Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для крепления углеспускных и ходовых печей при отработке крупных пластов угля.
Цель изобретения - повьшшние надежности фиксации колец крепи.
На фиг. 1-3 изображена конструкция тюбинга с внутренними упорами, на фиг. 4 - крепление восстающей вьфаботки тюбинга; на фиг. 5 - сечение А-А на фиг. 4.
Тюбинговая крепь для восстаюпщх выработок сГостоит из отдельных колец собираемых из тюбингов (блоков). Тюбинги имеют внутреннюю дуговую оболочку 1, дуговые 2 и радиальные 3 ребра, образующие с внешней стороны кессоны.
Тюбинги на своих верхних и нижних торцевых поверхностях имеют соединительные элементы, расположенные симметрично продольной оси тюбинга на расстоянии от нее равном 1/4 длины тюбинга по дуге.
Соединительные элементы тюбингов вьтолнены в виде наклонно установленных окоренных упоров 4, закрепленных на внутренней стороне тюбинга (на оболочке Т ) и выступакяцих за пределы верхней и нижней поверхностей (дуговых ребер 2) тюбингов. Упоры 4 установлены на тюбинге так, что их осевые линии образуют ромб. Тюбинги установлены в кольцах крепи - с возможностью взаимодействия упоров 4 каждого тюбинга с упорами смежных верхних и смежных нижних тюбингов.
В выработках с нестабильным сечением в стыках между тюбингами забиваются клинья 5. При этом упоры 4 соседних колец смыкаются, чем обеспечивается надежное сцепление тюбингов.
Тюбинги пригодны для поддержания выработок, которые при эксплуатации постепенно погашаются очистными работами.
Возведение крепи осуществляется снизу вверх и начинается с установки
053522
опорного венЦа 6,закрепляемого к массиву анкерами 7. Тюбинги в смежных кольцах укладываются со смещением стыков на половину дуги тюбинга.
5 По мере установки тюбингов осуществляется их подбучивание, например, деревянными брусками, причем паспортом крепления определяются необходимая и достаточная площадь контакта
fO крепи с забутовкой.
Крепь работает следующим образом. Под действием давления со стороны массива забутовка сминается и смещается внутрь кессонов тюбингов.
15 Массив при этом растрескивается, теряя первоначальную прочность, и также, сминаясь на ребрах тюбингов, смещается внутрь кессонов. Поскольку несущая способность крепи выше, чем
произведение предела прочности смятию забутовки или ослабленного трещинами приконтурного массива на площадь контакта с крепью, крепь не деформируется, чем обеспечивается безремонтное поддержание выработки в течение всего периода ее эксплуатации .
Формула изобретения
Тюбинговая крепь, включающая кольца из установленных вперевязку тюбингов, связанные посредством размещенных на одном торце тюбингов,
упоров, выступающих за пределы высоты тюбингов, о тличающая- с я тем, что, с целью повышения надежности фиксации колец крепи, крепь снабжена дополнительными выступающими за габариты тюбинга наклонными
упорами, расположенньми на противоположном торце тюбингов, при этом все упоры размещены со стороны внутренней поверхности крепи, а тюбинги в
кольцах установлены с возможностью взаимодействия упоров каждого тюбинга с упорами смежных тюбингов в вышележащем и нижележащем кольцах, причем осевые линии упоров тюбинга образуют ромб.
5 Фие.2
Фиг. J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЮБИНГОВАЯ КРЕПЬ ДЛЯ УГЛЕСПУСКОВ | 1992 |
|
RU2066761C1 |
ТОННЕЛЬНОЕ ТЮБИНГОВОЕ КОЛЬЦО ДЛЯ ПОДЗЕМНЫХ СООРУЖЕНИЙ МЕТРОПОЛИТЕНА | 2013 |
|
RU2534126C2 |
ТЮБИНГОВОЕ КОЛЬЦО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ВЕРТИКАЛЬНЫХ СТВОЛОВ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК | 2008 |
|
RU2436959C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОПРЯЖЕНИЯ И СТЫКОВКИ СТВОЛОВ ПОДЗЕМНЫХ СООРУЖЕНИЙ МЕТРОПОЛИТЕНА | 2011 |
|
RU2474694C2 |
Железобетонный тюбинг для крепления горных выработок | 1983 |
|
SU1112124A1 |
ТЮБИНГ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ШАХТНЫХ СТВОЛОВ | 2015 |
|
RU2580108C1 |
ТЮБИНГ ГЛАДКОСТЕННЫЙ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК, ПРОЙДЕННЫХ В ВЕЧНОЙ МЕРЗЛОТЕ | 1996 |
|
RU2105152C1 |
Тюбинг | 1984 |
|
SU1229357A1 |
Тюбинговая крепь | 2023 |
|
RU2800357C1 |
Тюбинговая крепь горных выработок Пака П.П.-Х. | 1987 |
|
SU1520248A1 |
Изобретение относится к горной промышленности и м.б. использовано при обработке крупных пластов угля. Цель изобретения - повышение надеж.ности фиксации колец крепи. Кольца крепи собираются из установленных вперевязку тюбингов (Т), которые имеют внутреннюю дуговую оболочку 1 и дуговые и радиальные ребра, образующие с внешней стороны кессоны. На верхних и нижних торцевых поверхностях Т имеют соединительные элементы, выполненные в виде наклонно установленных скошенных упоров 4. Они размеп;ены со стороны внутренней поверхности крепи и выступают за пределы верхней и нижней поверхностей Т. В кольцах крепи Т установлены с возможностью взаимодействия упоров 4 каждого Т с упорами смежных Т в вышележащем и нижележащем кольцах. Осевые линии упоров 4 образуют ромб. В стыки между Т забиваются клинья. Упоры 4 соседних колец смыкаются, что обеспечивает надежное сцепление Т. В смежных кольцах Т укладываются со смещением стыков на половину дуги Т. По мере установки Т осуществляется их подбучи- вание, причем паспортом крепления определяются необходимая и достаточная площадь контакта крепи с забутовкой . 5 ил. i СЛ оо о ел оо сд ю
ФигЛ
Фиг. 5
Способ центрировки стекол объектива | 1926 |
|
SU49374A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Крепь для восстающих выработок | 1980 |
|
SU891938A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-04-23—Публикация
1984-10-11—Подача