Малогабаритный рычажный токосъемник Советский патент 1981 года по МПК H01R39/64 

t

Изобретение относится к токосъемным устройствам, в частности к рычажным токосъемникам для измере ния параметров взаимно-подвижных деталей машин и механизмов.

Известны токосъемные устройства для подвода электрического тока к измерительным датчикам, установленным на подвижных деталях поршневого две, в которых связь датчика с источником тока или измерительным прибором осуществляется посредством петли, свободно расположенной и состоящей из изолированных токонесущих проводов, проложенных в пружинной оболочке, концы которой закреплены на звеньях шарнира l.

Однако в таких устройствах происходит обрыв петли под действием сил инерции и напряжений изгиба в проводах из-за качания одного звена относительно другого и колебания самого шарнира.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является рычажный токосъемник для подвода электрического тока к измерительным датчикам, установленным на взаимно-подвижных деталях машин с помощью гибкого кабеля, содержащий шарнирно связанные рычаги с закрепленными на них концами кабеля.

В рычажных токосъемных устройствах,

10 предназначенных для измерения параметров поршня две в качестве проводов, в основном применяются многожильные медные и константановые провода с термостойкой фторопластовой

15 изоляцией (типа МГТф, обладающие хорошей упругостью 2.

Однако в таких устройствах для уменьшения напряжений деформаций, jQ действующих в проводах и непосредственно влияющих на их долговечность надо стремиться к достижению мини- , мальных значений удельных углов скручивания, равных отношению общего

угла взаимного поворота рычагов в шарнире к активной длине скручивания

Вынужденное уменьшение шарнирного узла токосъемника, вызванное конструктивными особенностями некоторых типов машин (где место размещения данного устройства крайне ограничено приводит к росту угла скручивания проводов, что в свою очередь вызывает значительное снижение их долговечности.

Целью изобретения является повышение долговечности кабеля на рабочем участке в шарнире, преимущественно для рычажных токосъемных устройств с ограниченными конструктивными размерами.

Поставленная цель достигается тем что шарнир рычажного токосъемника выполнен цилиндрическим, на оси которого кабель намотан спирально.

На фиг. 1 изображен рычажный токосъемник, в котором кабель намотан спирально на внешней цилиндрической части шарнира; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1, вид сбоку; на фиг, 3 - рычажный токосъемник, в котором кабель HaMOsaH спирально на внутренней цилиндрической части шарнира; на фиг, 4 - сечение Б-Б на фиГо 3; на фиг. 5 и 6 - 1-й и 2-й варианты рычажногое,токосъемника, снабженного шнековыми канавками.

Предложенные рычажные токосъемники содержат рычаги 1 и 2 с цилиндрическими частями 3 и i шарнира (внешняя 3 и внутреняя 4), кабель 5. Концы спиральной части кабеля выведены по касательной от цилиндрической оси шарнира и закреплень на рычагах с помощью трубки 6 или клея.

Во время работы машины рычаги 1 и 2 вместе с закрепленными концами кабеля совершают угловые качания относительно шарнирной оси.

За цикл работы рычажного токосъемника намотанная на ось цилиндрического шарнира спиральная часть кабеля свертывается и далее воз. вращаете в исходное положение (при атом У1меет место незначительная деформация изгиба, что обеспечивается упругостью материала кабеля.

При работе рычажного токосъемника в жидкой среде, например в масле, когда на деформирующемся участке кабеля приложены дополнительные силы, отрицательно влияющие на его долговечность, целесообразно использовать

второй вариант рычажного токосъемни-ка (фиг. 3 и ), в котором кабель намотан на внутренней цилиндрической части шарнира, а внешняя цилиндрическая часть выполняет роль защитной обоймы.

С целью повышения надежности рычажного токосъемника цилиндрический шарнир снабжен шнековой канавкой для размещения в нем витков кабеля. Это позволяет устранить продольное перемещение витков кабеля, вызванное действием сил инерции и вибрациями элементов рычажного токосъемника и

тем самым предотвращает повреждение и перетирание витков кабеля между собой

В известных рычаххных токосъемных устройствах, основанных на принципе скручивания кабеля, значение удельного угла скручивания в шарнирном узле составляет примерно 1 град/мм (Vi) В условиях же малоразмерных рычажных токосъемников, когда активная длина скручивания кабеля уменьшается, выполнение вышеуказанного условия не представляется возможным. Так, например, при длине активного участка кабеля 1 6 мм и угол скручивания вместо вышеуказанного 1 град/м возрастает до 10 град/мм.

Следовательно, при ограниченных габаритах рычажного токосъемника возникающее в кабеле напряжение изгиба по своей величине значительно меньше, чем напряжение от скручивания.

Увеличение диаметрального размера цилиндрической оси шарнира, на которой.намотан кабель, приводит к уменьшению изгибного напряжения и тем самым увеличивает долговечность работы кабеля.

Использование изобретения позволяет создать компактный рычажный токосъемник с высокой долговечностью кабеля для измерения параметров подвижных деталей машин и механизмов преимущественно с ограниченными конструктивными размерами.

Формула изобретения

1. Малогабаритный рычажный токосъемник для подвода, электрического тока к измерительным датчикам, установленным на взаимноподвижных де5вЭР-Б б

талях машин с помощью гибкого кабеля, содержащий шарнирно связанные рычаги с закрепленными на них концами кабеля,отличающий с я тем, что, с целью увеличения f долговечности кабеля, преимущественно для токосъемных устройств с ограниченными конструктивными размерами, шарнир выполнен цилиндрическим, на оси которого кабель намо- тан спирально.

2. Токосъемник по п. 1, о т л ичающийся тем, что, с целью

повышения надежности токосъемного устройства, цилиндрический шарнир снабжен шнековой канавкой, в которой размещены витки кабеля.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство. СССР Vf 209562, кл. Н 02 b 11/00, 1968.

2.Реферативный сборник ДВС -78-20. М., -1978, с. 10-12.

г/./

. Фиг. 2

(puf.J

Б-6

Фиг Л