Фильтр-пресс Советский патент 1981 года по МПК B01D33/04 

(54) ФИЛЬТР-ПРЕСС

Изобретение относится к разделению суспензий и уплотнению осадка под давле нием, преимущественно к обезвоживанию осадка сточных вод, и может быть испол зовано в химической, добывающей, целлюпозно-бумажной и других отраслях промышленности. Для интенсификации процесса обезвоживания применяют камерные фильтр-прес сы, в которых зона отжима ограничена пространственно til. Недостатками таких фильтр-прессов являются периодичность процесса и слож ность конструкции. Известна также конструкция вала для дополнительного выжимания, смазывания или уменьшения трещин в кеке, цилиндрическая поверхность которого имеет высту пы и углубления 2 . Недостатки такой конструкции состоят в том, что вал вращается -с разной окруж ной скоростью относительно поверхности кека,.что не позволяет создавать максимально возможного для обезвоживания давления. Кроме того, такая конструкция не позволяет применять вторую фильтровальную ленту для интенсификации процесса обезвоживания. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является фильтр-пресс, содержащий корпус, бесконечные фильтровальные ленты, огибающие направляющие ролики и отжимные валики, один из которых выполнен со спирально расположенными выступами и углублениями. Обезвоживание происходит при сжатии кека (щлама, осадка или пульпы) под действием валиков и фильтрации избытка воды через сет1ш или ткани ГЗЗ, В таких устройствах линейное давление валиков ограничено свойствами осадка, который при превышении какого-то критического значения выдавливается из зоны отжима. Это приводит к снижению производительности фильтр-пресса и нарушению режима его работы. Цепь, иэобрютения - интенсификация процесса обезвоживания за счет обеспечения минимальной остаточной влажности конечного продукта и механического отслаивания обезвоженного продукта от фильтровальных лент. Поставленная цель достигается тем, что в фильтр-прессе, содержащем корпус, бесконечные ролики и отжимные валики, один из которых выполнен со спирально расположенными выступами и углублениями, второй отжимной валик имеет высту пы и углубления, симметричные выступам и углублениям размещенного над ним валика, при этом спирально расположенны выступы и углубления вьшопнены расходя щимися в противоположных направлениях от середины каждого валика к его концам Целесообразно выступы отжимных ва ликов выполнять иа упругого материала. Таким образом, предлагаемая констру ция фильтр-пресса обеспечивает возможность увеличения линейного давления в массе обезвоживаемого продукта без его выдавливания из зоны отжима и интенсификацию процесса обезвоживания. Кроме того, выполнение выступов отжимных валов из упругого материала поз воляет создать дополнительное линейное давление в массе обезвоживаемого продукта. На фиг. 1 представлен фильтр-пресс, общий вид; нифиг. 2-вид А на фиг. 1. Фильтр-«ресс состоит из корпуса 1, отжимных валиков 2 и направляющих роликов 3, между которыми проходят филь рующие пенты 4. Отжимные валики 2 им ют спирально расположенные выступы и углубления 5, которые расходятся от середины цилиндрической поверхности от жимных валиков 2 .к его кснцам в проти воположных направлениях. Отжимные вал ки 2 между собой взаимодействуют таки образом, что их выступы и углубления 5 при вращении скрещиваются, образуя пол замкнутые камеры 6. Выступы 5 выполняются из какого-либо упругого материала, например из резины. Фильтр-лресс работает следующим образом. На движущуюся фильтрующую ленту 4 загружается обезвоживаемый продукт, накрывается сверху второй фильтрукяцей лентой и вращается сначала вокруг одного из отжимных валиков 2, а затем между парой отжимных валиков 2. При отжиме фильтрующая лента 4 частично принимает форму псжерхности отжимного валика 2. В зоне отжима между парой отжимных валиков 2 образуются полузамкнутые камеры 6, так как выступы и углубления 5скрещиваются. Полузамкнутые камеры 6ограничиваются фильтрукшшми лентами 4. Полузамкнутые камеры 6 позволяют увеличить линейные давления отжимных валиков 2 без выдавливания обезвоживаемого продукта из зоны . Упругая деформация выступов 5 обеспечивает уменыиение объема полузамкнутых камер 6, т.е. увеличивает давление в массе обезвоживаемого продукта. Избыток воды через фильтровальную ленту 4 и зазор между фильтровальной лентой и пространством между углублениями выводится из зоны отжима. В процессе отжима пьтрующвя лента 4 под действием приложенных извне усилий деформируется. При выходе из зоны отжима натяжение фильтрующей ленты приводит к восстановлению ее первоначальной формы. Происходит перераспределение волокон ткани относительно друг друга и относительно слоя обезвоженного продукта, кото1я 1й при этом отслаивается от (фильтровальной ленты. В таблице представлены даиные отжима кека, предварительно обработанного реагентами 3-5% хлорного железа; 152О% извести и обезвоженного на предлагаемом фильтр-прессе. Производительность по сухому веществу составляет 2,3 12,6 кг/м -ч при продолжительности фильтрации 3-88 мин.

Подведенные выше данные показывают, что предлагаемое устройство позволяет снизить влажность в среднем на 15% и что производительность предлагаемого устройства прн ашрнне фильтрующей ленты, равной 1 м, составляет 12О кг/ч, что превышает производительность известного фильтр-пресса в среднем в 30 раз.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

кл. 12 а, 1957.

Jaiffy3ffe

Фи1.1

ВилД

Фиг. Z