Распределительное устройство для суспензий Советский патент 1981 года по МПК B01D23/20 

Описание патента на изобретение SU893221A1

(54) РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУСПЕНЗИИ

Похожие патенты SU893221A1

название год авторы номер документа
Сорбционный аппарат 1980
  • Жданов Юрий Леонидович
  • Большаков Леонид Александрович
SU899119A1
Сорбционный аппарат 1979
  • Фоминых Сергей Петрович
  • Тархин Юрий Николаевич
SU791418A2
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ ДЛЯ ПРОЦЕССОВ ЖИДКОСТНОЙ ЭКСТРАКЦИИ 1994
  • Зиганшин Г.К.
  • Зиганшин К.Г.
  • Бабиков А.Ф.
  • Елшин А.И.
  • Поняев Л.А.
RU2076764C1
АППАРАТ ДЛЯ КОНТАКТИРОВАНИЯ ТВЕРДОЙ И ЖИДКОЙ ФАЗ 1992
  • Муллов В.М.
  • Чернов В.К.
  • Войлошников Г.И.
  • Червонин В.М.
RU2036723C1
Ионитный фильтр 1979
  • Орлов Анатолий Константинович
  • Прохоров Николай Александрович
  • Нешков Петр Федорович
  • Брагин Владимир Брунович
  • Корепанов Геннадий Константинович
SU874109A1
Пульсационный кристаллизатор 1984
  • Белонощенко Виктор Павлович
  • Привалов Василий Ефимович
  • Васильев Юрий Семенович
  • Пономаренко Виктор Германович
  • Беломытцев Сергей Николаевич
SU1212455A1
Устройство для контактирования в системе:твердое тело-жидкость 1972
  • Нитковских Анатолий Анатольевич
  • Егоров Александр Алексеевич
SU498012A1
Сорбционный аппарат 1980
  • Кальянов Николай Васильевич
SU982778A1
Массообменный аппарат 1982
  • Полтавцев Владимир Иванович
SU1053848A1
Распределительное устройство для насадочных колонн 1986
  • Клыков Михаил Васильевич
  • Юсупов Раис Бахтиганеевич
SU1313494A1

Иллюстрации к изобретению SU 893 221 A1

Реферат патента 1981 года Распределительное устройство для суспензий

Формула изобретения SU 893 221 A1

Изобретение относится к распределительным устройствам для фильтров и ионо обменных аппаратов и может быть использовано в химической промышленности в частности при производстве иода для равномерного распределения суспензии по дренажным сеткам в аппаратах с пневматической циркуляцией ионита. Известен распределитель для ионообменных смол, содержащий систему перфорированных желобов. Основной центральный желоб, в который подается суспензия (смесь ионообменных смол), и перпендикулярно расположенные к нему распределительные желоба меньшего диаметра. Суспензия подается в центральный желоб и из него - в распределительные желоба, обеспечивая распределение по всей поверх ности аппарата Щ . Недостатком известного распределителя является то, что отверстия желобов. во время аппарата забиваются в.результате сопеотложений, что особенно характерно для иодсодержашего сырья. Наиболее близким к предлагаемому является распределительное устройства в аппарате, содержащем эрлифтную трубу и наклонно установленные сетки 2 , Недостаток такого устройства состоит в том, что суспензия, подаваемая эрлифт- ной трубой, распределяется по площади сеток неравномерно, что приводит к разрыву сеток. Кроме того, известное распределительное устройство не обеспечивает плавной регулировки распределения суспензии при изменении режима работы, что ведет к снижению производительности аппарата. Цель изобретения - обеспечение равномерного распределения суспензии по площади сеток. Поставленная цель достигается тем, что распределительное устройство для суспензии, содержащее подающую трубу и сетки, снабжено конусом, установленным над подающей трубой с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и пластинами, один конец которых посредст- 589 BOM шарнира прикреплен к подающей трубе, а другой при помощи шарнирной тяги прикреплен к конусу. Ппастины выполнены с возможностью поворота относительно их продольной оси, На чертеже представлено распределительное устройство, общий вид. Распределительное устройство состоит из усеченного конуса 1, соединенного под вижными тягами 2 с реверсивным редуктором 3. Движение распределительного усеченного конуса осуществляется с помощью ре рсивных двигателей с редуктором 3. К корпусу прикреплены тяги направляющих пластин 4, имеющих на одном конце щарнирное устройство 5, обеспечивающее подвижность пластин. Устройство работает следующим образом. Суспензию ионита по эршфтной трубе 6 подают под конус 1 и за счет инерции движения по касательной суспензия направляется на дренажно-распределительные сетки, направляющие пластины 4 от секают часть потока суспензии и напра пшот его на нижнкмо часть дренажно-распределительной сетки 7. При изменении технических параметров работы аппарата, например, при увеличе нии расхода жидкой фазы, расхода воздуха, твердой фазы распределитель поднимается вверх на определенную высоту, направляю щие пластины изменяют одновременно угол поворота, и система регулирует распределение суспензии ионита по больщей псдаерхности сеток, обеспечивая надежную работу аппарата при повьпиенных нагрузках. При снижении расхода жидкой фазы, уменьшении расхода воздуха распределитель плавно снижается для обеспечения эксппуаташш минимальной поверхности /фенажных сеток. Возвратно-поступательное движение распределительного устройства происхо1дит в автоматическом режиме, включение реверсивных двигателей связано с измерителем уровня жидкой фазы в аппарате, изменение которого происходит в зависимости от изменения технологических параметров. Обеспечение возвратно-поступательного движения распределителя, наличие направляющих распределительных пластин, меняющих угол поворота, позволяет значительно повысить равномерность распределений суспензии, дает возможность плавной регулировки распределения в свя зи с изменением технологических параметров, что, в свою очередь увеличивает долговечность дренажно-распределительных сеток, способствует повыщению надежности работы аппарата. о р м у л а изобретения 1.Распределительное устройство для суспензий, содержащее подающую трубу и сетки, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерного распределения суспензии по площади сеток, оно снабжено конусом, установленнь1м над подающей трубой с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и пластинами, один конец которых посредством щарнира прикреплен к подающей трубе, а другой при помощи щарнирной тяги прикреплен к конусу. 2.Устройство по п. 1, отличающее с я тем, что пластины выполнены с возможностью поворота относительно своей продольной оси. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3717254, кл. 210-279, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР NO 4О1388, кл. В О1Т 1/О6, 1976.

SU 893 221 A1

Авторы

Бурлачкин Валентин Филиппович

Соколов Валерий Васильевич

Ясинский Олег Алексеевич

Тихоненко Ярослав Васильевич

Даты

1981-12-30Публикация

1980-01-04Подача