Пробоотборник пульпы Советский патент 1981 года по МПК G01N1/10 

Описание патента на изобретение SU892263A1

(54) ПРОБООТБОРНИК ПУЛБПБ1

Похожие патенты SU892263A1

название год авторы номер документа
Пробоотборник пульпы 1975
  • Этлин Исак Михайлович
SU564565A1
Устройство для отбора проб текучихМАТЕРиАлОВ 1979
  • Горгоц Николай Андреевич
  • Малов Владимир Александрович
  • Базилевич Анатолий Григорьевич
SU808903A1
Вакуумный пробоотборник жидких продуктов, пульп и суспензий от технологических потоков 2016
  • Горшков Юрий Владимирович
  • Виленчик Леонид Израилевич
  • Спесивцев Александр Васильевич
  • Кузин Андрей Геннадьевич
RU2687931C2
СТАНЦИЯ ОПРОБОВАНИЯ ПУЛЬПЫ И СПОСОБ ОПРОБОВАНИЯ ПОТОКА ПУЛЬПЫ С ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ 2011
  • Комлев Алексей Сергеевич
  • Морозов Юрий Петрович
  • Козин Владимир Зиновьевич
  • Фалькович Егор Семенович
RU2511377C2
Механический пробоотборник пульпы 1975
  • Кравченко Петр Степанович
  • Простаков Анатолий Всеволодович
SU581411A1
Устройство для отбора проб текучих материалов 1976
  • Горгоц Николай Андреевич
  • Малов Владимир Александрович
  • Базилевич Анатолий Григорьевич
SU728027A1
Устройство для сокращения проб пульпы 1980
  • Кучер Василий Григорьевич
  • Кабанов Алексей Васильевич
  • Саражин Владимир Андреевич
SU938071A1
Устройство для отбора проб пульпы изТРубОпРОВОдА 1979
  • Гибелев Евгений Иванович
  • Зобнин Борис Борисович
  • Каледницев Виктор Андреевич
  • Мелких Вениамин Иванович
SU836555A1
Устройство для отбора проб из трубопровода 1989
  • Орлов Дмитрий Сергеевич
  • Голиков Владислав Васильевич
SU1723491A1
Пробоотборник пульповых материалов 1980
  • Суртаев Виктор Михайлович
  • Серго Ефим Ефимович
SU875246A1

Иллюстрации к изобретению SU 892 263 A1

Реферат патента 1981 года Пробоотборник пульпы

Формула изобретения SU 892 263 A1

I

Изобретение относится к устройствам для отбора жидких проб, преимущественно пульп и суспензий, и может быть использовано в процессах обогащения минерального сырья, в гидрометаллургии, химии и других отраслях народного хозяйства.

Известно устройство для отбора проб от движущихся потоков, основными составными частями которого являются кожух с трубопроводами для подачи, вывода и отбора пульпы и размещенный внутри кожуха пробоотсекатель 1.

Недостатками этого устройства являются сложность конструкции и наличие больщого количества взаимно перемещающихся механических узлов (мотор- редуктор, конусная передача, вращающийся вал с пробоотсекателем и сальниковыми уплотнениями), отрицательно влияющих на надежность устройства.

Известен пробоотборник пульпы, содержащий кожух, трубопроводы для подачи, вывода и отбора пульпы, размещенный соосно внутри кожуха пробоотсекатель, выполненный в виде верхнего и нижнего конусов, установленных с зазором и снабженных формирователем кольцевого потока, и трубопровод подачи сжатого воздуха 2. Недостатком этого пробоотборника пульпы являются сложность конструкции за счет наличия подвижного клапана-дефлектора, пружины клапана и уплотнения, доступность к которым затруднительна при ремонте, и низкая надежность работы вследствие попадания пульпы в пружинную полость корпуса клапана из-за образования щели между тарелкой и уплотнением при попадании между ними твердых частиц, а также при

10 неравномерном износе уплотнения.

Цель изобретения - повыщение представительности пробы и надежности работы пробоотборника.

Указанная цель достигается тем, что

fj пробоотборник, содержащий кожух, трубопроводы для подачи, вывода и отбора пробы пульпы, размещенный соосно внутри кожуха пробоотсекатель, выполненный в виде верхнего и нижнего конусов, установленных с зазором и снабженных формирователем

20 кольцевого потока, и трубопровод подачи сжатого воздуха, снабжен кольцевым эжектором, герметично прикрепленным к верхнему конусу и установленным с кольцевым

зазором относительно нижнего конуса, формирователь потока выполнен в виде жестко установленного конусно-цилиндрического элемента, а трубопровод подачи сжатого воздуха соединен с полостью кольцевого эжектора.

При этом целесообразно кожух выполнить открытым в верхней части и снабдить установленными в нижней части конусообразными амортизаторами, выполненными с отверстиями.

На чертеже представлен пробоотборник пульпы, продольный разрез.

Пробоотборник пульпы содержит кожух 1 с соосно расположенными трубопроводом 2 для подачи пульпы и трубопроводом 3 для вывода пульпы. Внизу кожуха на наклонном дне выполнен трубопровод 4 для отвода пробы. Внутри кожуха 1 установлены с зазором а между собой и соосно с трубопроводами 2 и 3 верхний конус 5 и нижний конус 6 пробоотсекателя. Диаметр нижней части конуса 5 меньше диаметра верхней части конуса 6. Кожух 1 прикреплен к нижнему конусу 6. Внутри межконусного пространства соосно с трубопроводами 2 и 3 на кронштейнах 7 установлен формирователь 8 кольцевого потока, который образует с внутренней поверхностью конуса 5 кольцевой зазор б.

Формирователь 8 в верхней части выполнен в виде конуса, а в нижней части он проточен до меньшего диаметра с образованием грибовидной формы. Благодаря такой форме улучшается формообразование кольцевого потока пульпы и образуется воздушная полость, улучшаюш,ая условия отрыва потока в пробоотбор. Формирователь выполнен без внутренних частей. На наружной поверхности конусов пробоотсекателя и соосно с ними установлен кольцевой эжектор 9, который со стороны своего сопла 10 расположен с кольцевым зазором в относительно наружной поверхности конуса 6 пробоотсекателя, а с противоположной от сопла стороны эжектор 9 герметично закреплен к конусу 5 пробоотсекателя. Между кольцевым эжектором 9 и пробоотсекателем образуется полость 11, которая сообшается с кожухом 1 через кольцевой зазор в. Подвод сжатого воздуха во внутреннюю полость 12 эжектора 9 производится через трубопровод 13. Внутри кожуха 1 установлены амортизаторы 14 и 15 в виде усеченных конусов с отверстиями 16.

Пробоотборник пульпы работает следуюшим образом.

Пульпа поступает по трубопроводу 2 во внутреннюю полость конуса 5 пробоотсекателя и формируется формирователем 8 в зазоре б в кольцевой поток. Далее пульпа поступает через внутреннюю полость конуса 6 в трубопровод 3.

При подаче через трубопровод 13 в полость 12 кольцевого эжектора 9 сжатого воздуха последний через сопло 10 начинает узкой кольцевой струей истекать с большой скоростью в кожух 1. В результате этого в

кольцевом зазоре в и полости 11 понижается давление и, благодаря перепаду давлений, кольцевой поток пульпы с зазора б устремляется через зазор а между конусами 5 и 6, полость 11 и кольцевой зазор в во внутреннюю полость кожуха 1. Конусообразные амортизаторы 14 и 15 с отверстиями 16 предохраняют пульпу от разбрызгивания. Отбираемая для пробы пульпа по наклонному дну кожуха 1 выводится через трубопровод 4 на анализ, а отработанный воздух уходит

из кожуха вверх через открытое пространства. После прекращения подачи сжатого воздуха в эжектор 9 давление в полости 11 и кольцевом зазоре в повышается до атмосферного. При этом поток пульпы из трубопровода 2 через внутренние полости конусов 5 и 6 поступает в трубопровод 3. Пробоотборник является составной частью автоматических приборов-анализаторов, поэтому его экономическая эффективность является частью эффективности, получаев ой

от использования приборов-анализаторов. Согласно предварительному расчету средний годовой экономический эффект от использования одного прибора составляет 3540 руб.

Формула изобретения

Пробоотборник пульпы, включающий кожух, трубопроводы для подачи, вывода и отбора пробы пульпы, размещенный соосно внутри кожуха пробоотсекатель выполненный в виде верхнего и нижнего конусов, установленных с зазором и снабженных формирователем кольцевого потока, и трубопровод подачи сжатого воздуха, отличающийся тем, что, с целью повыщения представительности пробы и надежности работы

пробоотборника, он снабжен кольцевым эжектором, герметично прикрепленным к верхнему конусу и установленным с кольцевым зазором относительно нижнего конуса, формирователь кольцевого потока выполнен в виде жестко установленного коиусноцилиндрического элемента, а трубопровод подачи сжатого воздуха соединен с полостью кольцевого эжектора.

2. Пробоотборник по п. 1, отличающийся тем, что кожух выполнен открытым в верхней части и снабжен установленными в ниж ней части конусообразными амортизаторами, выполненными с отверстиями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 358641, кл. G 01 N 1/10, 1972.2.Авторское свидетельство СССР № 564565, кл. G 01 N 1/10, 1977.

SU 892 263 A1

Авторы

Горгоц Николай Андреевич

Шевченко Андрей Иванович

Даты

1981-12-23Публикация

1980-05-28Подача