(54)ПОДЬЕМНО-СЕПАРИРУЮ1ЦЕЕ УСТРОЙСТВО КАМНЕУБОРОЧНОЙ
МАШИНЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сортирующе-сепарирующее устройство | 1991 |
|
SU1817954A1 |
Сортирующе-сепарирующее устройство камнеуборочной машины | 1989 |
|
SU1759256A1 |
Картофелеуборочный комбайн | 1990 |
|
SU1761023A1 |
СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2005 |
|
RU2297286C2 |
КОМБАЙН "ТАКИ" ДЛЯ УБОРКИ ОВОЩЕЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТОМАТОВ И КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ | 1994 |
|
RU2080766C1 |
КАМНЕУБОРОЧНАЯ МАШИНА | 1973 |
|
SU407537A1 |
Камнеуборочная машина | 1989 |
|
SU1658843A1 |
Камнеуборочная машина | 1985 |
|
SU1371539A1 |
Камнеуборочная машина | 1982 |
|
SU1087094A1 |
Машина для уборки корнеклубнеплодов и лука | 2016 |
|
RU2633400C1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к сепарирздащим и Транспортирующим устройствам камнеуборочных машин Известно подъемно-сепарирующее устройство камнеуборочной машины, включающее раму, вращающийся барабан с лопастями на внутренней поверхности, направляющий криволинейный щит с фартуком, прикрепленный к раме посредством упругих элементов. В известной конструкции щит подпру жинен и установлен с возможностью перемещения Б пазах рамы l. Однако в процессе работы пружины забиваются примесями, а щит заклинивает в пазах, что в конечнс(м итоге приводит к нарупению процесса транспортирования камней. Цель изобретения - повьшение надежности работы устройства. Указанная цель достигается тем, что упругие элементы выполнены в виде шарнирно присоединенных к раме телескопических подвесок и расположены под направляющим щитом со стороны его вогнутой поверхности. На фиг. 1 представлено подъемносепарирзтощее устройство в схеме камнеуборочной машины; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 подъемно-сёпари-. рующее устройство; на фиг. 3 -упругий элемент. Камнеуборочная машина состоит из рамы 1, лемеха 2, подающего устройства 3, опорных 4 и ходовых 5 колес, бункеров 6, прицепного устройства 7, привода 8, сепаратора 9 и подъемносепарирующего устройства 10. Подающее устройство 3 включает плавающий ротор 11 с пальцами, прутковую решетку 12 и дисковый измельчитель 13. Ходовые колеса 5 снабжены гидроцилиндрами 14 для перехода машины в транспортное положение. Сепаратор 9 состоит из двух частей: сепарирующей винтовой части и 3 цилиндрического решетчатого накопителя. Подъемно-сепарирующее устройст- во смонтировано на раме 1 и входит вовнутрь сепаратора 9. Оно включает вращающий барабан 15 с лопастями 16 на внутренней поверхности, горкулоток 17, гибкую связь-фартук 18, направляющий криволинейный щит 19 и упругие элементы 20, Фартук 18 соединяет боковую стенку горки 17 и выходную часть щита 19 и выполнен из эластического материала. Щит 19 установлен вогнутой поверхностью на упругие элементы 20, которые выполнены в виде телескопических подвесок и состоят из внутреннего 21 и наружного 22 стаканов с размещенны ми в них пружинами 23. Начальное уси лие сжатия пружины 23 регулируется с Помощью гайки 24 и винта 25,соединенно го гибкой тягой 26. Свободный конец тя ги 26 пропущен через центральное отвер стие внутреннего стакана 21 .уложен в канавку его основания и закреплен крьпя кой 27.Второй конец винта 25 проходит через центральное отверстие наружного стакана 22 и сворачивается в колпак 28 который с помощью крьпики 29 прикреплен к торцу наружного стакана 22. Упругие элементы 20 посредством крыщек 27 и 29 шарнирно присоединены соответственно к раме 1 и направляющему щиту 19. Подъемно-сепарирующее устройство, работает следующим образом. Камни, очищенные от примесей на сепараторе 9, поступают во вращакнций ся барабан 15, где они захватываются лопастями 16 и при помощи направляющего щита 19 поднимаются вверх. На выходе с направляющего щита 19 камни постепенно сходят с лопастей 16, контактируя с фартуком 18,который и направляет на горку 17, производящую передачу их в бункер 6. При попадании в барабан 15 камней диаметром, большим чем расстояние от внутренней поверхности его до направ ляющего щита 19, устройство работает следующим образом. Камень захвачен- ный лопастью 16, транспортируется к нижнему концу направляющего щита 19. В момент встречи камня нижний конец щита 19 поворачивается вокруг шарниров , соединяющих верхние упругие эле 9 менты 20 со щитом I9 и перемещается к центру вращения барабана за счет сжатия и поворота нижних упругих элементов 20 вокруг щарниров. Сжатие упругих элеметов происходит в результате телескопического хода на ружного 22 и внутреннего 21 стаканов посредством передачи силы давления камня на пружину 23 через крышки 27 и 29,кол пак 28 и гайку 24 при разгрузке гибкой тяги 26. Таким образом, при встрече камня с направляющим щитом 19 последний займет положение А, и, тем самым, обеспечит вход и возможность дальнейшего продвижения камня по щиту. По мере транспортирования камня направляющий щит 19 далее занимает положение АЗ, при котором и нижние и верхние упругие элементы 20 находятся в сжатом состоянии. При дальнейшем перемещении камня щит 19 уже займет положение А, при котором верхние упругие элементы 20 находятся в сжатом состоянии, а нижние за счет пружины 23 возвращаются в исходное положение. То же самое происходит и при защемлении камней между лопастью 16 и щитом 19. Установка направляющего щита 19 на телескопические подвески и размещение их со стороны его вогнутой поверхности позволяет повысить работы подъемно-сепарирующего устройства. Формула изобретения Подъемно-сепарирующее устройство камнеуборочной машины, включающее раму, вращающийся барабан с лопастями на внутренней поверхности, направляющий криволинейный щит с фартуком прикрепленный к раме посредством упругих элементов, и горку, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности его работы, упругие элементы выполнены в виде щарнирно присоединенных к раме телескопических подвесок и расположены под направляющим щитом со стороны еро вогнутой поверхности. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе t. Проспект на картофелеуборочную машину Е-670, ГДР, 1978.
Авторы
Даты
1981-12-30—Публикация
1979-03-26—Подача