(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРНЫХ УДОБРЕНИЙ, СОДЕРЖАЩИХ БОР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения фосфорных удобрений,содержащих бор | 1984 |
|
SU1281557A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНОГО УДОБРЕНИЯ С БОРОМ | 2017 |
|
RU2687839C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОДНОСТОРОННЕГО ФОСФОРНОГО УДОБРЕНИЯ ИЗ БЕДНОГО ФОСФАТНОГО СЫРЬЯ | 2007 |
|
RU2346916C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ | 2000 |
|
RU2167843C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО СУПЕРФОСФАТА | 2016 |
|
RU2631035C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОЙ НИТРОАММОФОСКИ | 2001 |
|
RU2182142C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО СУПЕРФОСФАТА | 1995 |
|
RU2102361C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО СУПЕРФОСФАТА | 2001 |
|
RU2195439C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АММОНИЗИРОВАННОГО ГРАНУЛИРОВАННОГО СУПЕРФОСФАТА | 1997 |
|
RU2107053C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРНЫХ УДОБРЕНИЙ | 1998 |
|
RU2131404C1 |
1 J Изобретение относится к получению фосфорных удобрений, содержащих бор, применение которых повышает урожайность и улучшает качество многих сел скохозяйственных культур, например, сахарной и кормовой свеклы, льна и овощей. Известен способ получения фосфорных удобрений, содержш-цих бор, путем разложения смеси фосфатного и бсрсиликатного сырья серной кислотой П. Однако выделяющаяся при разложении борсиликатов кремнекислота затрудняет взаимодействие фосфата с серной кислотой из-за чего далее при длительном вызревании продукта на складе степень разложения фосфата отстается недостаточно высокой. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ получения фосфорных удобрений содержащих бор, включакнций стадию кислотного разложения фосфатного Ырья, добавки к продукту разложения борной кислоты, нейтрализации, грануляции и сушки удобрения Г23. Недостатком известного способа является применение борной кислоты, что связано с некоторыми технологическими трудностями. Так, резко ухудшается процесс грануляции, что объясняется плохой смачиваемостью и слабьада адгезионными свойствами борной кислоты. Но этим же причинам бор в гранулированнот удобрении находится в основном на поверхности частиц и их макропор, что способствует его значительным потерям на стадии сушки продукта за счет летучести с водяным паром и пылеуноса и приводит к быстрому его вымывают при внесении удобрения в почву. Цель изобретения - интенсификация стадии грануляции, уменьшение потерь бора при сушке и получение удобрения с равномерным распределением боpa и пониженной скоростью его вымывания.
Поставленная цель достигается тем, что в известном способе получе- НИЛ фосфорных удобрений, содержащих бор, включающем стадии кислотного разложения фосфатного сырья, введения борного сырья, нейтрализации продукта, его грануляции и сушки, в качестве борного сырья используют борат кальция общей формулы m СаО Хп j Р с содержанием . 29-55% и размерам частиц менее 2,0 мм.
Пример I. К 250 г порошкообразного вызревшего простого суперфосфата (19,6% .,5,97, P LUjceoeoA полученного сернокислым разложением апатитового концентрата {39,А% PQ.05) добавляют 3,08 г безводного бората кальция СаО-В,0з (53,5% ), фракция 0,5 мм), проводят нейтрализацию продукта, добавив 8,1 г СаСО, и его грануляцию в барабанном грануляторе. После сушки при 95 С получают 236,5 г простого гранулированного суперфосфата с добавкой бора .{20 .0% P,), 2,2% Р 05рэо6.0,20% Bg,. Производительность гранулятора по фракции - 4+1 мм составляет 2,4 кг/см , степень использования бора 92%, Скорость вымывания бора из удобрения, определявшаяся на лабораторной- установке, составляет 90% за 4,5 ч.
В тех же условиях получают боросуперфосфат с использованием борной кислоты. К 250 г исходного суперфосфата добавляют 3,08 г Пт,ВО и 10,.4. г СаСО. После грануляции и сушки получают 236,8 г продукта (20,0% .,, 2,3% P,jC),0,20% В gQ. Производительность гранулятора по фракции - 4+1 мм составляет 1,36% кг/ч. Степень использования бора 87,5%. Степень вымывания 90% бора из удобрения наблюдается через 2,5 ч.
Пример 2. К7,5г бората кальция СаО - Brip,j2 (43,9% В(jO,, 35,6% СаО, фракция 0,25 мм) добавг ляют 250 г двойного суперфосфата (42,0% ., 6,7%Pi j g jполученного после вызревания продукта камерного разложения апатитового концентрата {39,1% ) фосфорной кислоты. После гранулйции в барабанном грануляторе и сушки при 95°С получают 238,5 г гранулированного бородвойноГО суперфосфата (43,1% ., 4,2% 0,405% В. Известняк на нейтрализацию не подают {в промышленности приводят поверхностную нейтрализацию) . Производительность гранулятора по фракции - 4+1 мм составляет 1,9 кг/ч. Степень использования бора составляет 95,0%. Скорость вымывания бора из удобрений составляет 90% за 8,0 ч.
В тех же условиях подучают бородвойной суперфосфат с использованием борной кислоты. К 250 г порошкообразного двойного суперфосфата добавляют 6,2 г и 5,6 г CaCOj,. После грануляции и сушки получают 239,1 г гранулированного бородвойного суперфосфата (43,0% 4,2% P205tgoE;0.0% Вродц. Производительность гранулятора по фракции 4+1 мм составляет 0,76 кг/ч, степень использования бора 88,0%. 90% бора вымьшается из удобрения за 4,2 ч.
Пример 3. Нитрофоску с бором состава, %: N 11, Pfj O vjcg KfjO 11, Bg(j,,3 получают, вводя на стадию азотносернокислотного разложения апатитового концентрата {39,4% PCLQf) борат кальция CaO-BgOjx 6 {29,2% , фракция 2,0 MMJ, хлористый калий и проводя аммонизацию и сушку пульпы и грануляцию продукта (с последующей подсушкой). Степень вскрытия бората 99,3%, апатита 98,4%. Па получение 1,0 кг продукта при этом расходуется 0,27 кг апатитового концентрата, 0,20 кг серной кислоты {93% ), 0,435 г азотной кислоты {47% HNOj), 180 г хлористого калия, 0,079 кг аммиака и 0,035 кг бората кальция. Производительность гранулятора по фракции - 4+1 мм составляет 2,2 кг/ч. Скорость вымывания бора из полученного удобрения 90% за 8,5 ч.
Аналогичное удобрение получается на основе борной кислоты, расход которой на 1 кг продукта составляет 18,4 г. Степень ее использования ° 93,0%. Производительность гранулятора по фракции - 4+1 мм составляет 1,9 кг/ч. Скорость вымывания бора из удобрения 90% за 7,1 ч.
Из приведенных данных видно, 5 что борофосфатные удобрения, получаемые предлагаемым способом, полностью отвечают требованиям ГОСТ и ТУ. Б то же время их агрокимическая эффективность должна быть выше, чем у аналигичных удобрений на основе борной кислоты, вследств снижения в 1,2-1,9 раза скорости вымывания бора. Это позволит повысить эффективность использования удобрений в сельском хозяйстве.
Формула изобретения
Способ получения фосфорных удобрений, содержащих бор, включакщий стадии кислотного разложения фосфатного сырья, введения борного сырья, нейтрализации продукта , его грануляции и сушки, отличающийся тем, что, с целью ин93982
тенсификации стадии грануляции, уменьшения потерь бора при сушке и получения удобрения с равномерным распределением бора и пониженной I скоростью его вымывания, в качестве борного сырья используют борат кальция общей формулы m с содержанием bQO 29-55% и размером частиц менее 2,0 мм.
to
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
s
Авторы
Даты
1981-12-30—Публикация
1980-04-04—Подача