Насадка для массообменных аппаратов Советский патент 1981 года по МПК B01D53/20 

1

Изобретение относится к насадкам для массообменных колонных аппаратов, применяекаях в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, газовой и смежных отраслях промышленности.

Известна насадка, выполненная в виде колец различных модификаций, имеющих внутренние перегородки. Кольца загружают в колонну внавал, заполняя рабочий объем аппарата 1.

Недостатками известных насадок являются малая величина поверхности контакта фаз и низкая эффективность массопередачи.

Известна насадка, выполненная из дискоз с радиальными просечками, образующими лепестки. Смежные лепестки отогнуты в противоположные стороны к центру диска таким образом, что концы лепестков с каждой стороны диска сведены к одной точке 2.

Недостатком известной насадки является малая величина поверхности контакта фаз и, как следствие, низкая эффективность массопередачи.

Цель изобретения - увеличение эффективности за счет увеличения поверхности контакта фаз.

Указанная цель достигается тем, что концы каждого лепестка отогнуты перпендикулярно плоскости диска.

На чертеже представлен элемент насадки в аксонометрической проекции.

Каждый элемент насадки выполнен из диска 1 с радиальными просечками, образующими лепестки 2. Смеж10ные лепестки отогнуты в противоположные стороны относительно плоскости диска. Концы 3 каждого лепестка отогнуты перпендикулярно плоскости диска.

15

Насадка работает следующим образом.

Элементы насадки беспорядочно загружают в рабочий объем аппарата. Контакт газа и жидкости происходит

20 непрерывно по всему слою насадки. Проходящие противотоком газовая и жидкая фазы в каждом элементе разделяются на большое число струй,

25 которое зависит от числа лепестков. При этом, благодаря отгибке лепестков и в противоположные стороны относительно плоскости пластин, в каждом элеаиенте обеспечивается зигзагообразное движение пото30

кон. изменение направления движеяип потоков, их взаимное пересечение и пульсации скоростей, возникающие при прохождении каждого элемента насадки, приводят к росту поверхности контакта фаз и эффективности массопередачи.

При разгрузке в массообменный аппарат элементов насадки внавал каждый из них может занять произвольное положение в пространстве. В связи с этим, для предотвращения проскока фаз без их взаимного контакт концы лепестков отогнуты перпендикулярно плоскости, диска.

По сравнению с известными конструкциями, предлагаемая насадка обладает повышенной эффективностью, что делает ее перспективной для использования в колонных массообменных аппаратах нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, газовой и смежных отраслей промышленности.

Предлагаемый экономический эффект от внедрения предлагаемой насадки составляет сто тысяч рублей в год. Формула изобретения

Насадка для массообменных аппа5 ратов, включающая элементы, выполненные из дисков с радиальными просечками, образующими лепестки, смежные из которых отогнуты в противоположные стороны относительно o плоскости дисков, отличающаяся тем, что, с целью увеличения эффективности массообмена за счет увеличения поверхности контакта фаз, концы каждого лепестка отогнуты перпендикулярно плоскости диска.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Александров И.А.Ректификационные и абсорбционные аппараты.

0 М., Химия, 1971, с. 152.

2.TharntarJ.B.-AppI, С hem, 1958, № 8, с.528.