Ленточный фильтр-пресс Советский патент 1983 года по МПК B01D33/04 

1104 относитея к фильтровани Иэо егение в частности к ленточным фильтр-прессам, и может 6ь1ть использовано в химической и других отраслях промышленности, где осуществляется разделение твердожидкостных суспензий. Известен лентияный фильтр-пресс, содержащий раму, смонтированные на ней приводные и отжимные валки с фильтровальными лентами и приспособлениями для сдвига осадка между ними, натяжные механизмы, устройства для подачи фильтру ющего осадка и сливафильграг% подвижные ползушки с подшипниками, в которых установлен первый отжимной валок, выполненный по типу беличьего колеса , состоя щего из стержней, равномерно расположенных по окружности между параллельными дисками С1 3 . Недостатком известного фильтра является неполное использование возможности смещения слоев осадка между лентами в зоне контакта с первым огмсимным валком, что снижает эффективность обезвоживания. Цель изобретения - повышение эффективности обезвоживания путем схууществления дополнительного сдвига осадка между фильтровальньшга лентами. Указанная цель достигается тем, что в известном ленточном фильтр-прессе, содержащем раму, смонтированные на ней приводные и отжимные валки с фильтровальными лентами и лриспособслениями для сдвига осадка между ними, натяжные механизмы, устройства для подачи фильтруемого осадка и слива фильтрата, установленные с возможностью перемещения , ползушки с подшипниками, в которых установлен первый по ходу перемещения ленг отжимной валок, имекошй стержни, равномерно расположенные по окружности между параллельными дисками, первый отжимной валок снабжен неподвижно укрепленным на ползушке зубчатым колесом и установленным с возможностью вза 1модействия с ним шестернями, размещенными на конпах стержней, при этом каждый е,тержень выпо шен в виде валика с винтовой поверх ностью и установлен эксцентрично относительно осн. его вращения. Винтовая поверхность валика выполнена симметричной относительно средней го части. На фиг. 1 показан фильтр, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2f 92 на фиг. 4 - вид В на фиг. 2; на фиг. Sразрез Г-Г на фиг. 2. Фильтр-пресс содержат раму 1, на которой смонтированы приводные и отжимные валки 2-7, охваченные бесконечными фильтровальными лентами 8 и 9. Первый отжимной валок 3 состоит из двух параллельных дисков ГО с соосньп /1И цапфами 11 соединенньк между собой стержнями, вьшолненными в виде валиков 12, г, i равномерно расположенных по. окружности о Каждый валик 12 вьшолнен с винтовой поверкностью симметричной относительно средней части , и установлен в подшипниках 13, закрепленньк сооено на дисках 1О. Каждый валик 12 снабжен цилиндрической шестерней 14, которая установлена на одном его конце g входит в зацепление с общим зубчатым колесом 15, неподвижно закрепленным на одной из ползушек 16. Каждый валик 12 установлен эксцентрично относительно оси его враще ния. Цадфы 11 валка 3 установленьх в подшипниках 17, расположенных в подвижных ползущках 16, Ползущки 16 связаны с нижним 1. натяжным механизмом 18, а валок - с верхним натяжным механизмом 19, закрепленным на раме 1. На раме 1 также смонтированы устройства для подачи фильтруемого осадка 2О и слива фильтрата 21, ножи 22 и 23 для сгема обезвоженного продукта, лоток 24 приема осадка на обезвоживание, камера 25, связанная с вакуумной системой 26 отсоса, и привод 27, кинематически связанный с приводным валком 2 Ленточный фильтр-пресс работает следующим образом. Привод 27 передает движение при водному валку 2, который, в свою очередь, приводит в движение фильтровальную ленту 8, а последняя за счет сил трения - ленту 9. Ленты 8 и 9 приводят в движение отжимные валки 3-7. Все валики 12 совместно с валком 3 вращаются вокруг его оси и одновременно вращаются каждый вокруг своей оси, ббкатьтаясь шестернями 14 вокруг неподвижного колеса 15. При этом происходит интенсивное возмущение лент 8 и 9 вместе с находящимся между ними обезвоживаемым осадком. Через устройство 2О обезвоживаемый осадок поступает в лоток 24 на фильтровальную, ленту 8, откуда часть фильтрата стекает в устройство 21 слива фильграjra через ленту 8 и камеру 25. Процесс 3 10 обезвоживания на этом участке осушесгвляегся за счег сил гравитации и воздействия вакуумной системы 26 отсоса, & результате чего масса осадка постепенно сгущается и переносится лентой 8, поднимакдаейся по внешней поверхности камеры 25, равномерно распределяясь:по ее ширине. После валка 4 возрастает да& ление ленты 9 на осадок. При сходе лент 8 и 9 с камеры 25, обезвоживаеКЛ1Й осадок имеет плоскую лентообразную форму. Попав на первый отжимной валок 3, фильтровальные ленты 8 и 9 совместно с находящимся между ними осадком перемещаются совместно с валиками 12, но при этом подвергаются действию реакции его рабочей фигурной поверхности. Это вызывает сдвиг слоя осадка между лентами 8 и 9 в поперечном и продольном направлений, осуществляемый волнообразно с изменяющейся амплр тудой, что способствует интенсивному его обеавожиА -А

09 ванию При aroivi волны сдвига распростра няются от краев ленты к середине R результате вьтолнения винтовой поверхности валика 12 симметричной относительно средней его части. Долее на отжимном валке 5 в валках 6 попожение лент 8 и 9 меняется местами, в резу71ьтате чего происходит последукщий сдвиг слоев осадка и окончат.ельiHoe его обезвоживание, С помощью ножей 22 и 23 лентй 8 и 9 освобождают ся от обезвоженного продукта , а затем регенерируются, после чего шисанный цикл повторяется. Использование изобретения позволяет осуществить дополнительный сдвиг осадка в процессе его фильтрования, что значительно повышает эффективность обезвоживания. Ожидаемый гододовой экономический эффект от применения изобретения составит около 360 тыс. руб.

1. ЛЕНТОЧНЫЙ ФИЛЬТРПРЕСС, содержащий раму, смонтированные на ней приводные и отжимные banки с фипыровальными пантами и прислособпениями для сдвига осадка между ними, натяжные механизмы, устройства для подачи фильтруемого осадка и слива фильтрата установленные с возможностью перемещения ползушки с подшипниками. Kodnot на I oinfaxifAiifae в которых установлен первый по ходу перемещения лент отжимной валок, вм.екяоий стержни, равномерно расположенные по окружности между параллельными дисками, отличающийся тем, чгоу с целью повьшения эффективности обезвоживания путем осуществления дополнительного сдвига осадка между фильтровальными лентами, первый отжимной валок снабжен неподвижно укрепленным на попзущке зубчатым колесом и установленными с возможностью взаимодействия -с ним щестернями, размещенными на концах стержней, при этом каждый стержень выполнен в виде валика с винтовой по верхностью и установт ен эксценгрн чво от носительно оси его вращения. 2. Фильтр-пресс по,п. 1, о т л и чающи йся тем, что винтовая поверхность валика вьшолнена симметричной относительно средней его части. т HaapaSftHiatpulffHU

dudS

фиё.Цфаг 5