Изобретение относится к системам управле ния сушильными установками.
Известны системы управления процессом сушки, содержащие установленный на выходе продукта из сушилки датчик технологического параметра и задатчик, подключенные через регулятор к исполнительному механизму, установленному на линии подачи теплоносителя в сушилку 11.
Однако они не могут обеспечить высокого качества готового продукта, так как не обеспечиваются переходные процессы высокого качества.
Целью изобретения является повышение качества регулирования.
Это достигается тем, что в предложенной системе регулятор состоит из блока задержки, трех сумматоров, пропорционального и интегрального блоков, причем вход пропорционального блока подключен к задатчику через первый сумматор, соединенный с датчиком технологического параметра, вход интегрального блока подключен к задатчику через последовательно включенные блок задержки и второй сумматор, также соединенный с датчиком технологического параметра, а выходы пропорционального и интегрального блоков связаны с исполнительным механизмом через третий сумматор.
На чертеже представлена структурная схема
Задатчиком I задают требуемый уровень регулируюшего воздействия, причем сигнал за10дания поступает одновременно на блок задержки 2 и сумматор 3. Ко второму входу первого сумматора 3 я второму входу сумматора 4 подключен датчик 5 технологического параметра, блок задержки подключен к своему входу
«5 сумматора 4, выходные сигналы сумматоров через соответствующие интеграторные блоки б и 7 подключены к третьему сумматору 8. Последний, суммируя сигнал без запаздьгеания с сигналом, прощедшим через блок задержки,
20 вырабатывает сигнал управления по своим динамическим свойствам более полный, т.е. учитывающий, предысторию изменения задания при помощи блока задержки.
Сумматор 8 воздействует на исполнительный механизм 9, который изменяет приток энергии: в сушилку 10.
Таким образом, в предложенной системе рационально сочетаются устойчивые режимы и отсутствие перерегулирования, присущие пропорциональным системам с высокой точностью астатических систем.
Формула изобретения
Система автоматического управления процессом суижи, содержащая установленный на выходе продукта из сушилки датчик технологического параметра и задатчик, подключенные через регулятор к исполнительному механизму, установленному на линии подачи теплоносителя в суишпку, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества регулирования, регулятор состоит из блока задержки, трех сумматоров, пропорционального и интегрального блоков, причем вход пропорционального блока подключен к задатчику через первый сумматор, соединенный с датчиком технологического параметра, вход интегрального блока подключен к задатчику через последовательно включенные блок задержки и второй сумматор, также соединенный с датчиком технологического параметра, а выходы пропорционального и интегрального блоков связаны с исполнительным механизмом через третий сумматор.
Источники информации,, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 369358, кл. F 26 В 25/22. 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система автоматического управления процессом сушки гранулированной сажи | 1988 |
|
SU1661552A1 |
Система регулирования процесса сушки шликера в распылительной сушилке | 1990 |
|
SU1767305A1 |
СИСТЕМА РЕГУЛИРОВАНИЯ ОБЪЕКТА С РЕЦИКЛОМ | 2014 |
|
RU2542910C1 |
Устройство для регулирования вязкости жидкости | 1984 |
|
SU1208543A1 |
Устройство для автоматического управления процессом дегидрирования углеводородов | 1987 |
|
SU1414842A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО НАГРЕВА ВОЗДУХА В СОЛОДОСУШИЛКЕ С РЕКУПЕРАТИВНЫМ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТЕПЛА | 1991 |
|
RU2022003C1 |
СИСТЕМА РЕГУЛИРОВАНИЯ ОБЪЕКТА С РЕЦИКЛОМ | 2013 |
|
RU2562362C2 |
Система автоматического управления процессом распылительной сушки | 1988 |
|
SU1627797A1 |
Система регулирования | 1985 |
|
SU1298711A1 |
Устройство регулирования процесса сушки сыпучих материалов в барабанной сушилке | 1990 |
|
SU1726939A1 |
Авторы
Даты
1981-12-23—Публикация
1976-09-01—Подача