Способ очистки жидкости Советский патент 1981 года по МПК B01D37/00 

Изобретение относится к способам очистки жидкости от взвешенных частиц путем фильтрования и может быть использовано в микробиологической промышленности для очистки растворов минеральных солей. Известен способ очистки жидкости от взвешенных частиц путем пропускания ее через фильтровальную перегородку, выполненную из эластичного ворса, подвергаемого уплотнению Г Недостатком известного способа является то, что не достигается однородная структура фильтровального слоя. Цель изобретения - повышение степени очистки жидкости за счет повышения однородности укладки ворса в фильтровальном слое. . Поставленная цель достигается тем что в известном способе очистки жидкости от взвешенных частиц путем пропускания ее через фильтровальную перегородку, выполненную из эластичного ворса, подвергаемого уплотнению уплотнение ворса осуществляют путем вращения фильтровальной перегородки в очищаемой жидкости. На чертеже представлено устройст во для реализации способа. Устройство содержит перфорированный барабан 1 с закрепленным на его наружной поверхности эластичном ворсом 2, выполненным, например, из синтетических нитей. Перфорированный барабанприводится во вращение от электродвигателя 3. Корпус 4 устройства выполнен с патрубками 5,6 и 7, а внутри корпуса укреплены радиальные пластины 8. Способ реализуется следующим образом. В корпус 4 по патрубку 5 поступает очищаемая жидкость и заполняет его до уровня, соответствующего верхнему днищу перфорированного барабана 1, при этом уровень- очищаемой жидкости поддерживается в течение всего процесса фильтрования постоянным. Эластичный ворс 2 укладывается в направлении, противоположном направлению вращения барабана 1, и образует на его наружной поверхности плотный фильтровальный слой. С льтрование жидкости производится за счет разрежения, создаваемого во внутренней полости перфорированного барабана 1 с помощью вакуумного насоса, соединенного с пйтрубКом 6 через разделительную емкость для очищенной жидкости. Радиальные пластины 8 исключают образование Воронки по центру верхнего зеркала жидкости в корпусе 4.

С течением времени поры фильтровального слоя забиваются частицами из очищаемой жидкости, и сопротивление для фильтрации жидкости возрастает. При изменении сопротивления фильтровального слоя до определенных пределов с помощью известных приемов отключается подача очищаемой жидкости, поступающей по патрубку 5, и прекращается вращение барабана 1. Жи-дкость из корпуса отводится в емкость исходной жидкости. После опорожнения корпуса 4 производится регенерация фильтровального слоя.

Регенерацию осуществляют путем раскрутки перфорированного барабана в воздушной среде, при этом за счет центробежных сил ворс фильтровального слоя располагается по норМали к перфорированному барабану. Частицы, осевшие на ворсе, сползают и отбрасываются.

Для более эффективной очистки воса во внутрь перфорированного барабана по патрубку б подают жидкость для промыва в-орса, т.е. регенерацию фильтровального слоя осуществляют при одновременном воздействии на фильтровальный слой центробежных

сил и промывки. Частицы, отделенные от ворса, с промывной жидкостью отводятся из корпуса 4 по патрубку

После завершения регенерации фильтровального слоя повторяют процесс фильтрований.

Применение предлагаемого способа уплотнения фильтровального слоя позволяет создать целый ряд конструкций фильтров с изменяющейся на стадиях фильтрования и регенерации струтурой фильтровального слоя с получением экономического эффекта за счет упрощения операции уплотнения фильтровального слоя.

Формула изобретения

Способ очистки жидкости от взвешенных частиц путем пропускания ее через фильтровальную перегородку, выполненную из эластичного ворса, подвергаемого уплотнению, отличающийся тем, что, с целью повышения степени жидкости за счет ориентировочного уплотнения эластичного ворса, уплотнение ворса осуществляют путем вращения фильтровальной перегородки в очищаемой жидкости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 625746, кл. В 01 D 29/38, 1977.