достигается тем, что в крепи для восстающих выработок, включающей отдельные кольца, собираемые из блоков в виде секторов полого цилиндра, имеющих на своих торцевых поверхностях выступы и впадины, последние полусферической формы и расположены симметрично продольной оси блока на расстоянии, равном 1/4 длины блока.
На фиг. 1 изображен блок крепи, об10щий вид; на фиг. 2 - крепь из блоков в сборе; на фиг. 3 - схема сборки колец крепи различного диаметра.
Блок крепи имеет на верхней торцевой поверхности 1 два полусферических выступа 2, а на нижней поверхности 3 - две
15 полусферические впадины 4. Полусферические выступы 2 и полусферические впадины 4 расположены относительно центра блока симметрично на расстоянии от боковых граней 5, равном 1/4 длины блока по дуге.
20
Крепь (фиг. 2) состоит из отдельных блоков, собираемых в кольца 6 и 7. Блоки в смежных кольцах собираются в щахматном порядке. При сборке колец полусферические выступы блоков нижнего кольца входят в полусферические впадины блоков ве)х него кольца.
При необходимости применения крепи в выработках большего или меньшего диаметра количество блоков в кольце крепи соответственно увеличивается или уменьшается, а сборка колец осуш.ествляется в описанном порядке (фиг. 3).
Изобретение позволяет увеличить плошадь контакта соседних колец крепи, снизить напряжение в блоках при работе крепи в податливом режиме.
Формула изобретения
Крепь для восстающих выработок, включающая отдельные кольца, собираемые из
бликпн ь виде секюрив полою ци.1индра, илклоших на своих торцевых повер.кностях высггуаы и впадины, отличающаяся тем, что, с целью повышения несущей способности крепи, выступы и впадины имеют полусферическую форму и расположены симметрично продольной оси блока на расстоянии, равном 1/4 длины блока.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
№ 14-9374, кл. Е 21 D 5/08, 1961 (прототип).
