Насадка для массообменных аппаратов Советский патент 1982 года по МПК B01D53/20 

1 Изобретение относится к насьшным насадкам для массообменных аппаратов газовой, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, химической, пищевой промьоиленности, в которых осуществляются процессы абсорбции, ректификации, экстракЦИК, осушки и т.д. Известна насадка в виде пустотелого цилиндра, внешняя боковая поверхность которого снабжена лопастями, расположен ными под углом к образующей цнлиндра ij Недостатки данной насадки - сложност изготовления, металлоемкость, плохая укладка, что ограничивает ее применение в массообменных аппаратах. Известна насадка в ввще трубки, концы которой разрезаны по образующим на лепестки, отогнутые по наружной, стороне трубки навстречу друг другу до взаимного соприкосновения t2j. Данная насадка равномерно распределяет взаимодействующие потоки, не деформируется при засьшке внавал, может работать при любом дав лении, обладает низким гидравлическим сопротивлением. Однако, .несмотря на перечисленные достоинства, при засыпке внавал лепестки одного насадочного элемента могут попадать между лепестками другого, уменьшая активную поверхность контакта фаз, а следовательно и эффективность массообмена. Кроме того, такое уплотнение прв водит к уменьшению свободного объема насадки и диапазона эффективной работьь Так как лепестки отгибаются по наружной стороне трубки навстречу друг другу, до взаимного со1фккосиовения посередине элемента, то эпемеагы насадки цепляются друг за друга, затрудняя погрузочно. разгрузочные работьь Цель изобретения - повышение эффективности массообмена за счет увеличения поверхности элемента насадки. Поставленная цель достигается тем, что лепестки на 1фотивоположных концах трубки имеют разную длину и смещены относительно друг прута. 3971 На фиг. 1 дан общий вкд насадки в аксонометрической проекции; на фиг. 2 ГО же, на фиг. 3 - вид сбоку фиг. 2 или вид сверху фиг. 1. Насадку изготавливают из металлической или пластмассовой 1, концы которой разрезают вдоль на лепестки, причем разрезы на смежных концах трубки могут быть смещены относительно друг друга. Лепестки отгибают навстречу друг другу, образуя за счет разной длины два уровня 2 и 3 пов хнйсти контакта, обеспечивая свободный доступ газу и жидкости внутрь насадки. Нассиша работает следующим образом. Элвменты насадки беспорядочно засыпают в массообменную колонну. Взаимодействующие потоки, на1фимер, пар (газ) жидкость, движутся в насадке. Контакт между ними осуществляется на поверхностн и в свободном объеме насадки. Расположение лепестков насадки на двух уровнях и смещение их относительно друг друга способствует интенсивной турбупизации как газового, так и жидкостного потока. Газ, хфоходя внутри 1рубок и огибая лепестки, расположеинью на двух уров нях, приобретает зигзагообразное движение, увлекая жидкости создает дополнительные MecTHbie завихрения жидкостного потока, что приводит к повышению эффективности массообмена. Кроме того, боковые кромки лепестков способствуют дроблению взаимодействующих потоков, что в свою очередь также положительно сказывается на массообмене. Так как лепестки, расположенные на двух уровнях, практически не перекрывают друг друга, активная пов хность контакта фаз и, следовательно, эффективность повышаются. Кроме того, увеличивает ся свободный объем и 54 расширяется диапазон работы насадки ввиду того, что при засьшке элементы не уппотняются. В гфедлагаемой конструкции насадки достигается повышение эффективности массообмена за счет увеличения поверхности элемента насадки - лепестки на противоположных конца трубки имеют разную длину и смешены относительно друг друга. Данная конструкция, сохраняя все лучшие свойства гфототипа - равномерное расцределение взаимодействующих потоков, жесткость конструкции, низкое гидравлическое согфотивление,способность работать при любом давлении,-- обеспечит более высокую эффективность массообмена. Формула изобретения 1. Насадка для массообменных аппаратов, выполненная в виде трубки, концы которой разрезаны по образующим на лепестки, отогнутые на смежных концах навстречу друг другу, отличаю ща - яря тем, что, с целью повышения э фективности массообмена за счет увеличения пов хности элемента насадки, лепестки на 1фотивоположных концах трубки имеют разную длину. 2. Насадка по п. I, отличаю щ а я с я тем, что лепестки смещены относительно друг друга. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское сввдетельство СССР № 281415, кл. В 011) 53/2О, 197О. 2.Авторское свидетельство СССР Мг 716573, кл. В Oil) 53/2О, 198О (гфототип).