Газоподводящее устройство к скрубберу вентури Советский патент 1981 года по МПК B01D47/10 

Описание патента на изобретение SU893234A1

(54) ГЛЗОПОДВОДЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО К СКРУББЕРУ

ВЕНТУРИ

Похожие патенты SU893234A1

название год авторы номер документа
Скруббер Вентури 1982
  • Норкина Любовь Алексеевна
  • Югай Феликс Сергеевич
  • Балдин Виктор Юрьевич
  • Кудряшов Александр Иванович
  • Смолин Владимир Петрович
SU1064993A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА 1996
  • Нечаев Ю.Г.
  • Великородний А.Д.
  • Курков В.В.
  • Есипов Г.П.
  • Руденко Г.В.
RU2097111C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА 1996
  • Нечаев Ю.Г.
  • Великородний А.Д.
  • Курков В.В.
  • Есипов Г.П.
RU2097113C1
СКРУББЕР ВЕНТУРИ 2016
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2624653C1
СКРУББЕР ВЕНТУРИ 2015
  • Стареева Мария Олеговна
RU2669832C2
СКРУББЕР ВЕНТУРИ 2012
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Стареева Мария Олеговна
  • Стареева Мария Михайловна
RU2482902C1
СКРУББЕР ВЕНТУРИ 2013
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Гетия Полина Сергеевна
  • Стареева Мария Олеговна
RU2550389C1
СКРУББЕР ВЕНТУРИ 2011
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Стареева Мария Олеговна
RU2561189C2
Способ очистки газов и устройство для его осуществления 2017
  • Новиков Андрей Евгеньевич
  • Овчинников Алексей Семёнович
  • Филимонов Максим Игоревич
  • Ламскова Мария Игоревна
RU2650967C1
Устройство для очистки газа 1990
  • Федоров Геннадий Степанович
  • Федорова Елена Геннадьевна
SU1754178A1

Иллюстрации к изобретению SU 893 234 A1

Реферат патента 1981 года Газоподводящее устройство к скрубберу вентури

Формула изобретения SU 893 234 A1

1

Изобретение является составной ча.стью скруббера Вентури который применяется для пылеулавливания и проведения тепломассообменных процессов в пищевой, металлургической химической и других отраслях промышленности .

Известно устройство, в котором газоподводящее устройство выполнено в виде сварного колена, полученного путем соединения отдельных секторов ID .

Газ в колене движется поступательно, равномерно распределяясь по сечению СВ. При больших скоростях вследствие действия центробежной силы появляется неравномерность распределения скоростей на выходе из колена, а значит и по сечению конфузора. Неравномерно распределенный по сечению аппарата газ перераспределяет и жидкостной поток. В результате этого процесс внутри аппарата относительно его сечения идет неравномерно, и показатели аппарата ухудшаются.

При увеличении единичной мощности аппарата существенно возрастают габариты колена, и оно становится соизмеримым с размерами аппарата.,

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является газоподводящее устройство к скрубберу Вентури, содержащее корпус, патрубок для подвода газа, включающий верхнее и нижнее плоские днища, цилиндрическую боковую поверхность 2.

Однако закручивание газового по10тока в данном случае связано со значительными энергетическигди Затратами, кроме того, известное газоподводящее устройство имеет ограниченную область, применения.

15

Цель изобретения - повышение эффективности тепломассообменных процессов.

Указанная цель достигается тем, что в газоподводящем устройстве,

20 содержащем корпус, патрубок для подвода газа, включающий верхнее и нижнее плоские днища, цилиндрическую боковую поверхность, патрубок размещен симметрично корпусу, при

25 этом вертикальные оси корпуса и цилиндрической боковой поверхности патрубка смещены на величину

С1л VI

llrt-do

30

где do - цилиндрический диаметр зазора в узкой части устройства;

h - высота газоподводящего устройства.

/величина h выбирается из соображеНИИ минимальных потерь напора в газоподводящем устройстве: чем ниже устройство, тем больше потери.

На фиг,1 изображено газоподводящее устройство, вид сверху; на фиг.2сечение А-А на фиг,1.

Газоподводящее устройство к скрубберу Вентури включает прямоугольное сечение для входа газа и соединяется с внешним газоходом круглого сечения переходником 1. Газоподводящее устройство содержит две вертикальные перегородки 2, расположенные симметрично по отношению к вертикальным ребрам прямоугольного входа в устройство, боковую цилиндрическую поверхность 3, ограничивающую и направляющую движение газа в .горизонтальной плоскости, верхнее 4 и нижнее 5 плоские днища. Нижним днищем Газоподводящее устройство устанавливается на конфузор СВ 6.

Устройство работает следующим образом.

Газ из газохода попсщает в переходник для подвода газа 1 в Газоподводящее устройство. Набегая на две вертикальные перегородки 2, предназначенные для разделения потока газа на две части (щель между ними предназначена для питания газом ближайшее ко входу газа в устройство сечение конфузора , газовый поток попадает собственно в устройство и, благодаря форме цилиндрической боковой поверхности 3, оказывается под действием центробежных сил, за счет чего прижимается к стенкам этой боковой поверхности. Движение газа сверху и снизу ограничено верхним 4 и нижним 5 плоскими днищами.

За счет равномерно сужающегося се.чения между цилиндрической боковой поверхностью 3 и входным отверстием конфузора, а также теснимый вновь поступающим газом, газовый поток начинает опускаться в конфузор СВ б, причем боковая доля газового потока в устройстве доходит до противоположной по отношению ко входу части цилиндрической боковой поверхности

3, где два потока, ранее разделенные вертикальными перегородками 2, встречаются. Далее движение этих потоков продолжается поперек конфузора, где одновременно имеет место раздача газа по сечению аппарата. Причем распределение газа по поперечному сечению СВ оказывается равномерным без дополнительной установки направляющего аппарата.

Предлагаемое газоподврдящее устройство при пониженных энергетических затратах имеет более широкую область применения, например, кроме пылеулавливания, еще и для провед ния в СВ тепло- и массообменных процессов.

Применение данного газоподводящего устройства-позволяет снизить . общие габариты аппарата, например с пропускной способностью 50 тыс.м7ч общая высота аппарата уменьшается на 1000 мм, кроме того установка данного газоподводящего устройства создает благоприятные условия для контакта газа с жидкостью, что, в свою очередь, значительно улучшает показатели аппарата в процессах массообмена.

Формула изобретения Газоподводящее устройство к скруберу Вентури,содержащее корпус, патрубок для подвода газа, включающий верхнее и нижнее днища, цилиндрическую боковую поверхность, отличающееся тем, что с целью повышения эффективносАи тепломассообменных процессов, патрубок размещен симметрично корпусу, при этом вертикальные оси корпуса и цилидрической боковой поверхности патрубка смещены на величину Soli

где d - приведенный диаметр в узко

части устройства; h - высота газоподводящего устройства.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Латинский А.А., Толчинский А. Основы конструирования и расчета химической аппаратуры..Справочник. Л., Машиностроение, 1970.2.Авторское свидетельство СССР 385601, кл. Б 01 О 47/10, 1972.

SU 893 234 A1

Авторы

Туктарева Роза Ахсановна

Югай Феликс Сергеевич

Волгин Борис Петрович

Даты

1981-12-30Публикация

1980-04-23Подача