Самоочищающийся фильтр Советский патент 1982 года по МПК B01D29/38 B01D33/02 

Изобретение относится к фильтрованию, а именно к самоочищающимся фильтрам, предназначенным для очистки жидкости от механических примесей, и может быть использовано для очистки природных и промьиипенных сточных вод в различных отраслях народного хозяйства.

Известны самоочищающиеся фильтры для очистки жидкости от механических примесей, включающие цилиндрический корпус с патрубком подвода очищаемой жидкости, фильтрующий барабан с полой осью для отвода фильтрата, соединенный с приводом, и регенерирующее устройство, выполненное в виде прилегающей к фильтpyю eй поверхности трубки с щелью С1 и 121.

Недостатком этих фильтров явля- , ется низкая эффективность регенерации фильтрующей поверхности и быстрый износ регенерирующих устройств в результате трения о фильтрующую поверхность.

Известен фильтр, в котором устройство для регенерации выполнено в виде нескольких промывочных коробов для сбора и отвода промывочного фильтрата 3 .

Однако в известном фильтре требуется большой расход промывочной . жидкости вследствие постоянного сопротивления промывочных коробов с фильтруницей поверхностью и износа уплотняющих поверхностей.

Целью изобретения является повышение эффективности и надежности работы фильтра.

10

Указанная цель достигается тем, что в фильтре, содержащем цилиндрический корпус с патрубком подвода очищаемой жидкости, фильтрующий барабан с полой осью для отвода фильт15рата, соединенный с приводом, и регенерирующее устройство, прилегающее к фильтрукицей поверхности, регенерирующее устройство выполнено в виде клиновидных коллекторов и снаб20жено устройством для прижатия и отвода их от фильтрующей поверхности, при этом привод барабана целесообразно выполнить дискретным, а устройство для прижатия и отвода про25«вочных коллекторов в виде системы рычагов, соединенных с приводом,

алполнение регенерирующего устройства в виде клиновидных коллекторов позволяет обеспечить равномерное

30 удаление взвеси с промываемых участков по всей их длине, так как благодаря увеличивающемуся сечению от глухих концов до места отвода промывная жидкость течет с одинаковой скоростью. Применение в регенериру щем устройстве нескольких коллекто ров повыиает эффективность работы фильтра за счет более равномерного распределения грязевой нагрузки по всей поверхности фильтрования. Установка клиновидных коллекторов, связанных с приводом дискретн го действия посредством устройства для принудительного прижатия к про мываемым участкам фильтрующей пове ности при фиксированном положении рабана, позволяет интенсифицироват промывку фильтра за счет обеспб;чения надежного уплотнения по всему их периметру. Отведение коллекторов от фильтр щей поверхнос/и при повороте бараб на увеличивает срок эксплуатации фильтра за счет исключения их сопр косновения на время поворота бараб на с фильтровальной перегородкой, На фиг.1 приведен фильтр, общий вид на фиг.2 - то же, вид в плане Фильтр состоит из цилиндрическо корпуса 1 с патрубком 2 для подвода исходной очищаемой жидкости,, съемной крышки 3, цилиндрического перфорированного барабана 4, размещенного внутри корпуса 1 аксиально с ним. Барабан 4 обтянут тонколистовой фильтровальной перегородкой 5, например сеткой или тканью, и закреплен на полой перфорированной трубчатой оси б, установленной в опорном подшипнике 7. Регенерирующее устройство выполнено в виде двух полых щелевых клиновидных прог ывочных коллекторов 8, соединенных при помощи гибких трубок 9 со штуце рами 10, Штуцеры 10 соединены между собой трубкой 11, имеющей сбросной патрубок 12 с выходом в атмосферу или подсоединением к источнику вакуума, фильтр снабжен приводом 13 для дискретного вращения барабана и обеспечения принудительного прижатия коллектора 8 к фильтрующей поверхности на промывки и отведения от нее на период поворота барабана. Взаимодействиепривода 13 с коллекторами 8 и барабаном 4 осуществляется при помощи рычагов 14 и 15, стойки 16 и шестерни 17, насаженной на ось 6, Фильтр работает следующим образом. Очищаемая жидкость через патрубок 2 поступает в полость корпуса 1 и через фильтровальную перегородку фильтрует внутрь барабана 4, откуда отводится через перфорированную трубчатую ось 6 за пределы фильтра Одновременно с процессом фильтрования путем обратной промывки фильтратом, содержащимся в полости барабана 4 под определенным давлением, осуществляется дискретно регенерация фильтровеитьной перегородки 5 по участкам, находящимся под промывочными коллекторами 8. Поворот барабана 4 на заданный угол для смены промываемых участков производится от привода 13 дискретного действия, связанного, например. Зубчатой передачей с трубчатой осью 6. При этом перед каждым очередным поворотом барабана 4 от привода 13 посредством рычагов 14 и 15 и стойки 16 промывочные коллекторы В с некоторым опережением перед началом поворота отводятся от поверхности фильтровальной перегородки 5. После этого происходит поворот барабана 4, а после его остановки коллекторы 8 принудительно прижимаются к ней на время промывки при- неподвижном положении барабана 4. Скорость вращения барабана принимают в зависимости от условий фильтрования, определяемых концентрацией и характером удаляемых механических загрязнений в исходной жидкости , требуемым эффектом осветления и другими подобными факторами. Промывная вода отводится по гибким трубкам 9, штуцерам 10, трубке 11 и патрубку 12. Расход воды на промывку регулируется вентилем (не показано), установленным на патрубке 12. Изобретение позволяет исключить соприкосновение уплотнений коллекторов с поверхностью фильтровальной перегородки при вращении барабана, что повышает эффективность работы и долговечность фильтра. Работоспособность изобретения проверена на опытном фильтре производительностью 25-40 м /ч при скорости фильтрования 60-100 м/ч. В качестве перегородки применяют фильтрующую металлическую сетку с ячейками 3X100 мкм, которая обеспечивает очистку воды, замутненной взвесью, содержащей до 30% частиц крупностью менее 5 мкм, на 70-80% от ее исходной концентрации, расход воды на npoMtJBKy фильтра составлял 2-3% от его производительности. Формула изобретения 1. Самоочищающийся фильтр, содержащий цилиндрический корпус с патрубком подвода очищаемой жидкости, фильтрующий барабан с полой осью для отвода фильтрата, соединенный с приводом, и регенерирующее устройство, ,прилегающее к фильтрующей поверхности, отличающий